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正文內(nèi)容

小高層剪力墻住宅樓施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-08-24 20:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一水平線上。根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定門窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗下5mm為宜。③安裝窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在窗上,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。(2)防腐處理①門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕門窗。②門窗安裝是采用連接鐵件固定, 鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。③就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。(3)與墻體固定:門窗與墻體固定有二種方法:①聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡固定②后塞口膨脹心固定(4)處理門窗框與墻體縫隙:門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)用嵌縫膏處理門窗框與墻縫隙。(5)門窗安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法,具體作法與門框安裝相同。(6)安裝五金配件:安裝門窗的五金配件,安裝工藝要求見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明,要求安裝牢固,使用靈活。(7)成品保護(hù)①門窗應(yīng)入庫(kù)存放,下邊應(yīng)墊起、墊平, 碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗,注意存放時(shí)支墊好,防止損壞披水。②門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝, 安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)任何材料,防止碰撞損壞。③若采用低堿性水泥或豆石砼堵縫時(shí), 堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。門窗在堵縫前,對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。④抹灰前應(yīng)將框料用塑料薄膜保護(hù)好, 在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。⑤保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕, 且不可用開(kāi)刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。⑥門窗表面如有膠狀物時(shí), 應(yīng)使用錦絲沾專用溶劑擦試干凈,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞門窗樘料。⑦建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。、內(nèi)墻裝飾工程內(nèi)墻抹灰前,對(duì)不同材料交接處加設(shè)500mm寬的鋼絲網(wǎng),增加整體性,預(yù)防抹灰裂縫。在消防箱背部加設(shè)鋼絲網(wǎng)后再抹灰。(1)墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?∶3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。(3)做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(4)墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。(5)抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。(6)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。(7)抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。(公用部位)(1)工藝流程:基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┧⒌谝槐槿槟z漆→施刷第二遍乳膠漆(2)基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、泡沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。(3)修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平, 并將浮塵等掃凈。(4)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?,聚醋酸乙烯乳?即白乳膠):滑石粉或大白粉:2% 羧甲基纖維溶液=1:5:;具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時(shí),要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍貳子,干燥后用1號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。 第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?,用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用?xì)砂紙磨光,注意不要漏磨或?qū)①E子磨穿。(5)施涂第一遍乳膠漆:施涂順序是行刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下,先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),注意將活動(dòng)的排筆毛清理掉。乳膠涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,等?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,并清掃干凈。?)施涂第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 為保證施工質(zhì)量及保護(hù)成品,采取以下措施:(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。(2)水泥砂漿一道(內(nèi)摻建筑膠)。(3)15厚1:。(4)15厚聚合物水泥及防水涂料(JS類Ⅰ型)(上翻300)。(5)20厚1:2水泥砂漿面層,表面拉毛。(6)嚴(yán)格按程序施工,做儲(chǔ)水試驗(yàn),前道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工。(7)防水層要做至上水口處,形成完整的防線。(保溫)(1)煤矸石空心磚墻或鋼筋混凝土墻→界面劑砂漿→25厚無(wú)機(jī)保溫砂漿→5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿波纖網(wǎng)格布一層(用于首層時(shí)7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿波纖網(wǎng)格布二層)→刷素水泥漿一遍→8厚1:2水泥砂漿一遍(內(nèi)摻高強(qiáng)聚丙烯防裂纖維)→噴涂面(包括:底涂料、中涂料、面涂料或高級(jí)外墻真石漆)(2)基層墻體應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,墻面應(yīng)清潔,清除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風(fēng)化物等 影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。(3)保溫砂漿分2次抹。先抹15mm,待干燥3d后再抹10mm,第二遍保溫漿料應(yīng)找平,門窗洞口、陰陽(yáng)角處應(yīng)保證方正及垂直度。當(dāng)保溫漿料中含水率偏高時(shí),一次抹保溫漿料應(yīng)控制在15mm左右(4)保溫漿料必須采用砂漿攪拌機(jī)攪拌,必須隨攪隨用,使用中不得加水,應(yīng)在4小時(shí)用完。抗裂砂漿嚴(yán)禁人工和灰,必須用機(jī)械攪拌,并應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。(5)網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{內(nèi):將網(wǎng)格布裁好,在保溫漿料上抹抗裂砂漿,厚度控制在5mm左右,用鐵抹子將網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{內(nèi),網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%,網(wǎng)格布搭接寬度50mm,網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接,必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處則應(yīng)壓槎搭接≥50mm,陽(yáng)角處應(yīng)壓槎200mm,搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度兩層都要達(dá)到100%。同時(shí)要抹平、找直,保持陰陽(yáng)角方正和垂直度。屋面工程 上人保溫平屋面: 本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材硅酸鹽水泥無(wú)機(jī)發(fā)泡板保溫。 (1)細(xì)石防水混凝土 → 高聚物改性瀝青防水卷材 → 硅酸鹽水泥無(wú)機(jī)發(fā)泡板保溫,粉煤灰陶?;炷琳移拢畋√?0 → 防水層上為25厚粗砂漿墊層、鋪地磚。 (2)鋪設(shè)防水卷材時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)外的附加層, 然后由層面最低標(biāo)高處向上施工。 (3)卷材接縫采用搭接法,搭接不小于100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 (4)卷材粘接采用15%107膠水泥素漿粘貼, 配制時(shí)先用水將水泥浸透好,然后加入107膠, 攪拌均勻無(wú)沉淀、無(wú)凝塊、無(wú)離析后即可使用。 (5)粘結(jié)施工時(shí),如基層過(guò)于干燥, 應(yīng)向找平層灑水增加濕度,但不得有明水,以保證粘接層養(yǎng)護(hù)所需水份。(6)粘結(jié)層用刮板涂刮,不得漏底,可溢不可虧, 卷材施工時(shí),采用推滾法,邊涂刮水泥漿,邊鋪貼卷材,刮板刮平趕實(shí),排除空氣,在接口處壓實(shí)、封嚴(yán)。(7)施工過(guò)程中,施工人員應(yīng)穿軟底鞋,材料運(yùn)輸通道應(yīng)做好事墊,嚴(yán)禁在已施工完的防水層上隨意打鑿洞口。安裝工程 : (1)工藝流程:熟悉圖紙→配合土建預(yù)留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→支管安裝→水壓及泄漏實(shí)驗(yàn)→管道吹洗消毒(2)材料要求:①所用鋼骨架塑料復(fù)合管必須出具合格證,并應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。②鋼骨架塑料復(fù)合管必須采用專用管件連接,不得向管道上套絲。③復(fù)合管及其管材包應(yīng)完好,內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等,色澤應(yīng)基本一致。④閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)以每批號(hào)數(shù)量抽查10%,如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的,需逐個(gè)試驗(yàn),對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)按出廠規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3)主要機(jī)具。①機(jī)械:電鋸、液壓割管機(jī)、沖擊鉆、試壓泵、熱熔焊機(jī)(手持式和臺(tái)車式)、旋轉(zhuǎn)銑刀、開(kāi)孔銑刀等。②工具:鋼鋸、管子扳手、螺絲刀、扁鏟、鋼銼、刮刀、剪刀等。③量具:鋼卷尺、水平尺、角尺、鋼板尺、線墜等。(4)施工條件①施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行技術(shù)交底,滿足施工要求。施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等具備開(kāi)工條件。②安裝技術(shù)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),能保證安裝質(zhì)量。③預(yù)留孔洞施工已完成且墻磚鑲貼已完成。④做好產(chǎn)品保護(hù),安裝好的管道應(yīng)臨時(shí)封堵,防止異物堵塞管道。(5)操作工藝①根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,計(jì)算出下料尺寸,開(kāi)始下料。②支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架孔、眼應(yīng)一律采用電鉆或沖床加工,其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm。③立管管卡安裝,層高小于或等于5m,第層須安裝一個(gè),層高大于5m,每層不得少于2個(gè)。④閥門安裝前應(yīng)閥門的型號(hào)、規(guī)格,檢查是否損壞,并清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉。⑤閥門的連接應(yīng)緊密, 閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠,閥門啟閉靈活,閥桿朝向合理,有利于操作維修。⑥支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架孔、眼應(yīng)一律采用電鉆或沖床加工,其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm。(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①管道不得有軸向扭曲變形,穿墻和樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正,以免損壞管體,影響管道壽命。②切斷管道時(shí)應(yīng)平整,不得有毛邊,管道和管件連接處應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油污。 室內(nèi)排水管道(1)工藝流程:熟悉圖紙→配合土建預(yù)留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安裝→衛(wèi)生器具安裝→支管安裝→灌水實(shí)驗(yàn)(2)材料要求:①排水管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,材料應(yīng)有出廠合格證,其產(chǎn)品主要性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。②排水管件必須與管子相配。③排水管道應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、砂眼等,管壁無(wú)麻點(diǎn)及超過(guò)壁厚的銹蝕。(3)主要機(jī)具:①機(jī)械:砂輪切割機(jī)、沖擊鉆、交流弧焊機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、蛙式打夯機(jī)、普通車床、立式鉆床。②工具:扳手、螺絲刀、鋼挫、虎鉗等。(4)操作工藝①埋地排水管先內(nèi)外清理干凈后,刷冷底子油一遍,熱瀝青二遍,采用石棉水泥接口,打口前需填充油麻,捻麻深度不得超過(guò)承口深度的1/3, 出戶埋地干管和立管連接用兩上45176。彎頭,用砼墩固定。②排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,用45176。三通或四通和90176。斜三通或斜四通。③在轉(zhuǎn)角小于135176。的污水橫管上, 設(shè)置檢查口或清掃口。④管道捻口應(yīng)敲打密實(shí)、飽滿,填料凹人承口邊緣不大于5mm,灰口應(yīng)平整、光滑。⑤排水管道坡度應(yīng)均勻一致,不能高低起伏,嚴(yán)禁倒坡度。⑥管道支、吊、托架及管座線的安裝要求構(gòu)造正確,埋放平整、牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。⑦立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口中心為1m,允許偏差177。20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm ,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。⑧污水橫管上的清掃口,可設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm ,若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mm。⑨排水系統(tǒng)竣工后的涌水試驗(yàn),按給水系統(tǒng)的1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口有無(wú)滲漏。通水試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道布置,采取分層、分區(qū)段做,先從下層開(kāi)始局部通水,再作系統(tǒng)通水,通水在浴缸、面盆等處放滿水,然后同時(shí)排水,觀察排水情況,不堵不漏排水暢通為合格。(1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試(2)安裝準(zhǔn)備:①認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。②檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。③檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。(3)干管安裝:① 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。② 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。③當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚≥,直徑大于70mm時(shí)采用電焊。④ 不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。⑤ 管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。⑥ 管道穿墻處不得有接口;管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。⑦碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上
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