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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10000噸甲基丙烯酸甲酯(mma)工藝設(shè)計(jì)要求(編輯修改稿)

2024-07-24 03:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、供需預(yù)測(cè)除日本之外的亞洲其他地區(qū)將成為MMA未來生產(chǎn)與消費(fèi)的主要地區(qū),大部分新建裝置將集中在這一地區(qū)。預(yù)計(jì)未來幾年將是MMA產(chǎn)能高速增長(zhǎng)時(shí)期,由于亞洲地區(qū)MMA下游產(chǎn)品年消費(fèi)增長(zhǎng)率一直保持兩位數(shù)增長(zhǎng),因此許多企業(yè)計(jì)劃在亞洲新建或擴(kuò)建MMA生產(chǎn)裝置。,,其總產(chǎn)能達(dá)到155萬t/a。在亞洲其他地區(qū)中,我國(guó)大陸、韓國(guó)、新加坡和泰國(guó)是MMA產(chǎn)能主要增長(zhǎng)地區(qū)。
2011—2016年期間,中東地區(qū)也將開始MMA生產(chǎn),沙特國(guó)際石化公司(Sipchem)與璐彩特的合資公司在朱拜勒建設(shè)的25萬t/aMMA裝置預(yù)計(jì)2012年建成。預(yù)計(jì)今后幾年世界MMA市場(chǎng)需求將以每年5%左右的速度增長(zhǎng),需求增速超過期GDP增長(zhǎng)速度,2016年增長(zhǎng)至420萬t左右。同期,亞洲MMA市場(chǎng)需求增長(zhǎng)更為迅速,%。%,未來幾年將成為僅次于美國(guó)和日本的全球第三大消費(fèi)市場(chǎng)。亞洲MMA需求增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿?,將來自于液晶顯示器、建筑和汽車領(lǐng)域。世界PMMA下游增長(zhǎng)最迅速的LCD市場(chǎng)[],預(yù)計(jì)2006—%,2011—%,需求增長(zhǎng)主要受到電腦和平板電視市場(chǎng)增長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)。一、我國(guó)甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)現(xiàn)狀我國(guó)甲基丙烯酸甲酯最早由有機(jī)玻璃廢料裂解制得。目前,生產(chǎn)廠家有10多家,(不含裂解單體的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)能力),生產(chǎn)工藝全部采用丙酮氰醇法。由于我國(guó)丙酮氰醇供應(yīng)嚴(yán)重不足以及生產(chǎn)規(guī)模等因素的影響,我國(guó)甲基丙烯酸甲酯產(chǎn)品的生產(chǎn)成本很高,生產(chǎn)發(fā)展緩慢。加上進(jìn)口產(chǎn)品憑借價(jià)格較低的優(yōu)勢(shì),大量涌入我國(guó),進(jìn)一步?jīng)_擊國(guó)內(nèi)甲基丙烯酸甲酯的生產(chǎn),使得國(guó)內(nèi)甲基丙烯酸甲酯的開工率很低。除此之外,我國(guó)還有30多家裂解單體生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯的廠家,這些生產(chǎn)廠家將有機(jī)玻璃邊角料、機(jī)頭料、廢料回收重新裂解生產(chǎn),廠家主要分布在江蘇、浙江和廣東等地,以私營(yíng)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為主,總裂解生產(chǎn)能力約為67萬噸/年,產(chǎn)品純度為98%左右,最高可以達(dá)到99%。我國(guó)甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝路線基本類同,有一部分生產(chǎn)廠采用氰化鈉為原料,經(jīng)與硫酸反應(yīng)生產(chǎn)氫氰酸,再與丙酮作用生成丙酮氰醇,進(jìn)而制得甲基丙烯酸甲酯的原料路線,浪費(fèi)了大量的硫酸和氫氧化鈉,并產(chǎn)生大量的含氰廢水,對(duì)環(huán)境污染大,生產(chǎn)成本高;大部分生產(chǎn)廠家采用丙烯腈裝置副產(chǎn)的氫氰酸直接生產(chǎn)丙酮氰醇,進(jìn)而生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯的原料路線。除此之外,我國(guó)還有一部分生產(chǎn)廠家采用輕油裂解法和有機(jī)玻璃邊角余料裂解法來生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯。到目前為止,我國(guó)還沒有建立采用其它方法生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯的生產(chǎn)裝置。國(guó)內(nèi)早期的MMA生產(chǎn)是由有機(jī)玻璃廢料經(jīng)裂解而制取的。20世紀(jì)50年代末期,先后在蘇州安利化工廠和上海制筆化工廠各建了一套1000t/a和6000t/a裝置,工藝均采用丙酮氰醇路線。20世紀(jì)70年代又陸續(xù)建設(shè)了一批中小型裝置。20世紀(jì)80年代末期開始從國(guó)外引進(jìn)技術(shù),建設(shè)較大規(guī)模的MMA生產(chǎn)裝置,黑龍江安達(dá)龍新化工有限公司和撫順有機(jī)玻璃廠先后從意大利Vedril公司和捷克PLZ公司引進(jìn)2萬t/。經(jīng)過重組改造,吉化公司已成為國(guó)內(nèi)最主要的MMA生產(chǎn)企業(yè)之一,;2007年4月,日本三菱(合纖)麗陽株式會(huì)社在我國(guó)最大的投資項(xiàng)目廣東惠州大亞灣石化工業(yè)區(qū)惠菱化成公司9萬t/aMMA項(xiàng)目建成投產(chǎn),成為國(guó)內(nèi)首家采用異丁烯工藝的MMA企業(yè)。
,產(chǎn)量約30萬t。目前國(guó)內(nèi)MMA主要生產(chǎn)企業(yè)見表6。表6國(guó)內(nèi)MMA主要生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)情況此外,我國(guó)還有上百家小型有機(jī)玻璃裂解生產(chǎn)MMA的企業(yè),年產(chǎn)量在12萬t左右,主要分布在華東、華南和華北地區(qū),尤其集中在江蘇、浙江和廣東等地,以私營(yíng)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)為主。這些生產(chǎn)廠將有機(jī)玻璃制品回收料、有機(jī)玻璃生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的邊角料、機(jī)頭料、廢料加以裂解生產(chǎn)低檔次的MMA產(chǎn)品[],其裂解原料主要來自進(jìn)口和廢料回收?,F(xiàn)階段新建、擴(kuò)建計(jì)劃:(1)贏創(chuàng)(原德固賽Degussa)公司。,MMA和PMMA裝置能力分別為10萬t/a和4萬t/a,采用異丁烯法技術(shù)。國(guó)家發(fā)改委于2007年4月初批準(zhǔn)了該項(xiàng)目建設(shè)。2007年9月該項(xiàng)目舉行奠基儀式,定于2009年投運(yùn)。
(2)上海璐彩特公司。計(jì)劃將其生產(chǎn)能力由9萬t/
萬t/a(視上游丙烯腈裝置情況確定)。
(3)吉化公司。隨著其丙烯腈裝置的不斷擴(kuò)建,氫氰酸副產(chǎn)量增加,其下游的MMA裝置勢(shì)必加以擴(kuò)建,其擴(kuò)建規(guī)模也將視上游丙烯腈裝置擴(kuò)建情況確定。
(4)黑龍江中盟龍新化工有限公司。該公司是國(guó)內(nèi)主要有機(jī)玻璃生產(chǎn)企業(yè)之一,計(jì)劃新建5萬t/aMMA項(xiàng)目。[]2011年國(guó)內(nèi)MMA生產(chǎn)能力將達(dá)到55萬t/a左右(不包括裂解有機(jī)玻璃廢料的MMA產(chǎn)能)。
二、國(guó)內(nèi)MMA供需預(yù)測(cè)我國(guó)近年MMA和PMMA模塑料凈進(jìn)口量列于表6。表6我國(guó)MMA和PMMA模塑料年進(jìn)口量進(jìn)口量自2004年以來開始有所下降,出口量大幅度增加。2007年。我國(guó)大陸MMA進(jìn)口主要來自日本、德國(guó)、我國(guó)臺(tái)灣省、泰國(guó)、韓國(guó)和新加坡等地區(qū),PMMA進(jìn)口主要來自韓國(guó)、日本、新加坡和我國(guó)臺(tái)灣省等地區(qū)。經(jīng)過多年應(yīng)用開發(fā),國(guó)內(nèi)MMA應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴(kuò)展。MMA已從20世紀(jì)70年代幾乎全部作為單體聚合加工成PMMA澆鑄板的單一品種狀況轉(zhuǎn)向應(yīng)用于非樹脂產(chǎn)品的加工領(lǐng)域,如PVC抗沖改性劑ACR和MBS、表面涂料、粘合劑、紡織漿料、醫(yī)用高分子材料、皮革助劑和一些多元復(fù)合塑料合金等領(lǐng)域,并開發(fā)了耐溫、耐磨、抗靜電、高抗沖PMMA,特大、特厚、中空、異型等有機(jī)玻璃及光導(dǎo)纖維用的PMMA內(nèi)芯材料等。2007年我國(guó)MMA產(chǎn)量約30萬t(不含裂解MMA產(chǎn)量),,(不含裂解MMA)。國(guó)內(nèi)MMA消費(fèi)量主要用于有機(jī)玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA),約占總消費(fèi)量的62%;其次用于PVC抗沖改性劑[],占19%,表面涂料占14%,其他領(lǐng)域占5%。2007年國(guó)內(nèi)MMA消費(fèi)結(jié)構(gòu)及需求預(yù)測(cè)見表7。表7國(guó)內(nèi)MMA消費(fèi)結(jié)構(gòu)及需求預(yù)測(cè)我國(guó)丙烯酸酯最大的下游用戶是涂料。據(jù)統(tǒng)計(jì),2005年我國(guó)建筑涂料產(chǎn)量為180萬t,消費(fèi)丙烯酸酯30萬t,占丙烯酸酯總消費(fèi)量的45%。重視產(chǎn)品質(zhì)量,并逐步與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,成為我國(guó)涂料工業(yè)的必由之路,這也就必將造成中高檔涂料的需求量增加,從而推動(dòng)丙烯酸行業(yè)加快發(fā)展[]。除涂料外,膠粘劑、化纖、塑料加工等領(lǐng)域?qū)Ρ┧狨サ男枨罅恳矊⒊掷m(xù)增長(zhǎng),且增速較快。因此,從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,我國(guó)丙烯酸及酯有著良好的發(fā)展空間。在國(guó)內(nèi)丙烯酸反傾銷之后,境外企業(yè)以先進(jìn)的技術(shù)和靈活的機(jī)制參與中國(guó)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)生了明顯的鯰魚效應(yīng)。促進(jìn)了原有企業(yè)的技術(shù)改造,帶動(dòng)了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)程,有效地提高了我國(guó)丙烯酸及酯行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力[]。近幾年丙烯酸及酯市場(chǎng)已步入充滿風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)的薄利時(shí)代,投資風(fēng)險(xiǎn)日益增大,涉足丙烯酸產(chǎn)業(yè)要謹(jǐn)慎、新建裝置應(yīng)充分考慮市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的問題。今后我國(guó)東北、華東、西北地區(qū)丙烯酸及酯將供大于求,而華南、華北將供不應(yīng)求,特別是華南地區(qū)是丙烯酸下游產(chǎn)業(yè)集中的地區(qū),市場(chǎng)規(guī)模較大。因此投資丙烯酸及酯項(xiàng)目應(yīng)因地制宜選擇投資地點(diǎn),規(guī)劃中的項(xiàng)目應(yīng)慎重選擇投資時(shí)機(jī)、充分論證,以免盲目建設(shè)[]。(1)將國(guó)內(nèi)丙酮氰醇集中供應(yīng),以確保幾個(gè)主要甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)廠家生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,提高萬噸級(jí)生產(chǎn)裝置的開工率,發(fā)揮它的積極作用。另外,對(duì)一些管理不善、單耗高、規(guī)模小、效益不佳的小企業(yè)堅(jiān)決進(jìn)行關(guān)停并轉(zhuǎn)。(2)國(guó)內(nèi)有原料優(yōu)勢(shì)的企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,利用原料優(yōu)勢(shì),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),規(guī)?;a(chǎn)甲基丙烯酸甲酯,減少中間環(huán)節(jié),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。(3)對(duì)現(xiàn)有采用丙酮氰醇法工藝路線的生產(chǎn)裝置進(jìn)行改擴(kuò)建,使其達(dá)到一定的生產(chǎn)規(guī)模。發(fā)揮丙酮氰醇法規(guī)模效益的優(yōu)勢(shì)。今后不宜重復(fù)建設(shè)未達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)裝置。(4)在積極對(duì)丙酮氰醇法工藝路線進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化的同時(shí),還應(yīng)積極探索甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)的其他工藝路線,開拓原料來源。由于我國(guó)乙烯生產(chǎn)嚴(yán)重供不足需,且運(yùn)輸和貯存條件苛刻,成本高,因此我國(guó)不適宜采用乙烯路線。甲基丙烯腈法的原料叔丁醇在我國(guó)也不好解決,該工藝的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力與其它工藝相比較也不強(qiáng)。加上這兩項(xiàng)技術(shù)分別為德國(guó)BASF公司和日本旭化成公司獨(dú)家所用,因而尋求技術(shù)轉(zhuǎn)讓不太容易,估計(jì)要價(jià)會(huì)很高。而異丁烯氧化法生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯與其他方法相比較,具有原料來源廣泛、催化劑活性高、選擇性好、壽命長(zhǎng)、對(duì)環(huán)境污染小、經(jīng)濟(jì)技術(shù)好,很適合建設(shè)2—5萬噸/年規(guī)模生產(chǎn)裝置等特點(diǎn),為此建議國(guó)內(nèi)新上甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)裝置應(yīng)優(yōu)先考慮采用該方法。原料異丁烯可以通過MIBE裂解法制得(由于各組分沸點(diǎn)接近,提取混合C4原料中的異丁烯不能通過簡(jiǎn)單的精餾分離)。燕山石化公司研究院和吉化公司研究院各自開發(fā)成功MTBE裂解制高純異丁烯工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),可以國(guó)內(nèi)利用異丁烯氧化技術(shù)建設(shè)甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)裝置提供原料保障。另外,異丁烯氧化法生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯工藝技術(shù)成熟,在日本有多家公司擁有生產(chǎn)技術(shù),且已經(jīng)建成多套經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)裝置,比較容易引進(jìn)。(5)在加強(qiáng)生產(chǎn)的同時(shí),加大甲基丙烯酸甲酯下游產(chǎn)品的開發(fā)力度。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)與科研部門聯(lián)手合作,大力開發(fā)高附加值、高技術(shù)含量的下游產(chǎn)品,如特種有機(jī)玻璃,做到產(chǎn)品系列化、多元化、專用化,不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低產(chǎn)品價(jià)格,避免遭受PSC、PVC等替代產(chǎn)品的沖擊;高效能PVC抗沖擊改性劑ACR和MBS是甲基丙烯酸甲酯下游產(chǎn)品中最具有發(fā)展前途的品種之一,國(guó)內(nèi)應(yīng)集中力量解決生產(chǎn)技術(shù)與工程化問題,一方面滿足蓬勃發(fā)展的塑料工業(yè)的需求,另一方面促進(jìn)甲基丙烯酸甲酯的消費(fèi)。(6)走兼并重組的道路,形成規(guī)?;?jīng)營(yíng)。(7)加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,降低單耗、能耗和生產(chǎn)成本,增加設(shè)備的開工率。本設(shè)計(jì)分析了目前國(guó)內(nèi)外實(shí)現(xiàn)工業(yè)化MMA生成技術(shù),并結(jié)合我國(guó)甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)現(xiàn)狀,綜合比較之后,選定了最適合的生產(chǎn)工藝。設(shè)計(jì)根據(jù)既定的工藝路線和工藝條件,采用相關(guān)的單元過程及單元操作,設(shè)計(jì)出優(yōu)化的工藝流程,并根據(jù)工藝條件選擇出合適的設(shè)備,設(shè)計(jì)出合理的廠房布局,以滿足生產(chǎn)的要求,并做到技術(shù)上可行、符合安全條例、經(jīng)濟(jì)上合理,確定最優(yōu)方案,以達(dá)到使其工藝產(chǎn)率增加,能耗降低,降低環(huán)境污染的目的。此課題來源于指導(dǎo)老師的分配,查閱大量資料之后,對(duì)甲基丙烯酸甲酯行業(yè)有了一定了解,甲基丙烯酸甲酯是一種極其重要的化工產(chǎn)品,但關(guān)鍵技術(shù)幾乎都掌握在幾個(gè)壟斷型大公司手中。作為一名大學(xué)生,我認(rèn)為我們有義務(wù)打破這種壟斷,要使中國(guó)也能在甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域有一定影響力。盡管我目前能力有限,但我會(huì)盡我所能去了解甲基丙烯酸甲酯行業(yè),將來有機(jī)會(huì)為此做出貢獻(xiàn)。第2章設(shè)計(jì)生產(chǎn)方法及工藝流程丙酮氰醇和硫酸分別用泵按所需比例連續(xù)加人到混合釜中反應(yīng),溫度控制在℃以下,生成的甲基丙烯酞胺硫酸鹽混合流靠重力流進(jìn)醋化釜,同時(shí)加人甲醇、阻聚劑、洗滌水等,進(jìn)行醋化反應(yīng),生成甲基丙烯酸甲醋。反應(yīng)所得的氣相,分層冷凝后進(jìn)行中和萃取酉旨化后的中含有甲基丙烯酸,甲醇和水等其他有機(jī)物,用氫氧化鈉溶液中和后,用水進(jìn)行萃取萃取后的水相去脫輕塔進(jìn)行甲醇回收,有機(jī)相為粗甲基丙烯酸甲酯送到精制工段,通過精餾塔進(jìn)行精制,得到成品MMA。酯化反應(yīng)采用的是連續(xù)化生產(chǎn)的工藝。新鮮和回收的甲基丙烯酸及甲醇按一定的比例進(jìn)入酯化反應(yīng)器,在催化劑及一定溫度條件下進(jìn)行酯化反應(yīng)。離開反應(yīng)器的物料中,除了甲基丙烯酸甲酯外,還有未反應(yīng)的原料甲基丙烯酸、甲醇以及其他副產(chǎn)物,隨后將其分離回收及提純精制系統(tǒng),分離回收未反應(yīng)的原料和提純精制產(chǎn)品甲基丙烯酸甲酯。根據(jù)物料的性質(zhì)和分離精制要求,回收采用的是萃取和精餾的方法,提純精制采用的是精餾的方法。在該單元中甲基丙烯酸與甲醇反應(yīng),生成甲基丙烯酸甲酯,磺酸型離子交換樹脂被用作催化劑。甲基丙烯酸甲酯生產(chǎn)以丙酮和丙烯腈的副產(chǎn)物氫氰酸為原料,經(jīng)酰胺反應(yīng)及水解生成甲基丙烯酸,甲基丙烯酸和甲醇進(jìn)行酯化反應(yīng)生成甲基丙烯酸甲酯,催化劑為濃硫酸。反應(yīng)方程式:甲基丙烯酸與甲醇的酯化反應(yīng)是生產(chǎn)有機(jī)酯的反應(yīng)。其反應(yīng)方程式如下:CH2=C(CH3)COOH+CH3OHCH2=C(CH3)COOCH3+H2O這是一個(gè)平衡反應(yīng),為使反應(yīng)有向有利于產(chǎn)品生成的方向進(jìn)行,采用一些方法,一種方法是用比反應(yīng)量過量的酸或醇,另一種方法是從反應(yīng)系統(tǒng)中移除產(chǎn)物。甲基丙烯酸甲酯的酯化反應(yīng)在固定床反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,它是一個(gè)可逆反應(yīng),本工藝采用酸過量使反應(yīng)向正方向進(jìn)行。(1)原料配比酸/醇的摩爾比為1:按反應(yīng)方程式,甲基丙烯酸與甲醇酯化生成甲基丙烯酸甲酯的反應(yīng)為等摩爾反應(yīng),理論上甲基丙烯酸與甲醇的投料摩爾比應(yīng)為1:1,但該反應(yīng)是可逆反應(yīng),對(duì)于可逆反應(yīng),通常希望通過增加某一原料的投料量來提高轉(zhuǎn)化率。甲基丙烯酸與甲醇酯化反應(yīng)中,使何者過量對(duì)反應(yīng)更為有利?從以上反應(yīng)方程式可以看出,在甲基丙烯酸與甲醇的酯化反應(yīng)過程中,除了發(fā)生生成甲基丙烯酸甲酯的酯化反應(yīng)外,還會(huì)發(fā)生一系列的副反應(yīng)。這些副反應(yīng)中有些是甲醇與甲基丙烯酸發(fā)生加成反應(yīng),有些是甲醇與同一個(gè)甲基丙烯酸分子既發(fā)生酯化反應(yīng)又發(fā)生加成反應(yīng),即過多的甲醇會(huì)導(dǎo)致加成反應(yīng)與酯化反應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)。顯然,若增加甲醇不僅會(huì)增加這些副反應(yīng),而且還可能導(dǎo)致更多的其他副反應(yīng)發(fā)生;反之,若減少甲醇,則會(huì)對(duì)這些副反應(yīng)起到抑制作用。此外,甲醇與水及甲基丙烯酸形成恒沸物,分離回收沒有甲基丙烯酸容易,故甲基丙烯酸與甲醇的酯化反應(yīng)采取了甲基丙烯酸過量的投料方式。(2)轉(zhuǎn)化率甲醇的轉(zhuǎn)化率控制為60%70%酯化反應(yīng)為可逆反應(yīng),其平衡常數(shù)K為:平衡常數(shù)從上式可知,如果降低水的濃度,即不斷將生成的水從反應(yīng)中除去,則反應(yīng)會(huì)不斷向生成甲基丙烯酸甲酯的方向進(jìn)行,甲基丙烯酸甲酯的濃度會(huì)提高,因此酯化反應(yīng)需將反應(yīng)所形成的水不斷除去,以提高甲基丙烯酸甲酯的產(chǎn)率。本工藝即是利用水與甲基丙烯酸甲酯及甲醇形成恒沸騰物,冷凝后水與甲醇互溶而在甲基丙烯酸甲酯中的溶解度很小這一特點(diǎn),將水分離出去,甲醇與甲基丙烯酸回收循環(huán)利用。同時(shí),從“工藝條件(1)原料配比”的分析中可知,酯化轉(zhuǎn)化率必須控制在一定的范圍內(nèi)。因?yàn)檫^高的轉(zhuǎn)化率增加了甲醇與甲基丙烯酸發(fā)生加成反應(yīng)的機(jī)會(huì),導(dǎo)致副產(chǎn)物增加。因此,酯化反應(yīng)過程對(duì)甲醇的轉(zhuǎn)化進(jìn)行了限制。綜合考慮,甲醇轉(zhuǎn)化率被限定為60%70%的中等程度比較合適。未反應(yīng)的甲基丙烯酸及甲醇通過分離后循環(huán)利用。(3)催化劑催化劑為硫酸型離子交換樹脂為降低酯化反應(yīng)的活化能,加速反應(yīng)的進(jìn)行,酯化反應(yīng)多采用強(qiáng)酸性催化劑。通常用
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