【文章內容簡介】 加密控制網的建立 （ 1）、主控制網的復測 根據業(yè)主提供的平面及高程控制網，對原測設的中線位置樁，三角網基點樁等平面控制網點，采用全站儀（測角精度 ″，測距精度177。（ 1mm+1ppmD）進行同等精度，邊角同測的方案實施復核。對水準基點樁，高程控制網，精密水準儀按國家四等水準測量要求復核，復核成果不符合或不足，測進行補測，復核成果上報監(jiān)理工程師，經檢查批準后，方可進行加密控制網點的建立。 （ 2）、加密控制網點的建立 根據施工需要，確保施工放樣精度，按國家四等水準測量的規(guī)范要求進行平面和高程控制網點的 加密。分階段建立施工控制網和施工高等級測量 基線，設測量標志樁且進行保護，為了達到精確控制測量的目的，消除儀器對中的隨機誤差影響，對使用頻率較高的控制點建立固定的觀測墩，觀測棚，設立全站儀強制對中裝置。 （ 3）、導線復測和控制點的加密 ，對主要控制樁進行導線復測工作。復測精度應符合規(guī)范要求： 角度閉合差（″）177。 16n1/2 （ n 為測點數） 坐標相對閉合差177。 1/15000 對于不能滿足精度要求的控制點，分析原因，作出正確的估計，組織力量重測，如果系控制點移位或與業(yè)主或設計院提供的資 料不符，在報請監(jiān)理工程師，經監(jiān)理工程師確認后，利用沿線附近其余的控制點對移動了的控制點進行加固或另設控制點按相同測量等級重測，重新設立控制點。 ，因此，需在沿管道布設加密點，形成附合導線，為保證測量精度和減少工作量，應避免設支線點。加密導線點的設置盡量做到便于現場施工放樣測量，其位置宜選在地勢較高，視野開闊，儀器架設方便的地方。在管道施工的全過程中，相鄰兩點必須通視，相鄰邊長盡量近。 ，并采取圍護措施，設置易識別的標志，加以保護。 、健全的平面控制網定期進行復核，使其準確無誤地為工程的建設提供指導性的服務。 ，對發(fā)生損壞、移位的標樁，根據監(jiān)理工程師的指示， 進行恢復測量。 （ 4)、中線復測 ，全面檢查和恢復中線樁，并固定路線主要控制點標樁。標樁設置應牢固可靠。 。 （ 5)、施工測量高程控制 、校正，只有在滿足測量精度要求前提下方可投入使用。 ，并與國家水準點進行閉合，水準點閉合差須滿足規(guī)范 測量精度要求：≤ 20L1/2，其中 L為水準路線長度，以 km 計，對于不能滿足規(guī)范要求的水準點，應分析相關原因，進行重新測量。如確定某水準點產生了沉降、移位或與業(yè)主、設計院提供的資料不符，則應報請監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師檢查確認后另尋水準基點或利用國家水準網點，按相應測量等級另外敷設水準點。 ，使各水準點間距小于 1km 距離，以測量不加轉點為原則，增設水準點必須滿足精度要求，并與相鄰路段的水準點閉合。 ，或埋入土中至少 1m以上 的砼樁點。 控制測量的內業(yè)處理，利用計算機嚴密平差程序進行內業(yè)計算。 工程試驗 工地試驗 本工程施工擬建立工地一級驗室，進行工程質量控制，由既有理論又有實踐經驗的試驗工程師負責試驗工作。實驗室建立在預制場。所有投入的試驗儀器由重慶市有關權威部門依照中國標準進行鑒定，并授予技術鑒定證明。同時定期校核試驗儀器。試驗工作主要有以下四個方面的內容： 進行原材料試驗，為工程選定合格優(yōu)質的原材料； 提供各種施工配合比，作為施工的依據； 進行工程半成品、成品的質量檢驗； 配合技術、質量部門進行質量檢查管理工作。 、工程試驗分類 驗證試驗 驗證試驗是對材料或商品構件進行預先鑒定，以決定是否可以用于工程。 ，應按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構件不準用于工程。鋼筋按 GB149998 的條款試驗。水泥按 GB 502042020的條款試驗。 ，應隨機對用于工程的材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查。 、堆放、保管及防護措施。 標準試驗 標準試驗是對各項工程的內在品質進 行施工前的數據采集，它是控制和指導施工的科學依據，包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合 料的配合比試驗、結構的強度試驗等。應按以下要求進行： 在各項工程開工前合同規(guī)定或合理的時間內，應完成標準試驗，并將試驗報告及試驗材料提交監(jiān)理工程師中心試驗室審查批準。 監(jiān)理工程師中心試驗室應在承包人進行標準試驗的同時或以后平行進行復核（對比）試驗，以肯定、否定或調整承包人標準試驗的參數或指標。 工藝試驗 工藝試驗是依據技術規(guī)范的規(guī)定，在動工之前對需要通過預先試驗方法能正式施工的分項工程預先進行工藝試驗，然后依其試 驗結果全面指導施工。工藝試驗應按以下要求進行： 提出工藝試驗的施工方案和實施細則并報監(jiān)理工程師審查批準。 工藝試驗的機械組合、人員配料、材料、施工程序、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以上方案，以便通過試驗作出選定。 試驗結束后應提交試驗報告，并經監(jiān)理工程師審查批準。 抽樣試樣 抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內在品質進行符合性的檢查，內容應包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密實度、混凝土及瀝青混凝土的強度等的測定和試驗。 驗收試驗 驗收試驗是對各已完工程的實際內在品質作出評定，應按以下要求 進行： 案、設備及方法報監(jiān)理工程師審查批準。并請監(jiān)理工程師對試驗的實施進 行現場檢查監(jiān)督。 。 施工方法 中途提升泵站及流量井的施工 泵房基礎土石方開挖 泵房尺寸為 + 。挖掘機開挖土方，用自卸汽車運到場區(qū)內暫時堆放，以后作廠區(qū)平整場地用。開挖坡度為 1： ，如有地下水需設置排水盲溝和集水井。在基坑四周設置臨時圍墻，由木制支柱支撐， 間距 2～ 3m，便將支柱插入地基層，在支柱之間裝上高 2 m 的著色塑料板。 對坑壁進行必要的支撐，應及時通知監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師的批準下進行支撐。 巖石鉆爆破施工 土方開挖完畢對巖層采取預裂光面爆破。 （ 1）、爆破施工方案的選擇 爆破作業(yè)在城區(qū)內進行，依據現場情況，考慮兩種減震技術措施綜合運用。 1）、減震孔減震：在基坑的四周打密集減震孔，將一部分爆破地震能量約束在基坑里。 2）、毫秒微差起爆降震：采取多段毫秒起爆，將起爆的最大一段藥量控制在允許范圍內，使一次大藥量起爆產生的地震效應，變?yōu)槿舾蓚€不疊加的 小藥量起爆的地震效應，也就是說分解爆源使其變小。 爆破順序由巖面標高較低處開始逐層爆破。對中風化或未風化的泥巖采用小型松動爆破為主，不采用大、中型爆破，爆孔采用風鉆成孔，人工裝藥，松動光面爆破，分層爆破開挖。 爆破炸藥均采用乳化硝銨炸藥，毫秒微差松動爆破。爆破鉆孔孔深 L一般取 ，周邊設一排加密防震孔，隔孔裝藥起爆，（采用小直徑藥卷，每段長 200mm，間距 50mm，每孔藥卷放雷管）。邊線藥卷是在泵體中心孔及正常炮孔爆破后起爆，以達到光面效果。 爆破孔分起爆孔、崩裂孔和防震孔。起爆孔起掏槽形成臨空面作用， 其具體用藥量按計算部置，最先起爆，為周邊爆破作業(yè)形成臨空面。崩裂孔起到破碎巖面作用，為第二階段爆破。最外圈的防震孔為空心孔間隔裝少量藥，起到導向和減少震動波，保護周圍建筑物及巖體作用。 雷管安放：按有利開挖臨空面斷壁施工。 炮孔堵塞用沙和粘土混合而成，分次回填搗實，且堵塞長度不小于最小抵抗線。 起爆方法 ：采用 8電雷管起爆。 電爆網絡 ：爆破起爆采用起爆器起爆，根據爆破施工要求選用相適應的起爆器。 爆破安全距離：根據個別飛石的安全距離的經驗公式： RF＝ 20KFn2w； 將上式變換后得 Q＝ R3（ V/K） 3/2 爆破空氣沖擊波安全距離計算公式：將上式變換后得 Q＝ RK2/KK2 經計算為安全起見，一次每段爆破最大用藥量限制 Q＝ 30kg,即 R＝ 30m。 安全警戒半徑：根據安全操作規(guī)程，取為 200m。 （ 2）、爆破施工方法及爆破參數 1）、施工方法 A、爆破開挖采用弱松動爆破法。采用淺孔、密眼、少裝藥、小起爆藥量、小起爆規(guī)模的控制爆破。 B、在開挖區(qū)周邊打減震孔，間距 30 厘米；在靠建有構筑物的一側邊線外 50cm 處設雙排減震孔，減小地震波對構筑物的危害。 C、在主體開挖區(qū)按常規(guī)控制爆破。根據施工現場地形，先選擇適 當地段利用現有臨空面逐步進行爆破修正，以形成有利的爆破臺階和工作面。 D 邊坡采用光面爆破成形，避免造成邊坡松動甚至塌方，危及施工設備及人員的安全。 2）、爆破參數選擇 藥量計算： 中等風化巖體標準拋擲爆破炸藥單耗Ｋ標＝ ～ 松動爆破炸藥單耗?。怂桑?1/3Ｋ標 減弱松動爆破炸藥單耗?。巳跛桑?～ 故松動爆破單孔藥量Ｑ孔＝Ｋ松Ｗ 3 減弱松動爆破單孔藥量Ｑ孔＝Ｋ弱松Ｗ 3 具體爆破參數可詳見表一 表一 淺孔松動爆破參數 孔 深 L（ m） 孔 徑 ф (mm) 38－ 42 38－ 42 38－ 42 孔 距 a(m) 排 距 b(m) 最小抵抗線 W(m) 理論爆破體積 V(m3) 炸藥單耗 K(kg/m3) 單孔藥量 Q(kg/孔 ) 實際爆破進尺（ m） 說 明： A、表中藥量按 2巖石銨梯炸藥性能指標為依據Ｋ松是 1/3Ｋ標 結合兩個臨 空面及巖石可爆性綜合因素取值?？籽b藥量按Ｑ孔＝Ｋ松Ｗ 3。本工程進場施工時，必須先對Ｋ松值進行試炮驗證，也可作適當的調整，但必須經工程技術人員認可方能施工。 B、裝藥必須到位于孔底，并保證其裝藥長度。堵塞要嚴密，防止沖炮產生飛石。 C、單孔藥量系按石質和臨空面情況選用上限或下限。 D、非電導爆管雷管微差起爆。 （ 3）、爆破安全距離 1)、爆破安全距離 爆破地震安全距離（按 GB672286《爆破安全規(guī)程》） R=（ K/V） 1/a? QM R—— 安全距離 M K—— 巖石介質系數選 150 a—— 衰減系數 V—— 安全震速 3cm/s 相當于地震烈度等級Ⅱ級 Q—— 炸藥量：齊發(fā)爆破取總量，毫秒爆破取量大一段藥量。 M—— 藥量指數選 1/3 根據公式，取爆破中心離建筑物不同距離，得到不同的允許藥量見下表（見表三） 用即發(fā)雷管時一次起爆允許用藥量 表二 R（ M） 5 10 20 30 50 Q（ kg） 50 若采用毫秒雷管時，地震波的作用可以大為減弱，因而起爆用藥可加大相應倍數，為此在爆破作業(yè)過程中，施工人員應根據當時爆破點的情況進行用藥量的調整，以確保周邊建（構）筑物的安全 。 就目前的三個爆破類型來說，立井爆破最大段藥量 ，業(yè)已滿足其要求，對開挖爆破，控制其單段起爆藥量 5kg，則可保證地震安全。 2)、個別飛石的安全距離驗算 R=20Kfn2W R—— 飛石安全距離 M Kf—— 安全系數 15 N—— 爆破作用指數 W—— 最小抵抗線 R=20Kfn2W=20 = 上述是理論計算在實施中應采取覆蓋防護措施，確保安全。 （ 4）安全防護措施 1）防飛石措施 A、爆破時采用雙層厚橡膠皮覆蓋，搭接長度須大于 40cm，外加安全網覆蓋，其覆蓋 面積應大于單次爆破區(qū)的面積，嚴防飛石。 B、控制單孔裝藥量，注意鉆孔的傾向角。原則不許打斜孔，確實需要打斜孔時，孔口朝向必須嚴密警戒。 C、炮孔堵塞一定要嚴密、細致。 2）防地震波措施 A、在開挖爆破前實施驗證爆破，即進行試炮，監(jiān)測地震波的實際值與理論值是否一致，并決定是否進行調整。 B、在開挖爆破前開挖區(qū)周邊打一排減振孔，在靠構筑物側邊線 50cm外布置兩排減振孔，排間距 60cm，孔間距 ，相對爆破孔超深 。每開挖完成一層，在下一層開挖爆破前，仍然必須提前打好該下挖層的減震孔。 C、按表二數據嚴 格控制每次起爆的最大一段用藥總量，根據不同防震距離調整起爆規(guī)模。 D、采取以上措施后，相關位置的爆破地震效應可控制在設計指標以內，即爆破質點振速 3cm/s，引起的大地震動相當于 II級地震，屬于有感微震。對周邊的構筑物無任何影響。 3）防沖擊波措施 A、空氣沖擊波：由于開挖爆破采用松動爆破方式，爆破采用非電導爆管雷管起爆網絡，因此空氣沖擊波可以忽略不計。對立井開挖，最大段藥量 ，即使按裸露爆破公式計算，人員避炮距離 RK=25Q1/3=，亦在安全警戒范圍以內。因此，空氣沖擊波不會造成危害。 4）施爆前后的安全檢查 A、起爆網路的連接，需專人連接，簇連數量以出廠說明的 1/3為準 。 B、處理瞎炮時要專人，一定要慎重，嚴格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。 5）火工材料的管理 A、火工材料的運輸、使用、儲存必須按“民爆條例 ” 要求執(zhí)行。應專人看管、押運，防止丟失被盜。 B、火工材料帳目必須清楚，做到日清月結算。 C、認真填寫爆破施工日記，每一次起爆用藥量必須按實記錄 除渣、清壁、撿底 每次爆破完成后用人工配合塔吊除渣見以下施工工藝圖八。爆破除渣完成后，則安排人工對坑壁四周松動的巖石進行清除，以保證施工人員的安全，每次清渣后，測量布孔，以便更好地控制爆破輪廓。 基坑除渣工藝圖八基巖面