【文章內(nèi)容簡介】 裝立管安裝 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。 ：管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。托架距離應(yīng)符合表11的規(guī)定。 塑料排水橫管固定件的間距 表11公稱通徑 (mm)5075100支架間距 (mm)安裝允許偏差項(xiàng)目見表l11。 室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表111項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法水平管道縱、橫方向彎曲每1m 用水準(zhǔn)儀 (水平尺) 、水平管道縱、橫方向彎曲全長 (25m以上)不大于38 直尺、拉線和尺量檢查水平管道縱、橫方向彎曲每1m3吊線和尺量檢查水平管道縱、橫方向彎曲全長 (5m以上)不大于15吊線和尺量檢查成品保護(hù) 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實(shí)，或暴曬所致。 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時除掉。 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。2）柔性接口鑄鐵排水管安裝方法：安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙先進(jìn)行處理，將附著物清除干凈；在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙取5~10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面與管的軸線垂直；在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊；將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度相同，推進(jìn)過程中盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上；、擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，三個角逐個擰，一次不能擰得太緊，逐個逐次擰緊；如遇柔性接口與其它材質(zhì)管道連接時，一般可按常規(guī)方法連接，如碰到其它非標(biāo)材質(zhì)管插口松動有漏水現(xiàn)象時，可用加厚型膠圈連接密封；安裝直管時每根管接口處，需用管卡固定在建筑物上。本工程設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換層及以下的污、廢水管道采用鑄鐵管，上接聚氯乙烯塑料排水管，鑄鐵管安裝示意圖如下：法蘭連接橫干管安裝圖排水橫支管安裝示意圖排水橫管的安裝坡度及直線管段檢查口或清掃口的最大距離橫管管徑A（m）B（m）安裝坡度DN生活廢水生活污水生活廢水生活污水通用坡度最小坡度751512108100201515101252015151015020151510200252025202502520252030025202520閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。閥門安裝形式分法蘭和螺紋連接，法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，法蘭式閥門應(yīng)保證連接管上的兩法蘭端面平行和同心；螺紋連接的閥門在鄰近處設(shè)置活接頭，以便拆卸；對并排列平行管道上的閥門應(yīng)錯開安裝，以減小管道間凈距；對并排垂直管道上的閥門應(yīng)裝于同一高度上，并保持手輪之間的凈距不小于100mm。應(yīng)使閥門和兩側(cè)連接的管道處在同一高度上；直徑較小的閥門，運(yùn)輸和使用時不得隨手拋擲；較大直徑的閥門吊裝時，鋼絲繩應(yīng)系在閥體上，使手輪、閥桿、法蘭螺孔受力的吊裝方法是錯誤的。安裝螺紋閥門時，不要把用作填料的麻絲擠到閥門里面去；安裝法蘭閥門時，不得使用雙墊，緊螺栓時要對稱進(jìn)行，均勻用力。技術(shù)準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,與業(yè)主、設(shè)計(jì)院和土建、裝飾及其他專業(yè)進(jìn)行圖紙會審。（2）在圖紙會審基礎(chǔ)上,安裝各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行更進(jìn)一步的圖紙會審，精心安排各專業(yè)施工程序，根據(jù)圖紙、會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更等的內(nèi)容對施工隊(duì)伍作好技術(shù)交底工作。 （3）與土建密切溝通協(xié)調(diào)保證施工信息暢通,以便了解土建的施工進(jìn)度、施工布署及施工工序，緊密配合土建進(jìn)行施工。特別是在前期的預(yù)留預(yù)埋中，充分了解土建的結(jié)構(gòu)圖、掌握樓層的鋼筋布置，鋼筋施工的先后順序及鋼筋施工完畢，在混凝土澆注前的時間間隔。根據(jù)其時間長短、工程量大小，合理組織人員及材料進(jìn)場。（4）主體施工完畢,整個工程裝修期間與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合合理安排工作空間。（5）自工程開工至工程竣工,做到各分部分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、等技術(shù)資料的及時收集整理歸檔。材料及機(jī)具準(zhǔn)備：（1）在進(jìn)場前期,按照施工圖紙和圖紙會審做好專業(yè)施工圖預(yù)算，編制材料設(shè)備總計(jì)劃表，上報(bào)公司安裝經(jīng)理部備案，同時要求根據(jù)建設(shè)單位核定的品牌、型號、規(guī)格，選擇合格的材料供應(yīng)商，以確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料的質(zhì)量能夠保證。（2）認(rèn)真做好原材料的計(jì)劃、采購、備樣、保管、倉儲工作。（3）認(rèn)真把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核對、驗(yàn)收?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）健全質(zhì)量、安全保證體系。（2）做好進(jìn)場勞動力的組織教育工作，重點(diǎn)放在質(zhì)量、安全及文明施工上。本工程電氣預(yù)留預(yù)埋主要涉及電纜進(jìn)線保護(hù)防水套管、橋架穿墻、穿樓板留孔洞、局部動力照明線管、基礎(chǔ)鐵構(gòu)件等工作。序號施工部位材料規(guī)格預(yù)留孔洞尺寸（mm）1樓板、墻體橋架300100400200橋架200100300200橋架1001002002002墻 體鋼管DN150DN200鋼管DN100DN150鋼管DN50DN80鋼管DN40DN65鋼管DN32DN50、盒所有配管工程必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向及連接位置等，如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。配管過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）鋼管嚴(yán)禁對口焊接，應(yīng)套管焊接；壁厚≤2mm的鋼管不應(yīng)套管焊接，宜采用專用配件連接。（2）鋼管應(yīng)做好接地跨接，薄壁管和可撓電線管應(yīng)用專用接地卡跨接，兩點(diǎn)間連線為≥4mm2銅芯軟導(dǎo)線。套接緊定式鋼導(dǎo)管、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管可不設(shè)置跨接線；套接緊定式鋼導(dǎo)管、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管、可撓金屬電線保護(hù)管均不應(yīng)作PE線用。（3）鋼管、接線盒、配件均應(yīng)采用鍍鋅材料或涂樟丹一道，灰漆一道。防腐要求較高的場所宜采用熱鍍鋅鋼管及配件。（4）套接緊定式鋼導(dǎo)管管徑≥32mm時，連接套管兩端的緊定螺釘不應(yīng)少于二個。套按扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管管徑≤25mm時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于二處，管徑≥32mm時，每端扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于三處。連接扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于1mm，管壁扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有行刺。（5）在潮濕場所內(nèi)鋼導(dǎo)管之間的連接以及鋼管與接線盒等的連接處應(yīng)作防水防腐密封處理。（6）管道超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒（箱），其位置應(yīng)便于穿線：管子長度超過30m無彎曲時；管子長度超過20m有一個彎曲時；管子長度超過15m有二個彎曲時；管子長度超過10m有三個彎曲時；（7）套接緊定式鋼導(dǎo)管、套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管暗敷時，接口處的縫隙，在扣壓和緊定時應(yīng)采用封堵措施，采用導(dǎo)電膠（電力復(fù)合脂）封堵或采用膠帶紙封包。（8）管路暗敷時接線盒的備用“敲落孔”一律不應(yīng)敲落，中間接線盒應(yīng)加蓋封閉。（9）管路明敷（沿水平方向或垂直方向直線段敷設(shè)）固定點(diǎn)間最大允許距離應(yīng)符合下表：導(dǎo)管種類最大允許