【正文】 一層為紙, 鋁箔光亮的一面朝外,纏繞室環(huán)境應(yīng)干燥)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋁箔紙卷，使其松展且能順利的向筒體上纏繞。使用的工具都必須經(jīng)過(guò)去除油脂及污物的清洗，并吹干。 鍍鋁滌綸薄膜帶在使用前應(yīng)放在烘箱中烘烤干燥（烘烤溫度為60℃~75℃），在規(guī)定的烘烤溫度范圍內(nèi)，烘烤時(shí)間為18~24小時(shí)。其寬度應(yīng)比鋁箔寬出40~50 mm，縱向抗張強(qiáng)度≥≤%。50℃，連續(xù)烘烤4小時(shí)，活化后及時(shí)充入高純度氮?dú)?，密封保存（?duì)于因特殊原因暴露在空氣中超過(guò)30分鐘未能填充至容器的分子篩，需要重新進(jìn)行活化處理。 對(duì)接焊縫進(jìn)行100%RT，按JB/ II級(jí)合格要求，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)低于AB級(jí)。筒體直線度AL≤3mm 焊接按焊接工藝施焊，要求同縱縫質(zhì)量要求。 3 焊縫表面及兩側(cè)的飛測(cè)物清理干凈。并劃出產(chǎn)品焊接試板550130兩塊。4. 外殼的制造 材料：制造外殼的材料為Q345R，須符合GB7132008《鍋爐壓力容器用鋼板》，每個(gè)爐批號(hào)必須有質(zhì)量合格證明書(shū)。 組焊：將清洗、脫脂處理好的內(nèi)件，與筒體右封頭組焊，組焊左封頭，留小封頭一道焊縫不焊。 組對(duì)：筒節(jié)與筒節(jié)進(jìn)行組焊，每條相鄰縱縫間距必須大于100mm，罐體縱縫不得布置在筒體橫截面中心線以最低點(diǎn)連接半徑的左兩側(cè)各20176。 2 焊縫及熱影響區(qū)不得有裂紋、咬邊、氣孔、未熔合及夾渣等缺陷。內(nèi)筒體下料理論展開(kāi)尺寸按流卡。 范文范例參考罐式集裝箱制造工藝規(guī)程編制：日期：審核：日期：受控類(lèi)別□受控□非受控發(fā)放編號(hào)持有人版次A/120131120發(fā)布 20131201實(shí)施張家港韓中深冷科技有限公司 發(fā)布罐式集裝箱制造工藝規(guī)程1. 總則本工藝規(guī)程是對(duì)集裝箱生產(chǎn)過(guò)程的工藝性指導(dǎo)和產(chǎn)品質(zhì)量控制的法規(guī)，除執(zhí)行相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)程執(zhí)行。并劃出產(chǎn)品焊接試板500130兩塊。 要求：1 焊縫處成型良好，光滑平整，焊縫條高≤。 劃線、開(kāi)孔：左右封頭劃線經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后開(kāi)孔，并與管接頭組對(duì)焊接。 第一次清洗：內(nèi)壁按相關(guān)通用工藝進(jìn)行酸洗、鈍化，并進(jìn)行脫脂處理，并用黑燈光檢查，無(wú)油脂為合格，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)。 內(nèi)膽及管線氦檢漏按氦檢漏工藝規(guī)程執(zhí)行，并作好相應(yīng)記錄，內(nèi)筒檢查合格后用塑料紙?zhí)缀么谩?外筒體：規(guī)格按圖樣 材質(zhì) Q345R 劃線：將鋼板墊平實(shí)，按《筒體制造工藝守則》進(jìn)行劃線放樣，下料尺寸見(jiàn)下圖，并按質(zhì)量手冊(cè)有關(guān)規(guī)定用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記移植。 2 焊縫及熱影響區(qū)不得有裂紋、咬邊、氣孔、未熔合及夾渣等缺陷。 組焊要求：拼接處的棱角E≤，錯(cuò)邊量b≤2mm。管件外徑＜7676~108133波浪度S≤2≤4≤5 c. 管件彎曲后對(duì)于管徑＞60mm的彎頭應(yīng)進(jìn)行橢圓度檢查且符合下表規(guī)定：彎曲半徑R≤＞橢圓度a12%10%計(jì)算公式： a=100% 管件彎制后，拼接處應(yīng)按焊接工藝卡坡口，并用氬弧焊進(jìn)行焊接，錯(cuò)邊量≤，內(nèi)口應(yīng)無(wú)焊瘤，以免影響流量。 充填前應(yīng)對(duì)分子篩進(jìn)行活化，常壓下低溫吸附劑的活化溫度為500℃177。紙的厚度為：~ mm。鋁箔紙放入烘箱的時(shí)間、烘箱升溫至100℃的進(jìn)間、烘烤的進(jìn)間、保溫的時(shí)間等應(yīng)按附表內(nèi)容進(jìn)行記錄（見(jiàn)附表）。 工作場(chǎng)地和操作人員：纏繞的工作地和環(huán)境應(yīng)清潔、干燥，相對(duì)濕度應(yīng)設(shè)法控制在70%以下。從烤箱內(nèi)取出鋁箔紙放置在一個(gè)與內(nèi)容器軸線平行的支架上。 封頭的纏繞制作樣板：為了使兩端封頭絕熱層的成型、貼合較好，封頭部分應(yīng)先預(yù)制好。12. 內(nèi)容器與外筒的套合 將經(jīng)過(guò)噴砂除銹、清潔烘烤后的外筒水平放在合適的位置，找出圓筒的底位中心線，并將小車(chē)放在軌道上，調(diào)整好小車(chē)裝夾中心與外筒體圓心的同心度。14. 充填吸附劑，焊接堵蓋 將低溫吸附劑5A和13X，混合的比例為2:1，裝填量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定放置于低溫吸附劑槽內(nèi)，焊接堵蓋及外殼封板。20. 抽真空、封堵具體操作見(jiàn)Q/ZHJGC25《高真空氮?dú)庵脫Q抽真空工藝》。 前端框組焊：將角柱組件與上下端梁在專(zhuān)用組焊工裝上進(jìn)行焊接，然后同上下斜撐組焊，爬梯與前端封頭組焊。 底橫梁按零件圖放樣下料，拼焊。 各種附件如安全閥、緊急切斷閥，裝卸閥、液位計(jì)、壓力表及各種閥門(mén)，均應(yīng)有檢驗(yàn)合證書(shū)或質(zhì)