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正文內(nèi)容

以德國vmt公司的盾構(gòu)機為例淺談盾構(gòu)機姿態(tài)的控制方法畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-22 14:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計算機,通過軟件組合起來用于計算盾構(gòu)機軸線上前后兩個參考點的精確的空間位置,并與隧道設(shè)計軸線(DTA)比較,得出的偏差值顯示在屏幕上,這就是盾構(gòu)機的姿態(tài),在推進時只要控制好姿態(tài),盾構(gòu)機就能精確地沿著隧道設(shè)計軸線掘進,保證隧洞能順利準(zhǔn)確的貫通。第 4章 盾構(gòu)掘進方向的控制與調(diào)整 IIA標(biāo)盾構(gòu)施工地質(zhì)條件根據(jù)目前地質(zhì)勘察資料,過河隧洞開挖范圍內(nèi),Q2 粉質(zhì)壤土中夾有鈣質(zhì)結(jié)核層,Q41 砂層中石英顆粒含量較高,達 40%~70%,且分布有泥礫層和砂礫石透鏡體,局部有淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土透鏡體,對盾構(gòu)機施工有影響。在樁號 8+670~8+940 之間,隧洞底板分布有 Q3 粉質(zhì)粘土,施工中具變形特性。在隧洞掘進過程中可能會遇粒徑大于 15cm 的塊石、枯樹及成巖差的上第三系粘土巖、砂巖、粉砂巖和砂質(zhì)粘土巖,其中薄層狀鈣質(zhì)膠結(jié)的砂巖呈堅硬狀,強度較高,抗壓強度達到 。邙山隧洞樁號 4+~5+,長 765m,其中盾構(gòu)掘進 749 m。其中全土層(樁號 4+~5+ )長度 467 m,由黃土狀粉質(zhì)壤土、古土壤、淤泥、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)壤土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、砂壤土中的一種或幾種組成。鈣質(zhì)結(jié)核土層長度 298 m,樁號 5+~5+。層中只要含有鈣質(zhì)結(jié)核就作為單獨的一層。由于穿黃隧洞整個工程都在地下進行,且地層軟硬不均和坡度變化以及操作等因素的影響,工程所穿越的地層、各層土層的特性和物理指標(biāo)都大不一樣,盾構(gòu)機必定受到各土層物理性質(zhì)的制約和影響,盾構(gòu)推進不可能完全按照設(shè)計的隧洞軸線前進,而會產(chǎn)生一定的偏差。當(dāng)這種偏差超過一定限界時就會使隧洞襯砌侵限、盾尾間隙變小使管片局部受力惡化,并造成地層損失增大而使地表沉降加大,因此盾構(gòu)施工中必須采取有效技術(shù)措施控制掘進方向,及時有效糾正掘進偏差。在盾構(gòu)掘進過程中,由于不同部位掘進千斤頂參數(shù)設(shè)定的偏差引起掘進方向的偏差。同時由于盾構(gòu)表面與隧洞間的摩擦阻力不均勻,開挖掌子面上的土壓力以及切口環(huán)切削欠挖地層引起的阻力不均勻,也會引起一定的偏差。開挖掌子面巖層分界面起伏較大,掌子面土層軟硬不均,也易引起方向偏差。即使在開挖掌子面土體的力學(xué)性質(zhì)十分均勻的情況下,受刀盤自重的影響,盾構(gòu)也有低頭的趨勢。因此,在掘進過程中,應(yīng)對豎直方向的誤差進行監(jiān)測和控制。盾構(gòu)機的前進方向水平向右偏,則需要提高右側(cè)千斤頂分區(qū)的推力;反之,則需要提高左側(cè)千斤頂分區(qū)的推力。如果盾構(gòu)機機頭向下偏,則需要提高下部千斤頂分區(qū)的推力;反之亦然。一般情況下,盾構(gòu)機的方向糾偏應(yīng)控制在177。20mm 以內(nèi),在緩和曲線及圓曲線段,盾構(gòu)機的方向糾偏應(yīng)控制在177。30mm 以內(nèi)。盡量保持盾構(gòu)機軸線與隧道設(shè)計軸線平行,否則可能會因為姿態(tài)不好而造成盾尾間隙過小和管片錯臺裂縫,造成管片破損。當(dāng)開挖土體較均勻時,盾構(gòu)機姿態(tài)控制較容易,一般情況下方向角控制在177。5mm/m 以內(nèi)。當(dāng)開挖面內(nèi)地層左、右軟硬不均而且又是處在曲線段時,盾構(gòu)機姿態(tài)控制比較困難。此時,可降低掘進速度,合理調(diào)節(jié)各千斤頂推力,有必要時可考慮在硬巖區(qū)使用超挖刀(備有超挖刀的盾構(gòu)機)進行超挖。當(dāng)盾構(gòu)機遇到上軟下硬土層中,為防止盾構(gòu)機抬頭,要保持下俯姿態(tài);反之,則要保持上仰姿態(tài)。掘進時要注意上下兩端和左右兩側(cè)的千斤頂行程不能相差太大,一般控制在177。20mm 以內(nèi),千斤頂行程差可以通過每環(huán)管片的楔形量調(diào)整。在曲線段掘進時,一般情況下根據(jù)曲線半徑的不同讓盾構(gòu)機向曲線內(nèi)側(cè)偏移一定量,偏移量一般取 10~30mm。在盾構(gòu)機姿態(tài)控制中,推進油缸的行程控制是重點,對于 寬的管片,原則上行程控制在2300~2500mm 之間。行程差控制在 0~40mm 內(nèi)。行程過大,則盾尾刷容易露出,管片脫離盾尾較多,變形較大;行程差過大,易使盾體與管片之間的夾角增大,易造成管片的破損、錯臺。盾構(gòu)機在掘進過程中總會偏離設(shè)計軸線,進行糾偏時必須有計劃有步驟地進行。糾偏措施如下:1) 在掘進過程中隨時注意滾角的變化,及時根據(jù)盾構(gòu)機的滾角值調(diào)整刀盤的轉(zhuǎn)動方向。2) 應(yīng)根據(jù)各段地質(zhì)情況對各項掘進參數(shù)進行調(diào)整。3) 在糾偏過程中,掘進速度要放慢,并且要注意避免糾偏時由于單側(cè)千斤頂受力過大對管片造成的破損。4) 盡量選擇合理的管片類型,避免人為因素對盾構(gòu)機姿態(tài)造成過大的影響,嚴(yán)格管片拼裝質(zhì)量,避免因此而引起的對盾構(gòu)機姿態(tài)的調(diào)整。5) 在糾偏時,要密切注意盾構(gòu)機的姿態(tài)、管片的選型及盾尾的間隙等,盾尾與管片四周的間隙要均勻。6) 當(dāng)盾構(gòu)機偏離設(shè)計軸線較大時,不得猛糾猛調(diào),避免往相反方向糾偏過大或盾尾與管片摩擦,使管片破裂。1) 淤泥層中盾構(gòu)機掘進姿態(tài)的控制盾構(gòu)機在淤泥層中掘進時,由于地層自穩(wěn)性能極差,為控制盾構(gòu)機水平和垂直偏差在允許范圍內(nèi),避免盾構(gòu)機蛇形量過大造成對地層的過量攏動,宜將盾構(gòu)機掘進速度控制在 30~40mm/min 之間,刀盤轉(zhuǎn)速控制在 。在該段地層中掘進時,四組千斤頂推力應(yīng)較為均衡,避免掘進過程中千斤頂行程過大,否則可能會造成推力軸線與管片中心線不在同一直線上。在掘進過程中應(yīng)保持泥水系統(tǒng)進漿質(zhì)量,保證其比重和粘度,使得順利出渣,盡量保持盾構(gòu)機的連續(xù)掘進,同時要嚴(yán)格控制同步注漿量,以保證管背間隙被有效充填。2) 全斷面土層中盾構(gòu)機掘進姿態(tài)的控制全斷面土層屬于均一地層,盾構(gòu)機在該類地層中掘進其軸線姿態(tài)能較好地控制,在掘進時保持各分區(qū)千斤頂均勻,總推力和掘進速度均勻,即可保持盾構(gòu)較好的姿態(tài)。3) 砂層中盾構(gòu)機掘進姿態(tài)的控制盾構(gòu)機
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