礦用裝載機的維修保養(yǎng)(編輯修改稿)
2025-02-04 10:20 本頁面
【文章內容簡介】 、配巷等。 三、工作面硐室及用途，主要包括安裝絞車硐室、機電硐室、油脂庫、備件庫等。 第二節(jié) 巷道布置 一、工作面巷道布置層位，穿越煤巖層情況，巷道起止位置，與各巷道的鏈接關系，巷道的最大、最小及平均坡度，巷道長度等。附巷道設計平剖面圖 二、各種硐室設計位置及規(guī)格。附硐室設計圖 第三節(jié) 巷道斷面選型及計算 一、巷道斷面形狀及大小。表述其毛斷面和凈斷面 二、巷道支護形式。選擇支護材料的材質、規(guī)格、性能，表述其支護安裝要求。附巷道支護斷 面圖與平面圖 三、相鄰工作面巷道支護情況。設計工作面巷道支護與相鄰工作面巷道支護比較，并對設計工作面巷道支護進行理論驗算。 第四節(jié) 巷道支護監(jiān)測分析 一、巷道檢測內容。表述檢測儀器的規(guī)格、性能和檢測要求 二、設計巷道允許變性條件。與相鄰巷道相同支護條件下的變形情況，并進行理論驗算 三、礦壓觀測分析要求。礦壓觀測跟蹤和對設計部門的反饋要求。巷道需二次維護的要求及巷道支護形式。附二次 11 維護的巷道支護圖 第五節(jié) 巷道施工組織 一、巷道掘進方式。選擇掘進設備的規(guī)格、性能 二、臨時支護形式，對最大、最小控頂距的要求 三 、巷道工程量和工程安排工期。附掘進正規(guī)循環(huán)圖表、勞動組織表、技術經濟指標表 四、巷道萬噸掘進率 第三章 生產系統(tǒng) 第一節(jié) 運煤系統(tǒng) 一、從工作面至地面運煤系統(tǒng)。附運煤系統(tǒng)圖 二、工作面順槽至采區(qū)各環(huán)節(jié)運輸設備型號、規(guī)格及儲裝運能力 第二節(jié) 運料系統(tǒng) 一、從采區(qū)車場至工作面運料系統(tǒng)。附運料系統(tǒng)圖 二、工作面運料設備選型和能力驗算，說明設備的安裝方式，安裝的強度質量技術要求和必須滿足最小安全間隙的要求。附運輸設備安裝布置圖 三、巷道轉彎處應滿足工作面最長物料的運輸條件。如采區(qū)巷道進入工作面順槽采用鋪設鋼軌時，該 處巷道應能滿足設計道岔曲率半徑的要求。附軌道鋪設平面圖 第三節(jié) 通風系統(tǒng) 一、工作面通風系統(tǒng)方式。進風從地面至工作面，回風 12 從工作面至回風井。附通風系統(tǒng)圖，圖中標注通風設施位置、各巷道段的風量。 二、相鄰工作面回采期間瓦斯涌出情況，最大絕對瓦斯涌出量及涌出區(qū)段 三、分析工作面瓦斯涌出來源、最大瓦斯涌出量，計算確定工作面最大配風量。 四、根據本采區(qū)最大可供風量和最多供風地點確定該系統(tǒng)對設計工作面的最小供風量，系統(tǒng)對工作面的最小供風量與設計工作面所需最大風量比較確定工作面供風系數是否滿足“一通三防”有關規(guī)定。 第四節(jié) 瓦斯抽采系統(tǒng) 一、工作面瓦斯抽采方式、抽采設備 (型號、規(guī)格、能力等技術性能 )、抽采系統(tǒng)。附抽采系統(tǒng)圖 二、工作面抽采鉆孔設計，打鉆設備 (型號、規(guī)格、能力等技術性能 )、封孔要求。附鉆孔設計圖 三、工作面抽采管路設計。明確管路材質、規(guī)格、安裝方式及要求 四、預測瓦斯抽采指標。占相對瓦斯涌出量的百分比 第五節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 一、監(jiān)測監(jiān)控設備（型號、性能）。附監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖 二、設計工作面監(jiān)測監(jiān)控接入方式，檢測內容及檢測方式，探頭布置位置 13 三、檢測標準及斷電范圍 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 一、從采區(qū)變電所至工作面的 高、低壓供電系統(tǒng)。附供電系統(tǒng)圖 二、采區(qū)變電所主變容量，工作面負荷統(tǒng)計，工作面主變選型及能力校核 三、工作面各進出線電纜選型（型號、規(guī)格、斷面、長度等技術指標列表） 四、供電安全保護及其整定值 第七節(jié) 壓風系統(tǒng) 一、從采區(qū)供風管網至工作面用風地點。附壓風系統(tǒng)圖 二、采區(qū)壓風系統(tǒng)供風能
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