【文章內容簡介】 光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應大于5mm，空隙應平緩變化，每米長度內不應多于一處。（1）材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。（2）施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。（3）在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，“灰巴”。待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。2. 天棚抹灰（1）施工準備A、對結構及基層表面進行質量檢查，并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。B、在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端的通長墨線。（2）操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。（3）天棚抹灰施工要點：A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預先加以覆蓋。混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個月。表面含水率要不大于10%。表52 施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補空洞，清掃基層處理掛鋼絲網水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染涂料若是高濃縮型，施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向將流墜的漆刷勻，第一遍施工完畢后，一般干燥6h以上，才能進行下一道工序施工。第二遍涂料應比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質量要求：涂料的表面質量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接5m線檢查），其偏差不大于1mm，外窗框潔凈。：（1）涂料稀釋方法，施工溫度及使用方法等，應嚴格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。（2）面層涂料成膜前應避免沾水，給排水管道處應作好防水措施。（3）涂料施工后房間應自然通風，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。施工程序為：結構層清理→水泥漿結合層一道→1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點如下：，用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。（～）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠壓實、刮平，木抹子搓揉壓實使砂漿與基層粘貼密實。，須采取防裂措施。本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯(lián)系。應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網格。，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結層。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網徑為250、鋼絲網點須點焊于梁和柱上的箍筋。為檢驗粘結牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔實驗，.。：　?。?）鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈?！　。?）對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。　?。?）安裝時施工程序為：預留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿（密封）——→墻面內外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏　　（2）門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定?！　。?）門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑?！　。?）為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。安裝前檢查門框、扇質量、型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應校正后再行安裝。（防腐），并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應在梃兩邊同時修刨。寬度不夠時，應在裝鉸鏈邊鑲貼板條。：～，～，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。5安裝工程 根據(jù)本工程的特點以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調試的施工總體原則進行該工程施工作業(yè)。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結合。 主體施工中，當土建進度施工到一定樓層后，先插入塔樓排水的立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個月內完成），立管完成后，轉入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝，裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。塔樓支管的UPVC管安裝在土建對廚衛(wèi)地面標高基準線作出標識后插入。根據(jù)該工程的具體情況，結合本工程的情況，為達到整個工程的如期按質完成，確定施工順序原則如下：（1）防雷與接地主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網）安裝→二次接地電阻測試（2）接地體施工本工程接地體設計為利用建筑物基礎鋼筋通長焊接組成接地體。施工時基礎鋼筋選用四根樁基礎筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。本工程的線管主要包括照明的板內及墻體內暗敷設，以及動力配管的明裝敷設。本工程的線管大多采用鋼管敷設。(1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結構預埋線管及接線盒→清理預埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預埋墻體內線管→清管穿鐵絲引線→預埋開關及插座線盒(2)線管埋設準備線管的預留預埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎上，仔細核對建筑圖、結構圖等相關圖紙資料，防止漏埋、錯埋。(1)鋼管焊接金屬線管DN≥40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機完成。管口內壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。金屬線管DN＜40mm采用套管焊接，鋼管焊接時嚴格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。 (2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于2～3扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。(3)明裝線管安裝板、梁下明裝敷設時，線管采用吊架安裝，并根據(jù)實際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。該部分的線管線路均比較長，施工時需嚴格按規(guī)范要求現(xiàn)場場制作安裝鋼制接線盒。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道。4. 導線敷設 （1）導線敷設程序：管道清掃→放線→穿線→絕緣測試。 在管內穿線前,應清掃所有的預埋電線管路,在清理完畢后的管路內穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應在管口套上塑料護口，以保證在拉線過程中不損傷導線。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內,并在盒內塞入廢報紙等物進行成品保護。5. 橋架安裝（1）主要施工程序：定位放線→支架安裝→橋架安裝→橋架調整→橋架接地。（2）水平橋架安裝，沿梁底吊裝，采用等邊角鋼制作成L形支架,，金屬膨脹螺栓固定；豎井內橋架支架或角鋼制作，并用金屬膨脹螺栓固定于井墻上。（3）電氣橋架電纜出線與線管連接方式，橋架上開孔時采用開孔器進行開孔，不得采用電焊開孔，其鎖母采用專用鎖母。（柜）安裝（1）主要施工程序：預留安裝孔洞→開箱檢查→箱柜安裝→測試→接線→通電試驗→編號。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進行，以防刷涂料時污染和破壞箱體表面。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應特別注意不得損壞和污染土建墻面。主要施工工序：預留預埋→器具檢查→本體安裝→通電試驗。（1）普通燈安裝①燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 ②燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不就小于2個。（2）應急燈具的安裝 ①應急燈具的電源除正常的電源外，另有一路電源供電。疏散照明燈具的設置，不影響正常通行且不在其周邊設置容易混同疏散標志燈的其他標志。②商場部分的燈具為應急燈具，考慮到商場需要吊頂，這部分的燈具，可隨商場裝修施工時插入安裝。（3）一般開關、插座等器具安裝安裝前需對盒內進行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內導線裸露的部分。相線應接在開關的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。開關、插座面板固定應端正，緊貼墻面，并再次核實標高，保證同一場所和房間內的標高誤差不大于5mm。（1）施工前做好預留、預埋前的圖紙（各專業(yè)及建施、結施）資料的準備工作：A、在熟悉各專業(yè)圖紙的基礎上，認真參加設計交底及圖紙會審工作。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網絡圖和每周的形象進度計劃，提前做好預留預埋的施工材料預算、備料、預埋件預制工作。B、熟悉建施、結施圖紙，與專業(yè)圖對照找出每層各專業(yè)需要預留孔的全部孔洞，并用色筆打上記號，了解細節(jié)部位的標高、坐標及尺寸大小，然后按坐標位置分層繪制預留孔、預埋件的大樣圖。 (2)套管的安裝方式：用于一般墻體、梁不論給水還時排水，均采用碳鋼套管，用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管，預埋樓板上的立管采用預留孔洞的方法，在管道安裝上采用碳鋼套管，預留預埋套管的直徑一般情況下應比管道直徑大兩個規(guī)格。(3)在預留、預埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預留、預埋施工中，應在支撐模板、扎筋后進行。除一般情況外，還應根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采取靈活的方式進行解決。本工程給水管采用PPR管道。(1) PPR管道間的連接應采用電熔連接。PPR管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接，應采用專門的過渡管件，該過渡管件一端可與聚丙烯管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲或法蘭連接，對于預留管頭的位置采用加長型絲堵，以利于及戶今后使用方便。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協(xié)調作業(yè)，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不影響模板整體。(3)管道安裝A、管井內明敷的立管，在墻面抹灰完成后進行安裝，管道安裝時，不得有軸向扭曲，不得強制校正。B、過道內明敷的管道，在安裝前，與過道內安裝的管線明確各自的位置及標高，以避免打架。安裝時貼梁下口明裝，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架設置距離符合規(guī)范要求，并均勻布置，排列整齊。(4)水壓試驗A、。B、管道系統(tǒng)試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟。強度試驗時，,時間不少于1h，壓力表設在系統(tǒng)最低處；，時間不小于2h。系統(tǒng)強度試驗時，僅針對管道系統(tǒng)，不連接水嘴、衛(wèi)生潔具等配件，主要是防止試驗壓力過大，損壞配件。嚴密性試驗則是對整個系統(tǒng)的試驗，包括水嘴、各類衛(wèi)生潔具等。(1)支吊架設置與安裝A、該工程排水支管及雨水、空調排水均采用UPVC管，支吊架采用與管道匹配的塑料支吊架配套產品；柔性鑄鐵管采用角鋼制作支吊架。施工中要求管卡或吊架應選型合理，位置準確，固定牢靠，接觸緊密。角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，支架棱角用打磨機清除毛邊