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集裝箱制造工藝設(shè)計(jì)規(guī)程工藝設(shè)計(jì)守則匯總(完整版)

2025-07-31 19:01上一頁面

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【正文】 規(guī)程GB150《壓力容器》JB/T47842007《低溫液體汽罐式集裝箱》TSG R00052011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》低溫貯罐氧清潔清洗工藝規(guī)程氦檢漏工藝規(guī)程多層絕熱纏繞及套裝工藝規(guī)程抽真空和真空保持檢測工藝規(guī)程外表面噴砂處理及噴漆工藝規(guī)程外部管路、閥門組焊工藝規(guī)程3. 內(nèi)罐的制造(數(shù)據(jù)以40英尺集裝箱為例) 材料:主要受壓元件06Cr19Ni10的材料須符合GB/T245112009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》,復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 內(nèi)筒體:規(guī)格按圖紙,材質(zhì)06Cr19Ni10 劃線:將鋼板墊平實(shí),按《筒體制造工藝守則》進(jìn)行劃線放樣,下料尺寸見下圖,并按質(zhì)量手冊有關(guān)規(guī)定用記號筆進(jìn)行標(biāo)記移植。 組焊:縱縫組焊,嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范操作,不得在筒體上引弧,并將焊接試板組對在縱縫的延伸部位一起焊接。 無損檢測:縱縫100%RT,按JB/,合格后轉(zhuǎn)入下道工序。:管接頭與筒體組焊,按圖采用全焊透結(jié)構(gòu),并圓弧過度,焊腳高度不得少于圖樣規(guī)定要求。 第三次清洗:內(nèi)膽外表面及管線進(jìn)行酸洗鈍化處理,并進(jìn)行脫脂處理,按通用工藝規(guī)程執(zhí)行,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),注意墊板上的螺紋透氣孔用螺栓及生料帶密封,防止液體滲入。 左右封頭開好孔,在套裝前內(nèi)表面噴砂吸塵干凈后用塑料紙封口、待用。 要求:1 焊縫處成型良好,光滑平整,焊縫條高≤。 組對:筒節(jié)與筒節(jié)進(jìn)行組焊,每條相鄰縱縫外圓弧長必須大于200mm,罐體縱縫不得布置在筒體橫截面中心線以最低點(diǎn)連接半徑的左右兩側(cè)各200范圍內(nèi),筒節(jié)并與后封頭組焊。 管件的彎制,應(yīng)首先制作好彎管模具及檢測樣板,對形狀復(fù)雜的可以用φ8mm左右的不銹鋼圓鋼,制作好模型,彎制時采用定位靠模彎制,彎制R處的波浪形皺折及橢圓度不平度不超過下表的要求: a. 管件彎頭的平面不平度按下表規(guī)定表一長度L≤500500<60≤10001000<L≤15001500<L不平度3456 b. 管件彎曲內(nèi)測表面波浪S應(yīng)不超過下表規(guī)定的數(shù)量、波浪間距應(yīng)大于4倍的管壁厚度。使用溫度200℃~常溫,使用壓力104MPa~常壓。b. 玻璃纖維紙鋁箔層與鋁箔層之間的墊層,紙面的白度為80%以上,無脂、無油污,不易脆斷。因此:在纏繞前應(yīng)計(jì)劃好入爐的時間。11. 內(nèi)膽絕熱層的纏繞 纏繞的工藝裝備采用將內(nèi)容器兩端頂夾的專用小車,將內(nèi)容器臥式懸空夾持,并通過一端的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以使內(nèi)容器旋轉(zhuǎn),纏繞時轉(zhuǎn)速為每分鐘1~2轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)。 絕熱層的纏繞 筒體的纏繞:將被纏繞的內(nèi)容器裝架在纏繞工裝上。全部纏繞層不得有松垮。 防護(hù):上列工序必須是連續(xù)作業(yè),全部完成后應(yīng)盡可能及時與外筒進(jìn)行套裝,如不能及時與外筒進(jìn)行套裝,必須用干凈的塑料布將纏繞好的內(nèi)容器加以覆蓋保護(hù),防止絕熱層受潮及污染。13. 熱氮?dú)庵脫Q具體操作見Q/ZHJGC25《高真空氮?dú)庵脫Q抽真空工藝》。19. 噴底漆:外殼噴一道底漆,還需焊接的地方用貼紙遮掉,不噴漆。 檢查角柱組件的外形尺寸2591mm,形位公差直線度≤1mm,扭曲度≤1mm。 檢查外形尺寸及直線度≤5mm,如達(dá)不到要求,采用火工校正。25. 管路 管路可在專用模型工裝上預(yù)配,并焊接,留根部焊縫不焊,制作好后再與罐箱焊接,對接接頭100%RT,按JB/ II級合格,C、D類焊縫100%PT 按JB/ I級合格,所有管線閥門安裝結(jié)束后,用干凈的氮?dú)庾鳉鈮涸囼?yàn)。 WORD格式整理 。26. 噴丸除銹裝在專用工裝上,在噴砂房內(nèi)進(jìn)行噴丸(未噴丸部分),并去除灰塵。23. 底縱梁、底橫梁的組焊筒體放在滾輪架上,(滾輪位置應(yīng)放在有加強(qiáng)圈的位置上),底面轉(zhuǎn)到水平位置上,將底縱梁和底橫梁與墊板組焊。 檢查:寬度2438mm,前端框平面度≤3mm,對角線之差≤3mm。21. 真空保持測試具體操作見Q/ZHJGC25《高真空氮?dú)庵脫Q抽真空工藝》。在填充分子篩之前要求對夾層充入熱氮?dú)庖员苊馓畛浞肿雍Y時引起大量空氣進(jìn)入夾層空間。將內(nèi)容器的一端裝夾在套合小車的夾具上,另一端用天車吊住,使內(nèi)容器的中心與外筒的中心盡可能同心。將鋁箔紙展開在平板上,重疊5層為一組,按封頭展開尺寸下料,用滌綸線將下好料的絕熱層縫合在一起,組成一個簡單多邊形的絕熱層,然后將多邊形的絕熱層用層壓式與筒體上的絕熱層縫合,縫合搭接寬度為30 mm~40 mm,交界處應(yīng)是圓滑過渡,不得有凹凸或松垮。將鋁箔紙拉至在內(nèi)筒筒身上,(注意與筒體接觸的第
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