【文章內(nèi)容簡介】 的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設(shè)鋼筋支架。頂板在雙層鋼筋中間支墊鋼筋馬凳。綁扎池壁鋼筋和固定套管時(shí)，按規(guī)定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安裝套管時(shí)，不得隨意割斷鋼筋。模板隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋。在澆筑砼過程中，搭設(shè)鋼筋馬凳，人在墊板上操作，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。、模板預(yù)先組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要墊方木。已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。在拆模和吊運(yùn)其他物品時(shí)，不得碰壞止水帶及瀝青松木板。、砼在振搗砼時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。；拆模過程中，按規(guī)定認(rèn)真操作，防止碰壞砼表面?；靥钔?xí)r，在離砼池外壁20cm內(nèi)由人工夯實(shí)，以防機(jī)械打夯破壞池壁表面。砼澆筑完畢后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。池底灑水養(yǎng)護(hù)，池壁、池頂覆蓋草袋或外覆塑料布并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。、回填土池體砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用措施、用砼養(yǎng)護(hù)劑，化學(xué)脫模劑等新工藝。、水平連接采用閃光對焊，推廣電渣壓力焊連接技術(shù)。、選用優(yōu)質(zhì)的原材料，構(gòu)配件。推廣新材料，如砼摻加外加劑冬期防凍劑、泵送劑、減水劑等。推廣新工藝。、構(gòu)筑物（池體）施工工藝框圖測量放線基礎(chǔ)（坑）土方開挖基礎(chǔ)施工鋼井架、塔吊安裝底板墊層施工外腳手架、鋼井架搭設(shè)管線預(yù)埋防雷焊接池底板結(jié)構(gòu)施工池壁結(jié)構(gòu)施工池頂結(jié)構(gòu)施工池體試水池體內(nèi)外批擋池外土方回填池體工程驗(yàn)收第十章 施工技術(shù)方法第一節(jié) 污水處理廠區(qū)污水處理部分池體結(jié)構(gòu)工程一、土石方開挖與回填（一）、大型基坑土方開挖土方開挖及挖土機(jī)數(shù)量的確定本工程土方大開挖主要基坑工程，采用2臺PC200挖掘機(jī)完全可以滿足施工要求?？紤]土壤的最初可松性系數(shù)KS=；挖土機(jī)的工作時(shí)間利用系數(shù)KB=，土斗充盈系數(shù)KC=。估計(jì)挖土機(jī)挖土?xí)r每次作業(yè)的循環(huán)延續(xù)時(shí)間為t=60S。采用PC200的反鏟挖掘機(jī)的斗容量為q=。PC200型的反鏟挖掘機(jī)臺班產(chǎn)量為500m3/臺班。（由于各池分開流水施工，現(xiàn)計(jì)算最大使用臺數(shù)，計(jì)算第二工區(qū)的挖掘機(jī)臺數(shù)）①挖土機(jī)數(shù)量土方量Q=10000立方米（估算），挖土計(jì)劃工期T=15d，挖土機(jī)生產(chǎn)率P=500m3/臺班。工期內(nèi)的工作時(shí)間利用系數(shù)為K=。則需配置挖土機(jī)數(shù)量為：10000 1N1= =(臺),取2臺 500 15 考慮到道路及其他工程使用,全部土方工程采用2臺PC200挖掘機(jī)完全可以滿足施工要求。②自卸汽車數(shù)量根據(jù)棄土地點(diǎn)遠(yuǎn)近的施工經(jīng)驗(yàn)，選用10～15噸自卸汽車5臺。開挖次序?yàn)橄戎苓吅笾虚g，先上層后下層，在挖土機(jī)挖不到的土方，配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)至挖土機(jī)到達(dá)的地方，挖出的土方由自卸車外運(yùn)棄土。挖土機(jī)挖土方至基底標(biāo)高以上30cm后即停止開挖，剩下的土方由人工開挖修槽。開挖完成后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司和有關(guān)單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序?；娱_挖應(yīng)做到：①在基坑挖深較大時(shí)，應(yīng)留設(shè)坡道滿足挖土機(jī)及運(yùn)土汽車出入基坑?；虞^深時(shí)，采用對稱分層開挖，隨時(shí)保持一定的坡勢有利于排水。②土方開挖施工在保持開挖面干燥的條件下作業(yè)，防止基坑內(nèi)排出的水和地面雨水等向坑內(nèi)回滲，在施工期要保持坑項(xiàng)地面排水的暢通，在邊坡保持范圍內(nèi)的地面不應(yīng)有積水。③在基坑開挖過程中，不在坑邊堆置棄土或安置其他重型施工設(shè)備器材，以盡量減輕地面荷載。④當(dāng)基坑開挖至離坑底標(biāo)高30cm時(shí)，即采用人工開挖，以防止挖土機(jī)挖掘過程中擾動(dòng)底板以下地基土層。⑤基坑開挖后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)作好坡面的防護(hù)工作及澆筑墊層封閉基坑。⑥基坑開挖時(shí)，應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)查。⑦施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。⑧挖出的余土由運(yùn)土汽車運(yùn)到指定余土排放點(diǎn)排放。在汽車裝土?xí)r不宜裝得太滿，車斗應(yīng)進(jìn)行圍蔽，避免在運(yùn)輸過程中泥土溢出，污染路面，運(yùn)土車進(jìn)出工地門口時(shí)進(jìn)行高壓沖洗，不污染附近路面，保持附近道路干凈，創(chuàng)文明施工工地形象。（二）、土方回填基礎(chǔ)分部工程經(jīng)監(jiān)理單位及其它有關(guān)驗(yàn)收合格后（污水處理池體外壁板應(yīng)待防水層和保護(hù)墻體完成后，后澆帶位置除外）方可進(jìn)行基坑土方回填。土方回填施工要點(diǎn)：①填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。當(dāng)采用不同的回填土?xí)r，應(yīng)按不同類土有規(guī)則地分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不應(yīng)混雜使用，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填土內(nèi)形成水囊和滑動(dòng)現(xiàn)象。②填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。③基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。④基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。⑤基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。每層均須仔細(xì)壓（夯）實(shí)，每層鋪土厚度和壓（夯）實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)、設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。⑥填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。⑦人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)之前，對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。基坑開挖到位后，分段及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，以便回填石粉和封閉墊層，減少坑底土受外界的影響。二、調(diào)節(jié)池體結(jié)構(gòu)工程（一）、施工流程場地平整 測量放線、定位 基坑開挖 換填施工 底板（承臺底）墊層混凝土澆筑、底板側(cè)壁（承臺側(cè)）磚模砌筑 底板鋼筋安裝 預(yù)埋管線、孔洞 底板混凝土澆筑 池壁鋼筋安裝 池壁模板安裝 池壁混凝土澆筑 池頂梁、板（走道板）模板安裝 池頂梁、板（走道板）鋼筋安裝 池頂梁、板（走道板）混凝土澆筑 試水 池內(nèi)外壁抹灰 池外基坑土方回填 土建收尾、竣工驗(yàn)收。（二）、底板施工鋼筋安裝底板鋼筋在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場制作成型后按規(guī)格堆放好，用汽車吊、塔吊配合人工運(yùn)到施工作業(yè)面進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋要有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報(bào)告，每批還要按要求做見證抽樣試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。底板底層鋼筋與面層鋼筋之間設(shè)鋼支撐筋，選用 216。16@1000布置，以保持鋼網(wǎng)平整度。池壁鋼筋與底板筋焊牢。鋼筋綁扎后經(jīng)監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、業(yè)主代表驗(yàn)收合格后方可澆筑底板砼。砼澆筑鋼筋混凝土底板墊層澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化時(shí)，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上輔以厚10cm的礫石層，并加以夯實(shí)，然后澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆完達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層面然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出底板的邊線，并畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍的模板。澆筑底板砼前在底板面每33m設(shè)置一道標(biāo)志筋，以控制厚度和保證平整度。底板檢采用汽車泵進(jìn)行輸送，混凝土的澆筑應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。水池底板的澆灌方式采取斜向推進(jìn)，用振搗器振搗密實(shí)；澆筑順序從排水溝、集水坑等較低部位開始，順序向上澆筑。避免出現(xiàn)冷縫；用混凝土泵運(yùn)輸混凝土澆灌底板與環(huán)槽柱杯口連接部位，待底板澆筑完后，～，待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)蜂窩爛脖子和施工縫。池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，使達(dá)到強(qiáng)度高、抗裂性好。若水池底板厚度在20cm以內(nèi)，可采用平板振動(dòng)器。當(dāng)板的厚度較厚，則采用插入式振動(dòng)器?；炷翝矒v后，／mm2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用濕潤麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不得少于14d。（三）、池壁施工l、鋼筋安裝池壁鋼筋在內(nèi)模支好后安裝，也應(yīng)一次綁好，內(nèi)外鋼筋之間用連接筋固定，豎向筋采用對焊，水平筋采用搭接，長度不少于35d，接頭應(yīng)錯(cuò)開1/4。模板安裝本招標(biāo)工程池壁模板均采用18厚夾板（二沉池除外），鋼管做支頂。由于二沉池為直徑34m的圓形水池，其水池壁、走道板為同心圓，該部分的模板擬采用鋼定型模板，用 216。48鋼管支頂支牢，模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下一工序。模板支設(shè)按水池施工縫的留設(shè)而分段進(jìn)行。底板與外壁施工縫宜設(shè)在離底板面以上300mm左右，池底與池壁的水平施工縫應(yīng)設(shè)置止水鋼板，止水鋼板應(yīng)連續(xù)，采用焊接接頭，安裝在池壁厚度中間（見下圖示意）。施工縫大樣圖池壁模板支設(shè)可在池內(nèi)搭設(shè)鋼管腳手架支撐，先固定內(nèi)模，再利用內(nèi)模固定外模。內(nèi)外模板間用組合對拉螺栓或?qū)菟ü潭ǎ瑢菟ㄔO(shè)止水環(huán)。 對于部分投池外壁模板的支設(shè)也可采用以下的方法進(jìn)行：固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。當(dāng)螺栓或套管必須穿過池壁時(shí)，應(yīng)采取止水措施，可在螺栓上加焊直徑80100mm的止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)根據(jù)池壁厚度確定，最好在支模前沿螺栓兩頭木墊塊造成30mm深的凹坑，拆模后拆除木墊塊并將螺栓兩端多余部分割去后，再用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑。 預(yù)埋拉緊螺栓大樣對于池壁上有較多的穿墻管道應(yīng)設(shè)止水環(huán)，環(huán)與主管應(yīng)滿焊或粘結(jié)密實(shí)，應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上，同時(shí)加強(qiáng)該處局部模板的支撐，以保證標(biāo)高，位置正確。 矩形鋼筋混凝土池壁采用有撐支模方法，采用斜撐或鋼管支撐內(nèi)外模，當(dāng)池壁較高時(shí)，中部開門子板，將插入式振動(dòng)器放人振搗。當(dāng)矩形池壁較厚時(shí)，內(nèi)外?？稍阡摻罱壴戤吅笠淮瘟⒑?。砼澆筑池壁混凝土澆筑，應(yīng)從中心部位開始向兩側(cè)對稱地進(jìn)行，每層高度約500mm，以免混凝土澆灌時(shí)，由于荷重不均衡或混凝土澆筑高度不均而使整個(gè)模板向一側(cè)傾斜；混凝土應(yīng)通過串套筒分層均勻下料，在門子洞處用振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入間距不得大于45cm，振動(dòng)時(shí)間20～30s，使混凝土中多余的氣體和水份排出，對混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干。為保證整體性和提高抗?jié)B注，池壁混凝土的澆筑應(yīng)一次完成，避免留施工縫，澆筑過程中設(shè)專人隨時(shí)檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度，模板有無變形、漏漿、套管鐵件的位置有無移位。立壁施工采取將清水槽鋼筋留出，將彎折鋼筋緊貼內(nèi)模板，拆模后再拔直，并將接縫面鑿毛。相鄰板塊的連接設(shè)膠止水帶，安裝時(shí)應(yīng)用模板夾住，并用鋼筋卡借鐵絲固定，混凝土澆注在止水帶兩側(cè)對稱均勻下料振實(shí)，以保證位置正確，止水帶不歪斜、變形，對確保水池不滲漏具有重要意義。相鄰板塊的連接設(shè)橡膠止水帶，安裝時(shí)應(yīng)用模板夾住，并用鋼筋卡惜鐵絲固定，混凝土澆筑在止水帶兩側(cè)對稱均勻下料振實(shí)，以保證下料正確，止水帶不歪斜。當(dāng)澆筑高度大于3m時(shí)，應(yīng)采用串筒進(jìn)行澆筑。墻壁砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚20～25mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。池壁有密集管群穿過、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，可采用相同抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土澆筑。池壁上有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15176。C。頂板施工（1）池頂走道板模板施工池頂走道板采用18厚夾板模板。梁板支模采用鋼管腳手架加可調(diào)托作頂架，用鋼花梁或80 100木柱作龍骨。為更利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。（2）鋼筋安裝鋼筋由現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工場制作成型后，用汽車吊配合人力運(yùn)輸運(yùn)至工作面綁扎安裝。鋼筋接駁方法和長度、位置及綁扎方法均按國家規(guī)范及圖紙要求施工，池壁間的拉結(jié)筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置，若無說明時(shí)選用Ф8@800。設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，辦理隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下一工序施工。頂板鋼筋應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般肋形梁板式無梁樓板鋼筋綁4L。（3）砼施工頂板砼澆筑方法采用砼泵輸送，一次澆筑成型。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用濕潤麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（四）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、管道的施工組織各專業(yè)共同認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，尤其對預(yù)埋、預(yù)留的位置、標(biāo)高、數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)的審核，使現(xiàn)場施工人員都能心中有數(shù)。所有預(yù)留設(shè)備吊裝孔洞、人孔、預(yù)埋鋼板埋件、防水套管等在施工前要與設(shè)備專業(yè)單位相配合，仔細(xì)核對無誤后方可施工。對于穿越池壁的防水套管，在澆搗砼時(shí)要確保振搗密實(shí)，防止在套管與砼接觸處出現(xiàn)蜂窩麻面，使水池漏水。采用專人負(fù)責(zé)的管理方法，即對所有工程的預(yù)留預(yù)埋件指定專人負(fù)責(zé)（分區(qū)域）、 做到責(zé)任到人。對所有預(yù)留洞、預(yù)埋件固定完成后，在砼澆筑前，除自檢合格后，還應(yīng)組織有關(guān)人員（土建、設(shè)備、業(yè)主等）共同進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。砼澆筑完成后，對預(yù)留預(yù)埋作進(jìn)一步的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。如位置、標(biāo)高均符合要求，還應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)，防止雜物落入預(yù)留洞內(nèi)難以清除。（五）池體防水工程（1）、結(jié)構(gòu)自防水工程①、模板系統(tǒng)處理A、嚴(yán)格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量。應(yīng)確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度；模板接縫要嚴(yán)密、平整，不得變形、裂縫，砼澆搗時(shí)不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。B、砼澆筑前，模板要充分濕潤，