【文章內(nèi)容簡介】 砼結構表面的允許偏差(2) 砼表面缺陷處理1)砼表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。2)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差50%—30%，特殊部位(溢流面、門槽等)應按施工圖紙的規(guī)定。(3)預留孔砼按施工圖紙要求，在砼建筑物中預留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預留的孔穴，均在完成預埋件埋設和安裝作業(yè)后，采用砼或砂漿予以回填密實。除另有規(guī)定外，回填預留孔用的砼或砂漿，與周圍建筑物的材質相一致預留孔在回填砼或砂漿之前，先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老砼結合良好?；靥铐呕蛏皾{過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結，外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。養(yǎng)護和表面保護混凝土澆筑完畢后，在12～18h內(nèi)開始進行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時，澆筑完畢應對無?；炷帘砻姹?，保濕時采用噴霧水噴灑，噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥漿，保濕應連續(xù)進行。對成型后的混凝土表面按DL／T5144－2001的有關規(guī)定進行表面保護。模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側面模板，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，即可拆除。對承重模板的拆除期限，應嚴格按照監(jiān)理工程師的指示或招標文件之技術條款的有關規(guī)定執(zhí)行。底模應在混凝土達到以下拆模標準后方可拆除。第四節(jié)、構造柱1）結構性構造柱：這種構造柱是在結構平面圖中直接表示出來的，它的施工工藝和框架柱完全相同，不同的只是截面小一點而已，它也是和主體結構同步進行的，之所以稱之為構造柱是因為它的配筋不是通過受力計算來配筋的，而是按照規(guī)范要求的節(jié)點措施來配筋的，它也是先四邊支模澆搗混凝土的，如果有局部與后期的砌體連接的，同樣需要在澆搗混凝土時預留預埋鋼筋或后期采用植筋的。除了名稱以外，所有屬性和施工工藝都是和框架柱一模一樣的。此構造柱在計算工程量時，不能按構造柱分類，計價時也不能按構造柱列項，工程量要并入框架柱里計價，或者根據(jù)斷面周長單獨列項套框架柱子目進行計價。審計時，對一些沒有現(xiàn)場施工經(jīng)驗的年輕人要進行施工工藝的解釋和說服，一般從事審計的人，雖然不懂施工工藝，沒有在施工現(xiàn)場呆過，但都是受過高等教育的或有過名師指導過的，通過解釋說服，大多數(shù)審計人員都是能接受施工單位的理由的。有必要時可以提供監(jiān)理簽字的證明資料。確認現(xiàn)場施工工藝。此類型的構造柱多數(shù)出現(xiàn)在懸挑陽臺的端頭，還有分戶墻出外墻的懸挑墻端部，也就是孤墻的端頭。2） 砌體構造柱：這種構造柱在結構圖中是不用圖例表示的，一般都是在結構施工說明里用文字描述的方式表現(xiàn)的，它的施工工藝是先砌墻后立模板澆筑混凝土的，這種構造柱沒有什么需要解釋的，直接計算其工程量，套構造柱子目進行計價就可以了，但我們多年的對賬經(jīng)驗，很多審計要求提供二次結構的平面布置圖且需要原對應的設計院人員簽字認可，否則，有些砌體位置是否存在構造柱是容易發(fā)生爭議的，由于對賬雙方所處的位置不同，觀點當然就不一樣了，所以，提醒廣大造價人員，一定要催促施工技術負責人，辦理二次結構的施工平面圖讓設計人員簽字認可，避免最后結算造成不必要的麻煩。第五節(jié)、圈梁施工方法、工藝開挖→墊層→鋼筋→模板→混凝土開挖：人工進行圈梁土方開挖，溝槽底部須平整無雜物。墊層：墊層施工采用10X10cm方木做為外模，C15混凝土澆注，厚度10cm。鋼筋：，開始綁扎圈梁鋼筋。圈梁主筋為12根Ф22，上下3排，每排4根，搭接長度40d=88cm，相鄰鋼筋搭接接頭錯開100cm。箍筋為Ф12@300，雙肢箍。箍筋末端做135度彎鉤，彎鉤長度60mm；豎井墻體插筋Ф18，插入土中50cm，，且四角必設1根，錨入鎖口圈梁內(nèi)800mm。圈梁保護層預設墊塊厚4cm。模板：鋼筋綁扎完成并驗收合格后進行模板支設工作，模板采用定型鋼模板，要求表面光滑，潔凈，采用Ф48鋼管做支撐，上下設橫撐兩道，立撐間距80cm，每隔1m加設鋼管對撐。混凝土：圈梁采用C25混凝土澆筑，塌落度控制在14～18cm，澆筑過程中用振搗棒振搗密實，振搗應做到快插慢拔，插點均勻，移動間距不大于50cm。養(yǎng)護：澆注完成后12h內(nèi)開始進行灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d。過梁高度超過4m的200（250）砌體墻在墻半高處設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道，洞口處應設置過梁。鋼筋綁扎：系梁配縱筋面底各2A10，箍筋A6@200，遇門洞、窗洞時，截面、配筋按過梁與系梁較大者采用（系梁配筋詳綜合樓結構圖）。模板搭設：鋼筋綁扎完成并驗收合格后進行模板支設工作，模板采用木模板，要求表面光滑，潔凈，中間設置一道對拉螺栓，水平間距500mm，上部用鐮刀夾固定?；炷翝仓合盗?、過梁采用C25混凝土澆筑，塌落度控制在14～18cm，澆筑過程中用振搗棒振搗密實，振搗應做到快插慢拔，插點均勻，移動間距不大于50cm。養(yǎng)護：澆注完成后12h內(nèi)開始進行灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d第六節(jié)、直形樓梯(1)工藝流程測量放線確定標高→搭設立桿及橫桿→鋪設底模木楞→鋪設底?！ㄤ摻罱壴螅┌惭b梯段板側?！惭b踏步側?！０逯渭庸獭善繁Ｗo（2）施工準備工作①熟悉施工流程，施工員對木工進行詳細交底，做到心中有數(shù)，協(xié)調(diào)默契，減少工序交接時不必要的耗時。②模板施工前，班組長必須向施工班組進行書面的技術和安全交底。③有關的施工操作人員均應熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設計。④檢查墻柱預埋件及水電管線是否已安裝好，并綁好鋼筋保護層墊塊。⑤現(xiàn)場組裝柱模板，施工要求為：A．木膠復合板采用δ=12mm，木楞為400mm90mm木方。B．木膠復合板面及裁口處必須作好防水處理，板面須均勻涂刷脫模劑。C．木楞間距為200mm。D．柱箍采用216。48（雙桿），間距為：；500mm設一道箍，并用216。12拉桿螺栓拉緊。剪力墻每隔600設穿墻螺栓拉緊模板。(3)操作要點1） 按要求制作好施工縫處鋸齒型模板。2) 模板安裝前先測放模板控制線。3)所有樓梯板底模以木膠合板為主，采用12mm厚整塊木膠合板下設40mm90mm方木楞，木楞間距150mm，木楞下為amp。48鋼管牽杠，牽杠間距600mm，支撐采用amp。48鋼管整體排架，間距800mm800mm。拼縫處粘設密封膠帶，相鄰模板縫處粘設海綿條防止漏漿產(chǎn)生孔洞，木模板涂刷隔離劑后不再澆水濕潤，防止?jié)菜笤谀０迳嫌蟹e水使樓面板背面產(chǎn)生蜂窩麻面。4)施工縫處模板架設在施工縫處支模及設置鋸齒型擋板，既提高了施工縫處的質量又保證了鋼筋的保護層，擋板平面形狀如上圖。5) 確定施工縫位置，架設背部擋板，擋住板筋上部混凝土；架設鋸齒型擋板，擋住板筋下部混凝土；為鋼筋保護層厚度，加釘水平撐板100mm寬，撐住擋板。三塊板形成施工縫處的整體側模。本工程木模的加工為現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、本方案、現(xiàn)場實際尺寸等畫出施工范圍內(nèi)梁、板、柱模板的拼板圖（要有拼板編號），需調(diào)整誤差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）應留出1～2cm余量；并據(jù)此裁好每塊木膠復合板（在背面用白粉筆編號）。其中柱模應先把背楞木框釘好（兩塊模板接頭部位要有橫背楞），再在背框上釘板。所有釘眼用膩子填滿后粘上膠帶紙。：1. 模板支撐立桿基礎為結平板或樓梯板，須在立桿底加設墊板的措施。2. 為確保模板支撐體系的穩(wěn)定，支模區(qū)域相鄰結構框柱須先行澆筑完成。3.模板支撐立桿接頭豎向須垂直，同時嚴禁接頭布置在同一平面上。即立桿接頭水平方向不得留設在同一桿件方格內(nèi)。水平桿連接采用搭接方式，設置3個扣件。4.模板支撐橫、縱向水平桿，與已澆筑的框柱相鄰部位，須用鋼管扣件與框架柱扣箍牢固并頂緊。5.嚴格控制橫、縱向水平桿豎向間距（步距）。橫、縱向水平桿步距1700mm。板底立桿橫縱向間距與主次梁立桿間距相應貫通設置成一個整體，梯梁底立桿縱向最大間距800mm，次梁底立桿縱向最大間距800mm。立桿搭設按梁間距離設置后均勻布置。6.立桿底腳須雙向設置掃地桿。梁底水平橫桿與立桿連接須采用雙扣件（保險扣）。7.澆筑混凝土時控制卸料厚度及澆筑方向，均勻布料。8.安排專人在操作區(qū)域外巡查模板受力情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報處理。避免質量、安全事故發(fā)生。9.架體搭設須安排專業(yè)架子工按圖示要求進行施工，并配合木工處理梁板底桿件的銜接。鋼筋工程梯柱子鋼筋綁扎1）綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。2）柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙無要求時，按下表綁扎：3）綁扎接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。4）在綁扎好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，再將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的部位，柱箍筋端頭彎成135176。，平直長度不小于10d（d—箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90o搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設計要求加密。6）柱的主筋連接采用直螺紋連接；當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。7）柱筋控制保護層用塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。梯梁鋼筋綁扎1）按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開—固定彎起筋和主筋—穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住—綁架立筋—再綁主筋。主次梁同時配合進行。2）梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135176。3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合設計要求。4）梁的受拉鋼筋直徑小于25mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設計未作規(guī)定時，按上表采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不設在梁最大彎矩處。搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。5）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。6）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7）梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。板鋼筋綁扎1）綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距2）樓梯板底鋼筋不允許搭接，下料時必須考慮一跨樓梯底筋一次到位。3）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均綁扎。遇到樓梯梁時，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋錨固到梁內(nèi)。4）底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。5）主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。混凝土工程澆筑柱混凝土之前，在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結漿，用鐵鍬均勻入模。在澆筑樓梯板砼時，按由下而上施工順序。砼不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設擋板，再讓砼下落至澆筑點。，澆筑時選用和易性較好的砼，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對柱砼在終凝前進行下一次的澆筑。樓梯處的混凝土的下料點分散布置，連續(xù)進行施工縫均留成水平線與豎直縫。在澆筑振搗砼時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，不過振，振動時間控制在20~30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器伸入下層砼5cm，特別加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。整個振搗作業(yè)中，不振模振筋，不碰撞各種埋件、鐵件等。輸送泵在開始壓送砼前，先壓同砼強度等級的水泥砂漿潤滑管道。布料設備沖擊力大，不得碰撞或直接擱置在模板上?；炷琉B(yǎng)護及拆模：砼養(yǎng)護由專人負責，常溫施工時在12h以內(nèi)澆水養(yǎng)護，并不少于3晝夜，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（強度數(shù)值以混凝土抗壓試驗報告為準）并經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除，并及時組織工人修整柱、梁面邊角，剔鑿上口的浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗干凈。在施工中，組織木工、鋼筋工及時配合混凝土的澆筑以便對出現(xiàn)的問題及時進行修正。混凝土澆筑時，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動等情況，立即停止?jié)仓皶r報告，待處理后再進行澆筑