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正文內(nèi)容

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(編輯修改稿)

2024-07-22 17:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 位切削功率為,再由表27查得當(dāng)f= mm/r時(shí)故 ==機(jī)床消耗功率P= /= 為機(jī)床功率,故所選機(jī)床功率足夠。 粗車φ50到(1)確定背吃刀量粗車φ50mm外圓到,加工余量為a=,兩次走刀,則背吃刀量(2)確定進(jìn)給量進(jìn)給量(查表得)。(3)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度,焊接耐用度T=60min。(4)確定切削速度Vc查表?。篤c=(由、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=710r/min則實(shí)際的切削速度 綜上,此工步的切削用量為:,f =, n =710r/min, (5)計(jì)算基本工時(shí):公式為 式中 故:(6)校驗(yàn)機(jī)床功率 由機(jī)械工業(yè)出版社出版機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第二版教科書中表26查得45鋼的單位切削功率為 ,再由表27查得當(dāng)f=機(jī)床消耗功率P= 為機(jī)床功率,故所選機(jī)床功率足夠。 由以上可知粗車時(shí)機(jī)床功率足夠,故以后機(jī)床不再需要驗(yàn)證。半精車到(1)確定背吃刀量半精車到,加工余量為a=,一次走刀,則背吃刀量(2)確定進(jìn)給量進(jìn)給量(查表得)。(3)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度,焊接耐用度T=60min。 (4)確定切削速度Vc查表?。篤c=(由、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=900r/min則實(shí)際的切削速度 綜上,此工步的切削用量為:,f =, n =900r/min, (5)計(jì)算基本工時(shí):公式為 式中 故:精車到(1)確定背吃刀量半精車到,加工余量為a=,一次走刀,則背吃刀量(2)確定進(jìn)給量進(jìn)給量(查表得)。(3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度由《切削用量簡明手冊》~,焊接耐用度T=60mm。 (4)確定切削速度Vc查表取:Vc=(由、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=1120r/min則實(shí)際的切削速度: 綜上,此工步的切削用量為:,f =, n =1120r/min, (5)計(jì)算基本工時(shí):公式為 式中 故:倒角145176。 (1)確定背吃刀量,加工余量為a=,兩次走刀,則背吃刀量(2)確定進(jìn)給量進(jìn)給量(查表得)。(3)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度由《切削用量簡明手冊》~,焊接耐用度T=60mm。 (4)確定切削速度Vc查表?。篤c=(由、f =、車刀為YG硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=710r/min則實(shí)際的切削速度 綜上,此工步的切削用量為:,f =, n =710r/min, (5)計(jì)算基本工時(shí):公式為 式中 故: 工序4 粗車堵頭右端面,粗鏜堵頭內(nèi)孔。 工件材料:Q235A,鍛件。工件尺寸:L=90mm d=φ181加工要求:車削堵頭右端面,加工余量為2mm,表面為自由尺寸公差,端面的表面粗糙度為 粗鏜內(nèi)孔表面,加工余量為2mm,內(nèi)孔的表面粗糙度為刀具:YT15硬質(zhì)合金車刀。尺寸:寬度B=16mm 高度H=25mm刀桿長度L=180,選擇刀具前角γ0=20176。后角α0=10176。,副后角α0=10176。,刃傾角λs=-8176。,主偏角Kr=45176。, ,副偏角Kr’=5176。1. 切削用量粗車堵頭右端面按機(jī)床的實(shí)際情況,選取主軸轉(zhuǎn)速(1)確定背吃刀量:軸線長度方向的端面的加工余量為a=,需全部加工,因?yàn)橛嗔枯^小,故可一次加工,選擇背吃刀量。(2)確定進(jìn)給量:進(jìn)給量(查表得)。(3)計(jì)算切削速度:(4)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度,焊接耐用度T=60min。 (5)計(jì)算基本工時(shí):公式為式中 其中 故: 粗鏜堵頭內(nèi)孔(1)確定背吃刀量粗鏜到,加工余量為a=2mm,一次走刀,則背吃刀量(2)確定進(jìn)給量進(jìn)給量(查表得)。(3)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度,焊接耐用度T=60min。(4)確定切削速度Vc查表?。篤c=(由、f =、車刀為YT15硬質(zhì)合金) 由公式 有根據(jù)C6140車床速度表選擇車床速度N=1120r/min則實(shí)際的切削速度: 綜上,此工步的切削用量為:,f =, n =1120r/min, (5)計(jì)算基本工時(shí): 工序5 粗車堵頭左端面半精車堵頭左端面粗車堵頭外圓表面粗鏜堵頭內(nèi)壁表面粗鏜堵頭內(nèi)孔外臂表面粗車堵頭內(nèi)端面(A面)工件材料:Q235A,鍛件。工件尺寸:L=90mm d=φ181加工要求:粗車堵頭左端面,保證尺寸91,加工余量為2mm。 半精車堵頭左端面,加工余量為1mm,保證尺寸90,表面為自由尺寸公差,端面的表面粗糙度為 。粗車堵頭外圓表面,保證尺寸。粗鏜堵頭內(nèi)壁表面,保證尺寸φ151,加工余量為2。粗鏜堵頭內(nèi)孔外壁表面,保證尺寸φ70,加工余量為2。粗鏜堵頭內(nèi)孔外壁表面,保證尺寸70,加工余量為2。刀具:YT15硬質(zhì)合金車刀。尺寸:寬度B=16mm 高度H=25mm刀桿長度L=180,選擇刀具前角γ0=20176。后角α0=10176。,副后角α0=10176。,刃傾角λs=-8176。,主偏角Kr=45176。, ,副偏角Kr’=5176。2.切削用量粗車堵頭左端面按機(jī)床的實(shí)際情況,選取主軸轉(zhuǎn)速(1)確定背吃刀量:軸線長度方向的端面
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