機械課程設計任務書(編輯修改稿)
2025-06-25 22:43 本頁面
【文章內容簡介】 為提高傳動平穩(wěn)性及強度，選用斜齒圓柱齒輪；2 因為運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用7級精度；3 為簡化齒輪加工工藝，選用閉式軟齒面?zhèn)鲃有↓X輪材料：45號鋼調質 HBS3=220接觸疲勞強度極限MPa 彎曲疲勞強度極限 Mpa 大齒輪材料：45號鋼正火 HBS4=190接觸疲勞強度極限 MPa 彎曲疲勞強度極限 Mpa 4初選小齒輪齒數Z3=24大齒輪齒數Z4= Z3*u= 24= 5初選螺旋角 15二 按齒面接觸強度設計 計算公式： mm （由P218[1]式1021） 確定公式內的各計算參數數值初選載荷系數小齒輪傳遞的轉矩T= Nm齒寬系數 = 材料的彈性影響系數 Mpa1/2 區(qū)域系數 =, = 應力循環(huán)次數 =*108 =*108得到KHN1= KHN2=安全系數SH=接觸疲勞強度許用應力 =*570/= =*400/=許用接觸應力為 =又公式計算小齒輪分度圓直徑為 =小齒輪圓周速度 =重新計算載荷系數 K=KA*Kv*ka*KBKA= Kv= Ka= KB= 這個可以由P=101 表47 48得到K=***=按照實際載荷系數校正小齒輪分度圓直徑d3= =D3=按照齒輪彎曲疲勞強度計算公式設計 公式為：由于V= 重新計算K K=KA*Kv*ka*KBKA= Kv= Ka= KB= 這個可以由P=101 表47 48得到K=***=當量齒輪數Zv3= =Zv4= =齒形系數 可有表410 P106 （機械設計）YFa1= YFa2=YSa1= YSa2=縱向重合度 =YB= 可有表418 P117 （機械設計）彎曲疲勞應力需用值 公式為彎曲壽命系數 見表43 P98（課程設計）KFN1= KFN2=取SF=則 = =那 （1） =(2) =應為（1）（2）可有（2）計模數mM= =取m=3mm取分度圓直徑 d3=重新調整齒數 Z3= =圓整后取 Z3=30 Z4=Z3*u=30*= 圓整后取Z4=108經過核算 傳動比誤差小于5%幾何尺寸計算中心距 a= =圓整后取 a=215mm按照圓整后的中心距修改螺旋角 =小齒輪直徑d3= =d4= =齒寬b= =*=取小齒輪齒寬B1=118mm 大齒輪B2=113mm驗算 = =100N/mm符合要求齒輪參數匯總表高速級齒輪齒數分度圓直徑d(mm)da(mm)df(mm)精度等級Z1187Z289傳動傳動比i中心距a模數mn螺旋角β計算齒寬b2(mm)1673176。68低速級齒輪齒數分度圓直徑d(mm)da(mm)df(mm)精度等級Z3307Z4108傳動傳動比i中心距a模數mn螺旋角β計算齒寬b4(mm)2153176。113 軸的設計計算低速軸的結構設計Ⅲ、轉速nⅢ、轉矩TⅢPⅢ=nⅢ=TⅢ= Nm低速軸選用材料：45號鋼，調質處理。 查表 取A 0 =110 d =由于需要考慮軸上的鍵槽放大,∴d0 =軸的結構設計一 低速軸的結構圖二 根據軸
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