集裝箱制造工藝設(shè)計規(guī)程工藝設(shè)計守則匯總(文件)
【正文】 不超過下表的要求： a. 管件彎頭的平面不平度按下表規(guī)定表一長度L≤500500＜60≤10001000＜L≤15001500＜L不平度3456 b. 管件彎曲內(nèi)測表面波浪S應(yīng)不超過下表規(guī)定的數(shù)量、波浪間距應(yīng)大于4倍的管壁厚度。6. 玻璃鋼支撐 材料：D3848玻璃鋼，常溫性能參數(shù)符合下列要求：a. ~b. 壓縮強(qiáng)度(垂向)≥250MPac. 拉伸強(qiáng)度(垂向)≥200MPad. 導(dǎo)熱系數(shù)＜0. 40W/m..k 玻璃鋼鋸切后進(jìn)行金加工，按圖樣要求，并加工R部分，玻璃鋼不得有分層、裂紋等缺陷。使用溫度200℃~常溫，使用壓力104MPa~常壓。8. 材料a. 鋁箔應(yīng)由純鋁經(jīng)多次壓延而成，應(yīng)有較好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度與伸長率匹配適當(dāng)， 表面應(yīng)不氧化，光亮、清潔。b. 玻璃纖維紙鋁箔層與鋁箔層之間的墊層，紙面的白度為80%以上，無脂、無油污，不易脆斷。b. 玻璃布帶是由玻璃纖維織成的帶狀物，選用寬度50~70 mm,，要求脫脂、脫蠟、無堿，脂、蠟含量≤‰。因此：在纏繞前應(yīng)計劃好入爐的時間。玻璃纖維布帶脫脂后，不得發(fā)脆，并仍有較好的強(qiáng)度。11. 內(nèi)膽絕熱層的纏繞 纏繞的工藝裝備采用將內(nèi)容器兩端頂夾的專用小車，將內(nèi)容器臥式懸空夾持，并通過一端的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以使內(nèi)容器旋轉(zhuǎn)，纏繞時轉(zhuǎn)速為每分鐘1~2轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。不符合此要求的人員，不得參與纏繞工作。 絕熱層的纏繞 筒體的纏繞：將被纏繞的內(nèi)容器裝架在纏繞工裝上。移動鋁箔紙，依次纏繞下一段筒體，并與前一段已纏繞一道的鋁箔紙有30 mm~40 mm寬度的搭復(fù)。全部纏繞層不得有松垮。 捆扎：絕熱層全部纏繞完成后，用玻璃纖維布帶先沿筒體縱向捆扎6~8道，然后在圓周向每間隔100~150 mm進(jìn)行螺旋捆扎。 防護(hù)：上列工序必須是連續(xù)作業(yè)，全部完成后應(yīng)盡可能及時與外筒進(jìn)行套裝，如不能及時與外筒進(jìn)行套裝，必須用干凈的塑料布將纏繞好的內(nèi)容器加以覆蓋保護(hù)，防止絕熱層受潮及污染。套合過程中，不得擦、碰傷絕熱層，而且有可能與絕熱層接觸的人員，應(yīng)戴上干凈的手套。13. 熱氮氣置換具體操作見Q/ZHJGC25《高真空氮氣置換抽真空工藝》。15. 外殼進(jìn)行噴砂處理，按噴砂通用工藝進(jìn)行。19. 噴底漆：外殼噴一道底漆，還需焊接的地方用貼紙遮掉，不噴漆。真空檢測人員： 日期： 記錄人員： 日期： 檢驗員： 日期： 檢驗結(jié)論： 合格：□ 不合格：□21. 框架組裝：角件應(yīng)符合GB/T183595《集裝箱角件的技術(shù)條件》，材料為SCW49，并應(yīng)有質(zhì)量證明書和中國般級社的認(rèn)可證書。 檢查角柱組件的外形尺寸2591mm，形位公差直線度≤1mm，扭曲度≤1mm。 檢查：寬度2438mm，平面度≤3mm，對角線之差≤3mm。 檢查外形尺寸及直線度≤5mm，如達(dá)不到要求，采用火工校正。 將后端上下鞍座與外殼組焊，角件固定在工裝上，調(diào)節(jié)組焊尺寸及間隙，再將角件焊接。25. 管路 管路可在專用模型工裝上預(yù)配，并焊接，留根部焊縫不焊，制作好后再與罐箱焊接，對接接頭100%RT，按JB/ II級合格，C、D類焊縫100%PT 按JB/ I級合格，所有管線閥門安裝結(jié)束后，用干凈的氮氣作氣壓試驗。(除客戶或圖樣有特殊要求)28. 標(biāo)識標(biāo)識按圖樣要求進(jìn)行粘貼，要求應(yīng)按《集裝箱代碼、識別標(biāo)記》（GB/T18361997）進(jìn)行，正常使用年限不低于5年，在5年內(nèi)不退色，不脫落。 WORD格式整理 。30. 試驗各種閥門、儀表、緊急切斷閥、安全閥、壓力表能正常工作31. 氮封罐箱內(nèi)以干氮氣進(jìn)行置換，含氧量達(dá)到≤3%時，進(jìn)行氮封。26. 噴丸除銹裝在專用工裝上，在噴砂房內(nèi)進(jìn)行噴丸（未噴丸部分），并去除灰塵。 后端框與后罐體組焊，將后端框固定在胎架上，將支撐短梁及上下短側(cè)梁與后端框組焊。23. 底縱梁、底橫梁的組焊筒體放在滾輪架上，（滾輪位置應(yīng)放在有加強(qiáng)圈的位置上），底面轉(zhuǎn)到水平位置上，將底縱梁和底橫梁與墊板組焊。22. 底縱梁的制作 底縱梁采用剪切下料。 檢查：寬度24
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