【文章內(nèi)容簡介】 置與安排。 c) 所設(shè)計的夾具，不但機構(gòu)要合理，結(jié)構(gòu)也應(yīng)當合理，否則都不能正常工作。如圖16a所示，是屬于機構(gòu)不合理的一例：一個圓形零件用V形塊定位，并用二個壓板夾緊。由于這個夾具是用雙向正反螺桿帶動二個壓板作自動定心夾緊，因此這個零件存在有重復定位，因而夾具在機構(gòu)上是不合理的。圖16是經(jīng)過修改后的設(shè)計，零件仍由V形塊定位，雙頭螺桿——壓板系統(tǒng)可以沿橫向移動，而且只起壓緊作用，從而解決了重復定位問題。圖16 夾具機構(gòu)例圖圖17所示為一個鉸鏈夾緊機構(gòu)的例子。從機構(gòu)學的角摩考慮，它是合理的。但是，當鉸鏈機構(gòu)中的滾子、銷軸磨損或出現(xiàn)制造、裝配誤差時，滾子的移動會超過死點而最終導致機構(gòu)的失效。因此這個夾具還有不合理之。如果在拉桿上增加一調(diào)整環(huán)節(jié)（如圖18所示），那么這套夾具不但在機構(gòu)上是合理的，在結(jié)構(gòu)上也是合理的了。圖17 鉸鏈夾緊機構(gòu)實例（在機構(gòu)上是合理的但在結(jié)構(gòu)上是不合理的）圖18 改進后的鉸鏈夾緊機構(gòu)實例（在機構(gòu)上和結(jié)構(gòu)上都是合理的）d) 要保證夾具與機床的相對位置及刀具與夾具的相對位置的正確性。為此，夾具上應(yīng)具有定位鍵及對刀裝置，這可在有關(guān)的夾具設(shè)計手冊中查得。也可參本書的第？章。e) 運動部件的運動要靈活，不能出現(xiàn)干涉和卡死的現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)工作臺或回轉(zhuǎn)定位部件應(yīng)有鎖緊裝置，不能在工作中松動。 f) 夾具的裝配工藝性和夾具零件(尤其是夾具體)的可加工性要好。 g) 夾具中的運動零部件要有潤滑措施，夾具的排屑要方便。 h) 零件的選材、尺寸公差的標準以及總裝技術(shù)要求要合理。為便于審查零件的加工工藝性及夾具的裝配工藝性，從教學要求出發(fā)，各零部件盡量不采用簡化法繪制。 裝配圖的標題欄規(guī)格、形式如圖19圖19 裝配圖標題欄⑤ 畫夾具體零件圖通過夾具體將定位元件、對刀元件、夾緊元件、其他元件等所有裝置連接成一個整體。夾具體還用于保證夾具相對于機床的正確位置，銑夾具要有定位鍵、車床夾具注意與主軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計、鉆夾具注意鉆模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計。a) 夾具體設(shè)計應(yīng)滿足如下基本要求：足夠的剛度和強度。設(shè)計夾具體時，應(yīng)保證在夾緊力和切削力等外力作用下、不產(chǎn)生過大的變形和振動。必要時，可在適當位置設(shè)置若干條加強筋。夾具安裝穩(wěn)定。機床夾重心和切削力等力的作用點應(yīng)處在夾具安裝基面內(nèi)。機床夾具高度越大，要求夾具體底平面面積越大。為使夾具安裝基面與機床工作臺接觸良好，夾具體底平面應(yīng)適當挖空。夾具體結(jié)構(gòu)工藝性良好。便于清除切屑。b)夾具體材料及制造方法夾具體可用鑄造或焊接方法制造。由于鑄造夾具體具有工藝性良好、吸振性良好、可承受較大的切削力、夾緊力等力的作用特點，所以得到了較廣泛的應(yīng)用鑄造夾具體材料，一般采用 HT150 或 HT200 兩種。夾具體應(yīng)進行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。c)夾具體外形尺寸夾具體制造屬單件生產(chǎn)，通常都是參照類似的結(jié)構(gòu)，按經(jīng)驗類比法確定其結(jié)構(gòu)尺寸。實際上在繪制夾具總圖時，根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置、對刀一導向元件以及其他輔助機構(gòu)和裝置在總體上的布置，夾具體的外形尺寸便已大體確定。表 11 列出夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。表 12 列出夾具體座耳結(jié)構(gòu)尺寸。表 11 夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗數(shù)據(jù)夾具體結(jié)構(gòu)部分經(jīng)驗數(shù)據(jù)具體壁厚 h15~25mm夾具體加強肋厚度(~)h具體加強肋高度不大于5h夾具體壁與壁連接的鑄造圓角R=1/5~1/10(h1+h2)）式中hh2—圓角相連處的壁厚表 12 夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的經(jīng)驗數(shù)據(jù)d)鑄造夾具體的技術(shù)鑄造夾具體的技術(shù)要求，一般有如下規(guī)定：鑄件不許有裂紋、氣孔、砂眼、縮松、夾渣等鑄造缺陷；澆口、冒口、結(jié)疤、粘砂應(yīng)清除干凈；鑄件在機械加工前應(yīng)經(jīng)時效處理；未注明的鑄造圓角R (3一5) mm；鑄造拔模斜度（鑄件在垂直分型面的表面需有鑄造斜度）；鑄造夾具體零件的尺寸公差取值參見表13。表13 鑄造夾具體零件的尺寸公差5． 編寫設(shè)計說明書。學生在完成上述全部工作之后，應(yīng)將前述的工作依先后順序編寫設(shè)計說明書一份。要求語言簡練，文字通順。課程設(shè)計說明書格式詳見附錄1。第二章 課程設(shè)計實例本章提供一個機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計的實例，以期給學生提供一個符合設(shè)計要求的格式，其中包括設(shè)計說明書、工藝文件和設(shè)計圖樣。該零件是一個典型的盤套類零件，雖然簡單，但其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、基準選擇、 工藝尺寸確定、加工順序安排、定位夾緊方法等諸方面既有其代表性，又頗具特色，幾乎包含了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的大部分內(nèi)容。當然，希望學生不要拘泥于一種固定的格式，而應(yīng)根據(jù)指導老師的要求，結(jié)合自己的題目做出有特色的設(shè)計。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課 程 設(shè) 計說明書設(shè)計題目： 撥叉 零件機械加工工藝規(guī)程及加工φ20H8 孔 工藝裝備設(shè) 計 者： 班級學號： 　 指導教師： 遼寧工程技術(shù)大學 年 月 日遼寧工程技術(shù)大學機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：設(shè)計“離合齒輪”零件的 機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計“萬向節(jié)活動叉”零件的 機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 內(nèi)容：1．零件圖 1張2．毛坯圖 1張3．機械加工工藝過程卡片 1張4．零件的機械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計夾具對應(yīng)的那道工序的機械加工工藝卡片） 1張5．夾具裝配圖 1張6．夾具體零件圖 1張7．課程設(shè)計說明書 1份原始資料：1．被加工零件的零件圖 1張2．零件的生產(chǎn)綱領(lǐng):4000件/年學 生 ： 　 班 級 學 號： 　 指 導 教 師： 　 系（教研室）主任： 　 目 錄（略）序 言機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是我們在學完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大學的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢亞設(shè)計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。這次設(shè)計使我們能綜合運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設(shè)計機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。由于能力所限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。第一節(jié) 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定一、零件的作用 題目所給定的零件是CA6140車床主軸箱中運動輸人軸I軸上的一個離合圖21 離合器零件圖齒輪（圖21)，它位于工軸的右端