最新sj零件的建模與加工三維cad圖。設計說明書數(shù)控程序工藝路線工藝卡刀具卡(編輯修改稿)
2025-07-22 17:05 本頁面
【文章內容簡介】 度為160寬度為100厚度為25考慮其加工精度和加工效率，經濟性，根據查有關資料《工藝手冊》表66最大尺寸 ≤400mm零件表面粗糙度〉~25um〉~零件板厚 端面加工余量單側2425得單邊余量為3，所以定毛坯尺寸166mm*106mm*31mm零件毛胚如下:2．孔216。32H7毛胚為實心，孔的精度要求IT7IT8，參照《機械制造工藝與夾具課程設計》表25和《機械制造工藝與夾具課程設計》表217和《加工工藝》表11278確定工序尺寸及余量為：鉆孔:216。15 mm鉆孔:216。30 mm 2Z=15mm粗鏜: mm 2Z=粗鉸: mm 2Z=精鉸:216。32H7 2Z=《機械制造工藝與夾具課程設計》表25序號加工方案經濟精度級表面粗糙度um適用范圍1鉆IT11IT12加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛胚,也可用于加工有色金屬2鉆鉸IT9~3鉆鉸精鉸IT7IT8 《機械制造工藝與夾具課程設計》表217加工孔的直徑直徑鉆粗鉸精鉸第1次第2次66H788H71010H7121112H7161516H7181718H732153032H7《加工工藝》表11278鉸孔直徑 〈5 mm520 mm2132 mm鉸孔余量3. 216。12H7毛胚為實心，孔的精度要求IT7IT8，參照《機械制造工藝與夾具課程設計》表25和《機械制造工藝與夾具課程設計》表217和《加工工藝》表11278確定工序尺寸及余量為：鉆孔:216。11mm粗鉸: mm 2Z=精鉸:216。12H7 2Z=4. 6 216。7毛胚為實心，孔的精度要求IT9，參照《機械制造工藝與夾具課程設計》表25和《機械制造工藝與夾具課程設計》表217和《加工工藝》表11278確定工序尺寸及余量為：鉆孔：鉸孔：216。7 2Z= 文檔有重要部分刪減需要原文檔及配套CAD圖紙，三維建模圖，工藝卡工序卡等聯(lián)系：1029510050鉆孔:216。187. 6216。10孔的精度要求IT1112，參照《機械制造工藝與夾具課程設計》表25確定工序尺寸及余量為：鉆孔:216。108. 2M16H7參照《工藝手冊》表651確定工序尺寸及余量為:鉆孔:攻絲:M16H7《工藝手冊》表651公稱直徑螺距鉆頭直徑14粗2細11316粗2細115（三） 確定切削用量及基本工時工序10：下料工序20：熱處理（人工時效）工序30：粗精銑零件下表面工件材料：灰鑄鐵。加工要求：粗、精銑零件上下表面。機床：數(shù)控銑床 刀具:高速立銑刀Φ32mm夾具：臺虎鉗 確定上表面最大加工余量，已知毛坯厚度方面加工加工余量為6。毛坯總厚度為31mm?！豆に囀謨浴繁?194工件材料硬度HBS銑削速度（高速鋼立銑刀）m/min灰鑄鐵100140150225230290300320253515201018510《加工工藝與編程》 表43工件材料fz(mm/z)粗銑精銑高速鋼銑刀硬質合金刀高速鋼銑刀硬質合金刀鑄鐵（1）粗銑零件上下表面參照 《工藝手冊》表1194，Vc取18m/min則主軸轉速：n==1000*18/(*32)=179r/min取n=180r/min 式中 Vc —— 切削速度（m/min） n —— 主軸轉速（r/min） d —— 刀具直徑（mm） 文檔有重要部分刪減需要原文檔及配套CAD圖紙，三維建模圖，工藝卡工序卡等聯(lián)系：1029510050 F ——進給速度 （2）精銑零件上下表面參照 《工藝手冊》表1194，Vc取20mm/min則主軸轉速：n==1000*20/(*32)=199r/min取n=200r/min參照《加工工藝與編程》表43，則進給速度： F=n*fz*z =200**3=24mm/min工序40：鉆孔Φ32HΦ12HΦ12M16H7螺紋工件材料：灰鑄鐵。加工要求：,。機床：數(shù)控銑床 刀具: 中心鉆216。3mm、高速鋼麻花鉆216。11mm、麻花鉆216。15mm、麻花鉆216。18mm、麻花鉆216。30mm、 、鉸刀216。12H鉸刀216。32H絲錐M16H7夾具：臺虎鉗 （1）鉆216。32H216。12H2M16H7的中心孔《數(shù)控加工工藝與編程》表63 材料硬度 鉆頭直徑160200HBS200400HBSVc(m/min)f(mm/r)Vc(m/min)f(mm/r)161624101861216241018122216241018225016241018參照《數(shù)控加工工藝與編程》表63，Vc取18m/min則主軸轉速：n==1000*18/(*3)=1910r/min取n=1900r/min參照《數(shù)控加工工藝與編程》表63，則進給速度：F=f*n=*1900=152mm/min式中 f—— 每轉進給量(mm/r) n —— 主軸轉速（r/min） F ——進給速度 （mm/min） 文檔有重要部分刪減需要原文檔及配套CAD圖紙，三維建模圖，工藝卡工序卡等聯(lián)系：102951005063，則進給速度：F=f*n=*380=取F=85 mm/min（3）鉆216。32H7底孔至216。30參照《數(shù)控加工工藝與編程》表63，Vc取18m/min則主軸轉速：n==1000*18/(*30)=191r/min取n=190r/min參照《數(shù)控加工工藝與編程》表63，則進給速度：F=f*n=*190=76mm/min（4）《數(shù)控加工工藝
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