【文章內(nèi)容簡介】 第83條第84條第85條第86條第87條第88條第89條第90條第91條第92條第93條第94條第95條第96條第97條第98條第99條第100條第101條第102條第103條第104條第105條第106條第107條第108條第109條第110條第111條第112條第113條第114條第115條第116條第117條第118條第119條第120條第121條第122條第123條第124條第125條第126條第127條第128條第129條第130條第131條第132條第133條第134條第135條第136條第137條第138條第139條第140條第141條第142條第143條第144條第145條第146條第147條第148條第149條第150條第151條第152條第153條第154條第155條第156條第157條第158條第159條第160條第161條第162條第163條第164條第165條第166條第167條第168條第169條第170條第171條第172條第173條第174條第175條第176條第177條第178條第179條第180條第181條第182條第183條第184條第185條第186條第187條第188條第189條第190條第191條第192條第193條第194條第195條第196條第197條第198條第199條第200條第201條第202條第203條第204條第205條第206條第207條第208條第209條第210條第211條第212條第213條第213條 測量人員在使用設備過程中，要嚴格按照使用說明書的要求使用，并做好激光靶的日常檢查和維護保養(yǎng)，設備表面不得出現(xiàn)砂漿沉積和糊塞電纜接頭現(xiàn)象。第214條 測量人員必須立即對激光靶采取可靠的防機械撞擊、防水沖擊的措施，使該設備得到可靠保護。第215條 鑒于隧道內(nèi)環(huán)境惡劣，長時間停機情況下，應將激光靶拆卸并置于安全干燥地方，使用時再次進行定位調(diào)整。第216條 出現(xiàn)保護玻璃破損、罩蓋變形等會導致水汽、固體顆粒進入內(nèi)部情況時，必須立即通知材設部準備備用設備并盡快聯(lián)系拆卸送修，防止更大的損壞。第三章 維修保養(yǎng)操作說明第一節(jié) 濾清器（更換濾芯）1. 回油濾清器如果PLC工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障（F9故障報警），則表明過濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過較長時間的停用后也應更換濾芯元件。如果濾清器頂部的堵塞顯示開關跳起則說明濾芯物理堵塞也應更換濾芯。（更換濾芯前清潔過濾器外殼）由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設備。且濾芯是易污染設備，受到污染后無法清洗，不可再次使用。所以更換過濾器濾芯應嚴格按照下列步驟進行，防止發(fā)生危險和損壞設備。（1） 斷開設備開關閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過濾器外殼，則過濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設備和人身帶來傷害；過熱的液壓油可引起火災或燙傷。（2） 握住過濾器頂部的旋轉(zhuǎn)把手將擰下的濾芯頭3和濾芯元件2一起拉出。（3） 將過濾器的濾芯頭和濾芯放在預先準備好的塑料布上（確保塑料布是清潔的）。輕輕左右晃動將濾芯元件2從濾芯頭3中取出，檢查濾芯表面是否有可見的污染物（如有可見污染物須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）。（4） 檢查濾芯外殼1和濾芯頭3是否損壞，損壞元件必須更換。并適當清潔濾芯外殼和濾芯頭。（5） 確保濾芯外殼上的O型密封圈4完好無損安裝正確。并用干凈的液壓油適當清洗。（6） 新的濾芯2放入濾芯外殼內(nèi)，使新濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對齊。（7） 將少量的干凈的液壓油加注在濾芯頭3的O型密封圈和螺紋上。并將濾芯頭旋入濾芯外殼內(nèi)重新安裝好。檢查濾芯頭頂部的堵塞開關并將其復位。（8） 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測試過濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過程是否有錯誤，并更換出現(xiàn)故障的設備。更換濾芯時必須注意的幾個問題l 損壞部件必須更換。l 嚴禁使用管道扳手上緊過濾器頭部。嚴禁用錘子敲打過濾器任何部位！l 濾芯元件不能清洗。不可重復使用！2. 進油濾清器如果控制板上燈光顯示過濾器故障或PLC工業(yè)電腦顯示其出現(xiàn)故障（F9故障報警），則表明過濾器濾芯可能堵塞須更換濾芯元件。經(jīng)過較長時間的停用后也應更換濾芯元件。（更換濾芯時，清潔過濾器外殼。）由于過濾器直接接在液壓主回路上，屬于高壓設備。且濾芯是易污染設備，受到污染后無法清洗，不可再次使用。所以更換過濾器濾芯應嚴格按照下列步驟進行，防止發(fā)生危險和損壞設備。（1） 斷開設備開關閥門并使其降壓。如果未先降壓就拆開過濾器外殼，則過濾器中的殘留物由于高壓發(fā)生噴射性泄漏，將可能給設備和人身帶來傷害；過熱的液壓油可引起火災或燙傷。（2） 擰下過濾器外殼2，并把剩余的液壓油到入一容器中（這部分液壓油將用于雜質(zhì)分析不能再次加注到液壓系統(tǒng)中）。適當清潔過濾器外殼。（3） 取出濾芯元件3并檢查其表面是否有可見的污染物。（如有可見雜質(zhì)須提取雜質(zhì)樣本送檢，用以確定污染源）（4） 檢查濾芯外殼1和分流閥是否損壞，損壞元件必須更換。并適當清潔濾芯外殼和分流閥。（5） 確保濾芯外殼的O型密封圈5和軸承環(huán)6完好無損。并用干凈的液壓油清洗。（6） 用干凈的液壓油清洗O型密封圈4，裝回原位后在其上加注少量液壓油。并使濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對齊。（7） 將少量清潔的液壓油加注到濾芯外殼的螺紋上并將濾芯外殼與濾芯頭上緊。（8） 打開閥門給液壓系統(tǒng)加壓，測試過濾器是否泄漏。如有泄漏檢查安裝過程是否有錯誤，并更換出現(xiàn)故障的設備。更換濾芯時必須注意的幾個問題l 損壞部件必須更換。l 嚴禁使用管道扳手上緊過濾器頭部。嚴禁用錘子敲打過濾器任何部位。l 濾芯元件不能清洗。不可重復使用！第二節(jié) 加注液壓油和齒輪油液壓油較易被污染，為了保證加注到油箱的液壓油的純凈，在灌注液壓油箱時應遵循下列步驟：（1） 停止液壓站及過濾器和冷卻管線的所有泵。（2） 清理油箱和其周圍的雜物，清潔油箱頂部的污物。（3） 打開專用液壓油加油口盲堵（液壓油冷卻器雙過濾器處），連接加油機油管（加油機由油泵、液壓管線、12μm過濾器組成）。（4） 啟動加油機向油箱中注油，當油位達到要求時停止加油。（5） 加油完畢盲堵封堵加油口，清潔現(xiàn)場。（6） 在加油前的檢查加油機濾芯情況，必要時更換濾芯后加油，整個過程中一定要注意液壓油的清潔，要注意油位的變化不能使油液溢出。第三節(jié) 推進缸檢查（1）在盾構機的掘進過程中不可避免的會遇到轉(zhuǎn)彎地段。由于盾構機的轉(zhuǎn)向糾偏會使推進缸的撐靴與管片產(chǎn)生錯動，造成管片安裝的錯臺和開裂，嚴重影響管片的安裝質(zhì)量和隧道的質(zhì)量。所以在推進過程中必須對推進缸撐靴的球鉸接進行靈活度檢查，按微維保要求及時加注油脂，若球鉸接頭不靈敏應進行檢查調(diào)整。（2）經(jīng)常檢查撐靴板減振塊，若有損壞及時修復。第四節(jié) 鉸接密封的調(diào)節(jié)盾構機在曲線段施工時，由于密封材料（橡膠）的特性，其鉸接密封的密封能力會出現(xiàn)下降。從而產(chǎn)生漏漿漏液現(xiàn)象，嚴重影響施工的質(zhì)量和進度。對盾構機本身也是一個較大的損害。為了防止和減輕上述情況的發(fā)生就必須對盾構的鉸接密封進行調(diào)整。以適應不斷變化的地質(zhì)和線路的情況。如下圖所示，盾構的鉸接密封由一道橡膠和兩道間隔條、調(diào)整螺栓、壓緊塊以及一道緊急密封氣囊組成。緊急密封氣囊平時處于無氣狀態(tài)，不起密封作用。只有當鉸接的橡膠密封出現(xiàn)問題需要更換時，才會充氣將盾構鉸接部位的縫隙暫時封閉起來。以防止在更換橡膠密封時發(fā)生漏液漏漿現(xiàn)象。由于緊急密封的材料是橡膠，它不能承受很大的摩擦。過于劇烈的摩擦和擠壓會是密封發(fā)生破裂和泄漏。又由于其特殊的安裝位置一旦發(fā)生損壞將無法更 換和修補。緊急密封的損壞將會為前道密封的更換造成很大的困難！鑒于其特殊用途的重要性，平時絕對不能將其用于正常掘進狀態(tài)下的密封使用。只有在盾構停機狀態(tài)更換橡膠道密封時下才可充氣使用。 當盾構在曲線段掘進時，應根據(jù)其掘進的轉(zhuǎn)向趨勢相應的調(diào)節(jié)鉸接密封。先將密封壓緊塊的緊固螺栓松開，將轉(zhuǎn)彎方向內(nèi)側密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向外調(diào)節(jié)，使密封與盾體間的間隙加大。相反地將轉(zhuǎn)彎方向外側密封的壓緊塊調(diào)整螺栓向里調(diào)節(jié)，壓緊鉸接密封使其間隙縮小。調(diào)整的范圍以密封情況的改善為標準。調(diào)整完畢后將密封壓塊的緊固螺栓上緊即可。雖然調(diào)節(jié)盾構的鉸接密封可以改善其密封狀況，但由于橡膠密封的彈性密封件尺寸限制，所以調(diào)解范圍不會很大，在掘進中根據(jù)線路的變化及時調(diào)整鉸接密封。只有在施工中不斷積累曲線掘進經(jīng)驗，、防止過大糾偏（轉(zhuǎn)彎）趨勢的產(chǎn)生才能更好的保證施工質(zhì)量。第五節(jié) 盾尾油脂密封氣動閥的檢查盾尾油脂密封在盾構施工中起著非常重要的作用。一旦盾尾密封出現(xiàn)問題將會嚴重影響盾構施工的進度及質(zhì)量，所以平時應定期對盾尾密封的管線和閥門進行仔細的檢查。在盾尾油脂密封系統(tǒng)中，位于盾尾密封油脂注入口部的電磁氣動閥的作用尤為重要，由于其結構和安裝位置問題，對它進行檢測和維修保養(yǎng)比較困難。現(xiàn)將其檢測維保方法介紹如下：（1） 檢查電磁氣動閥的管路、接頭是否有漏氣和漏油現(xiàn)象，必要時更換管路和接頭。（2） 檢查氣管路上的油氣分離器的油液位，必要時加注潤滑油。（3） 將主控制室內(nèi)的盾尾油脂密封控制旋鈕轉(zhuǎn)到手動控制擋位，分別控制每路油脂管路單獨工作。（4） 配合主控室操作人員，檢查電磁氣動閥氣動控制回路的電磁閥是否工作正常。（當主控室人員進行操作時，觀察電磁閥的指示燈是否有正常的閃爍指示。）（5） 如果電磁閥動作正常，注意監(jiān)聽氣動回路的動作聲音。（指示燈閃爍的同時應有氣動閥的排氣聲）還可以通過用手觸摸氣動閥的閥桿是否轉(zhuǎn)動來確認工作狀況。盾尾油脂注入口部的電磁氣動閥較易發(fā)生故障，應經(jīng)常進行檢查。注意清理堆積在閥體上的雜物。防止水進入閥體，如有水進入閥體可能會引起閥體的故障。注意保護注入口部的壓力傳感器，如發(fā)生損壞應盡快更換。a) 空壓機的維保說明1. 簡介所有保養(yǎng)工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員進行，保養(yǎng)人員需仔細閱讀操作維護手冊。維保時必須停止空壓機的工作、釋放壓力、防止意外的使機器再次啟動?？諌簷C的定期維護按空壓機的操作維護手冊進行。2. 釋放殘余壓力在維保前，需按如下所述對壓力的釋放進行檢查。關閉切斷閥以切斷空壓機與壓縮空氣系統(tǒng)間的連接。通過安全閥放氣以釋放壓力。正常的環(huán)境溫度不得超過+40℃。注意—警惕！必須穿戴能保護臉和身體的防護衣物，防止熱的油混合物意外泄漏造成人身傷害。皮帶保養(yǎng)調(diào)整皮帶時先將電機底座上的電機調(diào)節(jié)螺桿松開，調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，以單手指能壓下單根皮帶中部7～8mm為宜，擰緊電機調(diào)節(jié)螺桿。若要更換皮帶時，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一條皮帶，否則張力會不平衡。調(diào)整或更換時，不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上。皮帶輪校正兩皮帶輪之間稍許不對直都會縮短皮帶壽命。兩根傳動軸雖平行，但兩個皮帶輪不在同一平面內(nèi)，將產(chǎn)生平面重合誤差。當兩根傳動軸不平行時，將產(chǎn)生角度誤差。皮帶輪校正方法使用精度直尺檢查主動皮帶輪和從動皮帶輪兩個平面是否重合，這是一種方便而有效的方法。將一直尺放在主動（電機）皮帶輪的平面上，來檢查從動（主機）皮帶輪的角度誤差，反之，將直尺放在從動皮帶輪上來檢查主動皮帶輪的角度誤差。在每個方向上測量直尺和對面皮帶輪輪緣之間的間隙。皮帶輪平直度在出廠前已校對，只有當拆卸過電機或主機時才需要重校，（例如調(diào)換電機或主機后）。主機軸承主機軸承由空壓機冷卻油潤滑，無需維護保養(yǎng)。根據(jù)使用工況及運轉(zhuǎn)情況適時進行維修保養(yǎng)。冷卻器維護每月檢查一次外表面灰塵堆積狀況，并做出記錄及清理。清理方式：壓縮空氣從冷卻器出風面反向吹掃保證翅片冷卻通道順暢。油過濾器更換將油過濾器用相關工具旋開；將新油過濾器在相應位置旋緊；檢查冷卻油位；起動空壓機檢查有無漏點；將舊濾芯置放密封袋中，按相關安全法規(guī)處理。冷卻油油位檢查冷卻油位要做到時常檢查，建議每天一次。油標低于警戒位置時需加專用冷卻油。冷卻油更換空壓機運行停機后放油；油氣桶體下面設有排放閥。請直接排入相關容器； 打開排放閥，將油排空；給空壓機注入新油時要關閉閥門；根據(jù)地方和政府法規(guī)處理廢油。空濾芯更換拆除空濾蓋，再拆除空濾芯；裝入新空濾芯，以拆除相反順序安裝； 舊濾芯放置密封袋中，按相關安全法規(guī)處理。油氣分離器芯更換將油氣分離器用相關工具旋開； 將新油氣分離器在相應位置旋緊；將舊的油氣分離器放置密封袋中，按相關安全法規(guī)處理。b) 油脂桶更換操作要求1. 將油脂泵送系統(tǒng)控制旋扭擰至維修檔。2. 調(diào)節(jié)氣錘壓力至6bar油脂桶通風閥將氣錘操作手柄上抬，提升氣錘，將氣錘從油脂桶中提出。3. 搬開空的油脂桶，將新桶正放在氣錘下方。4. 擰開氣錘上的放氣螺桿，關閉油脂桶通氣閥，下壓氣錘操作手柄，將氣錘壓入油脂桶中。