【文章內(nèi)容簡介】 觀測點埋設沉降觀測點在主體結構施工至177。觀測次數(shù)和時間根據(jù)設計要求，在施工期間每施工完一層后，應進行一沉降觀測，主體結構完成后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年觀測一次沉降，直到沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)有異常時立即通知監(jiān)理、設計單位。沉降觀測提供的成果（1）建筑物平面圖，標有觀測點位置及編號。（2）下沉量統(tǒng)計表。根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和積累下統(tǒng)計表。（3）觀測點的下沉量曲線圖表。 測量質量保證措施用于測量軸線和水平的經(jīng)緯儀、水準儀及50米鋼卷尺是經(jīng)過市計量檢測站檢測合格的測量工具。在作控制主軸線丈量距離時，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。溫度改正視當時施測量時溫差變化的大小而定，作適當考慮。電梯井每層有獨立的“十字”墨線控制，力求減少誤差，且每完成一層結構隨即在井壁四邊彈上垂直控制墨線，以確保井筒的絕對垂直。每次軸線測量都應由一人進行復核檢查，并認真記錄簽名。第七章 主要分部分項工程施工方法 土方工程 施工準備設置排水設施：在施工區(qū)域周邊設置排水溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)。修建臨時運土道路，路面可鋪砌20cm的左右厚塊石或礫石，作簡易泥結碎石路面，兩側設排水溝。作好設備試運轉：對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉。 施工方法本工程基坑開挖，挖土機械選用2臺反鏟挖掘機，坑邊及基底上200300mm人工修整，運土采用自卸汽車。 基坑支護 根據(jù)土質情況和設計開挖深度 ，決定采用“錨干噴射砼支護技術”做基坑支護。支護工程將協(xié)同業(yè)主與監(jiān)理確定有專業(yè)資質的公司分包，并由該分包公司提供切實可行的基坑支護施工組織設計，并交監(jiān)理和業(yè)主審核。 外運棄土采用5臺18T密封式自卸汽車外運。為保證道路清潔，防止車輛漏、掉泥土，要對運輸車進行改裝。，土必須低于車廂高度。對流塑狀泥土必須經(jīng)涼曬后外運，不能水土混裝。為保證車輛出場前不污染路面，以高壓水洗車輛，保持車輛清潔。運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口，設專人看護，統(tǒng)一指揮。 土方開挖施工前，須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，做好測量控制網(wǎng)的測設（包括軸線和水準點）。道路、排水和臨設等已按施工平面布置圖準備就緒。土方開挖前需作好排水工作，本工程采用集水井排水，在基坑四周設置明溝，并在基坑合適位置設置3個集水井，使基坑內(nèi)的水經(jīng)排水溝流向集水井，然后用水泵抽出坑外排入市政污水時中?；?、槽放線：根據(jù)建設單位的現(xiàn)場施工用點將坐標引測至內(nèi)，然后按圖紙要求放出軸線，在基礎墊層邊線外側加300寬用白灰標示，撒線開挖。在開挖過程中，必須嚴格控制挖土標高，一般每10m左右測設一個白灰點，測量人員要經(jīng)常測量和校核標高，當挖至快到設計標高時，將標高移入槽底，撒上白灰點，以便挖機操作人員控制挖土深度。為防止超挖和保持基坑邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界時，預留30cm厚土層，用人工開挖和修坡。人工清槽后，測量人員要及時將軸線投測到槽底，便于后序工作的開展。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土回填夯實至與地基土基本相同的密實度。施工人員需根據(jù)技術部門的具體處理措施執(zhí)行，不得隨意填平。為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。如因特殊情況不能立即進行下一道工序時，可預留15~20cm厚覆蓋土層，待下道工序施工時再挖去。基坑挖至設計標高后，立即通知勘察、設計部門、監(jiān)理、質監(jiān)站和業(yè)主單位共同驗槽后，方可進行下道工序施工。施工注意事項：（1）挖機操作人員應確認周圍無人時，才能進行。一次挖土不要太深，提斗時緩慢，不能過猛，裝車時嚴禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。（2）人工清、槽應在挖土機工作半徑之外，司機落鏟時要特別小心。（3）遇土質有變化時，及時通知相關部門協(xié)商解決。 土方回填地下室外防水完成后，進行回填工作?；靥钔帘M量采用原土。考慮到現(xiàn)場堆土不方便，土方采用附近租場地堆放，無實施時，可外購土方回填?；靥钔劣煤粰C分層回填夯實。每層厚度30cm?；靥钋跋扰懦e水。 地下工程施工 施工順序基礎測量放線 土方開挖 支模 基礎墊層 地下室底板外防水及保護層 底板、承臺、基礎梁鋼筋、地下二層插筋 鋼筋隱蔽驗收 筏基模板安裝 筏板、地梁砼澆筑 砼養(yǎng)護 地下二層測量放線 地下二層柱墻鋼筋（水電預留預埋） 地下二層架子搭設 地下一層梁、板模板安裝 地下二層柱墻鋼筋隱蔽驗收 地下二層柱墻模板安裝 地下一層梁板鋼筋（水電預留預埋） 地下一層梁板鋼筋隱蔽驗收 地下二層柱墻、地下一層梁板砼澆筑、養(yǎng)護 地下一層放線同地下二層工序。 測量放線工程測量是整個建筑工程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，其精度直接影響整個工程的質量，尤其是地下室施工的標引測及平面坐標定位。因此在測量時應采用科學、簡捷和精度合理、相稱的施測方法，以便更好的滿足設計要求。地下室測量方法及措施詳見施工測量。 基礎模板本工程側模、電梯地坑外側模采用磚胎模。蒸壓灰砂磚砌筑前須澆水，砌筑時要保證砌體的平整度與垂直度，確保構件的截面尺寸。 ，砂用中砂。當磚胎模較長時（L≥6米），須每隔3m設置實心磚柱，磚柱大小為370370。磚胎模砌筑好后，在內(nèi)側抹30厚1 ：。地梁模板采用組合鋼模，截面尺寸必須保證在誤差范圍內(nèi)，支撐必須牢固。 地下室防水工程詳見“防水工程”部分。 鋼筋工程 施工工藝流程：（見下頁） 主要施工方法：鋼筋應兩證齊全，送檢合格后方進場，否則不能用在工程上。鋼筋接頭要求：（1）框架柱、剪力墻暗柱、框支梁、框支柱縱筋和剪力墻底部加強部位以及轉換層樓板鋼筋接頭采用機械連接，框架梁、柱抗震等級二級的采用機械連接。其它部位可采用電弧焊、壓力焊、綁扎等連接型式，機械連接等級A級。（2）梁支座負筋在支座邊緣L/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在全跨范圍內(nèi)的接頭采用機械連接。（3）地下室底板鋼筋直徑＞25，采用機械連接接頭，直徑≤25采用焊接接頭。鋼筋的機械連接、綁扎搭接及焊接接頭應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并按有關的操作規(guī)程施工。受力鋼筋保護層厚度要求，按照圖紙和相關規(guī)范、規(guī)程要求。底板鋼筋施工：（1）底板鋼筋施工順序：綁扎地梁、暗梁鋼筋 → 綁底板底筋 → 安放鋼筋支架 → 綁扎底板面 → 放地下二層柱、墻線 → 插地下二層柱墻筋 → 焊地下二層柱墻定位箍平筋。施工鋼筋工程工藝熟悉施工圖紙及規(guī)范前期工作技術交底鋼筋、焊條、焊劑等材料計劃保護層墊塊制作材料進場收及原材料檢驗鋼材焊件試焊鋼筋配料鋼筋制作鋼筋綁扎、安裝（預留預埋）鋼筋焊接及機械連接保護層墊塊設置綁扎焊件試件、機械連接接頭檢驗隱蔽工程驗收（2）機械接頭可預先在加工場預接一半鋼筋接頭，然后吊運到作業(yè)區(qū)，完成另一半接頭，可加快施工速度。（3）鋼筋接頭位置要相互錯開500mm或35d，且要滿足設計要求。（4）底板鋼筋接頭位置：底筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接，面筋在支座處搭接。（5）筏基底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)希诘捉罱壴旰?，放置鋼筋支架后再綁扎面筋。支撐用?0鋼筋加工成“ ”型，擺放間距500500，呈梅花狀。（6）底板、地梁及暗梁底筋采用C30防水砼制作的砼塊作鋼筋保護層，墊塊幾何尺寸為100100保護層厚度，擺放間距10001000。（7）預留墻、柱插筋位置，由墊層上軸線引至板筋處，用紅油漆畫出柱墻輪廓線，施工前，由測量人員向鋼筋班長詳細交底。插筋的固定可采用框焊接于板筋上，離板面50cm處再加一道框焊牢。地下室柱墻梁板鋼筋施工（1）柱墻豎向鋼筋配料及接頭施工時，要避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各600mm范圍內(nèi)不應接頭，并使接頭相互錯開35d，在柱結點上下規(guī)定范圍內(nèi)進行箍筋加密或全長加密。（2）柱墻豎向鋼筋綁扎完后，加焊水平定位箍，確保定位準確，預防鋼筋偏移。另在澆梁板砼后再拆下來周轉使用。（3）柱墻鋼筋電渣壓力焊及機械連接接頭施工時均搭設獨立的鋼管燈籠架進行操作。架上的人負責后好接頭鋼筋的垂直度，下端的人負責穩(wěn)定接頭。（4）墻內(nèi)雙排以上分布鋼筋網(wǎng)之間設拉結筋，拉筋形形狀為“ ”,呈梅花形布置，并與外皮水平筋鉤牢，以保證兩層鋼筋的間距和位置。（5）柱墻鋼筋保護層用預制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為5050保護層厚度，制作墊塊時預埋鐵絲作綁扎用，墊塊綁扎間距為10001000。（6）板筋連續(xù)配置時，底筋在支座搭接，面筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。（7）梁板有雙排以上配筋時，用直徑25長度同梁寬的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，擺放間距為3米一根，以保證排與排之間鋼筋的距離。（8）主次梁箍筋彎鉤疊合處，穿綁時應注意，交錯綁扎在不同架立筋或梁面筋上。（9）板筋鋪設前先在模板上彈好主筋和間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。（10）板筋綁扎單向板除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁扎，雙向板鋼筋相交點段全部綁扎。（11）當板上洞口尺寸≤300時，鋼筋不切斷，繞過洞口綁扎，300，洞口尺寸＞300時，按設計要求施工。（12）雙層板筋之間須安放“ ”小馬凳筋、馬凳筋做法同地下室底板，間距10001000，并與上下層鋼筋綁牢連成整體。負彎矩筋處的馬凳應適當加密，并盡量靠近支座擺放。（13）梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預制，規(guī)格5050保護層厚度，梁筋墊塊交錯設置，分別放在梁的底部和兩側。板筋墊塊1m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。（14）砼澆搗時，派專人負責鋼筋的修理和糾偏工作。 模板工程地下室柱墻模板工藝流程： 熟悉施工圖紙及《混凝土結構工程 前期工作 施工及驗收規(guī)范》 技術交底模板工程工藝 模板、架料、隔離劑等材料計劃及進場驗收 模板配板設計施工 標高、軸線、中心線及復查 頂架搭設 模板安裝 預埋件預留孔洞施工 模板拆除驗收 預埋件、預留孔洞位置 模板安裝的幾何尺寸主要施工方法模板采用18厚膠合板，加固主要用Ф14穿墻螺桿及木枋、鋼筋。模板根據(jù)現(xiàn)場實際情況和圖紙要求的尺寸配料拼裝。（1）施工時，應根據(jù)軸線定出細部線，嚴禁將模板按柱、墻鋼筋位置定位，做到在澆筑砼之前對柱墻位置的預先檢查及時糾正。（2）地下室外墻砼澆筑須留置水平施工縫，故外墻須設吊模施工，吊模施工時，主要靠對拉螺桿的約束作用，在保證結構不變形的前提下，嚴格控制其位移，主要是采用斜撐加以固定。（3）電梯井模板施工，內(nèi)壁幾何形狀較難保證， 而且砼澆筑過程中，如固定不好，模板系統(tǒng)易整體浮起，因此要采取有效的約束。（4）柱墻模板木枋間距250，Ф14穿墻螺桿間距500500，并作蝴蝶扣加螺帽緊固。梁、板底模木枋間距300，梁側木枋間距（5）地下室外墻采用抗?jié)B砼，因此加固用的螺桿須采用止水螺桿。止水螺桿做法，直接埋于砼中不取出、并焊止水環(huán)。（6）模板施工過程中，現(xiàn)場拼接剩下的邊角料，木悄應及時清理，現(xiàn)場用手提電鋸的應按相關規(guī)定，禁止私拉亂扯電線，破損漏電的工具絕對不能使用。 混凝土工程施工工藝流程施工砼工程工藝 熟悉施工圖紙及《混凝土結構工程施工 前期工作 及驗收規(guī)范》（GB5020492） 技術交底 水泥、粗細骨料、外加劑等材料及配合 比要求` 混凝土試配報告 混凝土的輸送 澆搗混凝土 混凝土試件制作養(yǎng)護 驗收 混凝土試件抗壓強度本工程采用商品泵送砼，對原材料要求較高，直接關系到工程的質量問題，因此，在確定砼供應廠家之前，要作詳細的調(diào)查和對比，包括廠家的設備力量、原材料的質量、產(chǎn)地及供應情況、產(chǎn)品的質量以及價格等方面作全面分析，最后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定。廠家確定后，根據(jù)設計要求，按配合比進行試配、試壓、合格后正式采用。砼供應過程中，除對廠家進行定期質量跟蹤檢查外，對砂石、水泥、外加劑及摻合料等也隨機進行資料和實物抽查。砼送至現(xiàn)場，試驗人員對其坍落度、和易性及外觀質量進行檢查。收料人員檢查每車砼出廠和運至現(xiàn)場的時間、砼強度等級、工程名稱數(shù)量等。 主要施工方法（1）商品砼配制應符合國家有關規(guī)范和設計要求。坍落度應控制在1416cm、。（2）本工程基礎屬于大體積砼施工，詳見主體砼施工方案。（3）澆筑砼前要先澆水濕潤模板，且要清理干凈模板內(nèi)雜物。（4）柱墻砼澆應先在底部澆50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，自由高度＞3m需用串筒澆筑。（5）砼振搗采用振動捧進行，振搗要均勻密實，防止有漏或振搗不密實的現(xiàn)象。（6）砼試塊應隨砼澆筑時制作，按有關規(guī)范留