小型結構物質量保證措施(編輯修改稿)
2025-07-22 16:25 本頁面
【文章內容簡介】 汽泵澆注的方式施工；編制施工作業(yè)指導書，做好施工前的技術和安全交底工作，明確責任和施工要求。箱涵（通道）模板宜采用厚度不小于15㎜的竹膠板，在混凝土澆筑前應對模板進行潤濕，防止模板接縫處吸漿影響混凝土外觀質量；同時支撐用方木在施工過程中應避免遇雨產生局部應力改變，導致模板變形。掌握原材料的報驗情況，把好原材料的質量關。合格的材料，要求承包人插牌，不合格材料督促承包人清除出場。復核承包人提供的配合比，檢查計量裝置是否標定。對進場模板進行檢查，如有變形或表面不整潔的模板，不允許使用，對于新進竹膠板，應先檢查是否存在掉色，遇水變形等質量問題，必要時應進行試澆檢驗。為了提高小型結構物的外觀質量，竹膠板的周轉使用次數原則上不得超過兩次。測量工程師對承包人使用的水準點、導線點、（箱涵）通道的軸線控制點進行復核，臨時加密點每3個月校核一次，對于基準點每6個月校核一次。要求承包人對施工現場進行規(guī)劃，必要時應設置改路改溝，確保原有水、路系的暢通，并設標志標牌，做到現場文明施工，工完場清。（二）、過程控制基坑開挖（通道）位置，開挖基坑后，對軸線、高程、尺寸及地基承載力進行檢測，合格后可進入下道工序施工。對于地基承載力達不到設計要求的情況下，應及時與設計代表聯系，并進行相關變更資料的申報。對位于軟基處理地段的（箱涵）通道，在軟基處理檢測合格后可后方可進行基坑開挖。，在基坑頂緣四周應設外向排水坡，并在適當距離6宿新高速SXSQ4標 小構件施工質量保證措施設截水溝，基坑底尺寸應滿足施工要求。當基坑為滲水的土質基坑底，其尺寸應比箱涵（通道）基礎的平面尺寸增寬，基坑坑壁坡度應按地質條件、基坑深度、施工方法等情況確定。采用機械和人工結合兩次開挖基坑，機械開挖后基底預留20－30cm，施工前人工突擊開挖，以防止機械開挖超深擾動基坑底原狀土，基底標高，平面尺寸。，并配備相應的排水泵組，以降低地下水位、提高在施工期的地基承載力，同時避免基坑積水，浸泡表層樁間土。，待監(jiān)理檢驗合格后，可進行砂礫墊層或碎石土的施工，并采用小型夯實機具壓實，在底板砼外側應留有米的工作平臺，基坑邊坡按照設計1：1放坡。（1）偏位：不大于20mm。（2）基坑底標高；土質177。50mm，石質+50mm，20mm。（3）結構尺寸：不大于177。20mm。鋼筋加工及安裝，加工完成后運至現場安裝；試驗室應對進場鋼筋原材、焊條及焊接件的質量進行抽查，以達到有效控制的目的。a鋼筋預制場地及堆放場應做到平整、清潔、無積水，下面墊枕木或做平臺存放。同時必須有防雨蓬，嚴禁雨中焊接鋼筋，嚴防焊條受潮濕。，嚴防綁扎松脫，保證焊縫飽滿無氣孔、夾碴、咬邊等缺陷，焊皮除去，避免返工。，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運輸、吊裝和澆筑混凝土過程中不發(fā)生松散、變形。d通道的鋼筋骨架預制成型后安全運至現場安裝時，必須按圖紙尺寸固定鋼筋間距和保護層，對砼外露面的保護層可采用木楔固定在鋼筋排架上部按保護層尺寸嵌好，待砼澆到時再拆去，以保證拆模后砼面的光滑性。B鋼筋綁扎結束后，對鋼筋的型號、尺寸、根數、間距以及位置進行檢查，督促承包人嚴格按照設計要求進行綁扎。C要求箱涵（通道）施工時采用梅花形混凝土預制墊塊，確保保護層合格率不低于7宿新高速SXSQ4標 小構件施工質量保證措施90%，并對預埋件進行認真檢查，確保位置、數量的正確。D鋼筋焊接嚴格規(guī)范要求，同一截面內的鋼筋搭接面積，受拉鋼筋不得超過其總面積的25%，受壓鋼筋不得超過其總面積的50%，焊接要求焊縫飽滿，無燒傷，無咬邊，無裂縫，無焊瘤，焊渣要求清除，焊縫長度單面焊接要求≥10d，雙面焊要求≥5d，并注意一同一截面內接頭不超過30%，接頭與接頭之間≥30d，且不小于50cm。E檢查鋼筋綁扎后的剛度，必要時要求承包人加以支撐，以確保鋼筋在砼澆筑過程位置的準確。模板加工及安裝A對于批準使用的模板，定期進行檢查。對于因使用造成變形表面光度降低不滿足要求的模板，不得使用。B模板安裝結束后檢查模內尺寸，相鄰模板高差、表面平整度、大面平整度、軸線偏位縫口密封等，并對支架、支撐的穩(wěn)定性、剛度進行檢查，確保砼澆筑過程中不跑模、不脹模。C嚴格控制模板接縫的施工質量，做到拼接平
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