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正文內(nèi)容

排水管網(wǎng)地面坍塌隱患治理一期工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-22 13:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 于管道中心,拉線順直。嚴(yán)格控制側(cè)向模板的位置。側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度,以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用,安裝應(yīng)縫隙緊密、支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求,一般可選用木板或鋼模,砼采用商品混凝土,橄欖車(chē)運(yùn)輸,卸料槽卸料,人工攤鋪,插入式振搗器或平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑的砼在12h內(nèi)不得浸水。五、排水管道鋪設(shè)墊層平基驗(yàn)收合格后,達(dá)到一定的強(qiáng)度即可安管。把混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),沿線攤開(kāi),做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用,并要有質(zhì)保單,合格證書(shū)。在施工時(shí),排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車(chē)吊配合。鋪管時(shí),將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,使管子平順相接。(1)、下管沿管溝槽邊分散下管,以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn),下管時(shí),嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。用8噸吊車(chē)下管,用5t手拉葫蘆牽引管,用5t手拉葫蘆穩(wěn)管的安管方法施工。(2)、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法,可在編織袋內(nèi)灌滿砂土,封口后壓在已安裝管道的頂部,其數(shù)量及重量視管徑的大小而異,采用細(xì)石砼作定位墩將每根管子按設(shè)計(jì)位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上,具體控制要求如下:管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差:當(dāng)管徑D≤1000mm,允許偏差為177。10mm;管徑D>1000mm,允許偏差為177。15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口:當(dāng)管徑D≤1000mm,允許錯(cuò)口3mm;管徑D>1000mm,允許錯(cuò)口5mm,接口間隙可留10mm。(3)、接管、對(duì)于粗造的工作面使用砂輪磨光承口和插口工作面,以免影響柔性膠圈到位,損壞膠圈。套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲,同時(shí)盡量靠近插口端面,使之滾動(dòng)到位。、為了使插口和膠圈能順利均勻地進(jìn)入承口,達(dá)到預(yù)定的位置,對(duì)口的承插口間的間距必須均勻一致,周?chē)蝗ν瑫r(shí)進(jìn)入承口,否則膠圈受壓不均,進(jìn)入速度不一致,造成膠圈扭曲而大幅度回彈。牽引管選用5t手拉葫蘆,穩(wěn)管適用5t手拉葫蘆。鋼繩的安全系數(shù)取4至5。~,膠圈均緊貼止膠臺(tái),但不得露出止膠臺(tái)。、裝管的作業(yè)是循環(huán)交替進(jìn)行,為了防止已裝到位的管道回彈,單靠回填胸腔土和管道自身產(chǎn)生的磨擦阻力是阻止不了回彈力,因此還必須采用葫蘆穩(wěn)管,使之隨后安裝的管道能阻止回彈,如此循環(huán)?;炷凉艿阑A(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0 15(mm)管 道 基礎(chǔ)混 凝 土管座平基中線每側(cè)寬度0 +10(mm)高程0 15(mm)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10 5(mm)肩高177。20(mm)抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)≤%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管 道 安 裝軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000177。10177。20D1000177。15177。30剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033(mm)D100055注:D 為管道內(nèi)徑(mm)。六、管邊澆筑混凝土管座、澆筑混凝土管座:(1)、清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸;(2)、管座分層澆筑時(shí),應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆混凝土;(3)、采用墊塊法一次澆筑管座時(shí),必須先從一側(cè)灌注混凝土,當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí),兩側(cè)再同時(shí)澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度一致;(5)、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí),縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致;(6)、澆筑混凝土管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,留置數(shù)量及強(qiáng)度評(píng)定方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。七、檢查井的砌筑施工排水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時(shí)砌筑,流槽高度:污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm(D:管徑)上采用20mm厚1:,以上用1:2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時(shí),井外墻用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C25砼,鑄鐵井蓋及座圈安裝時(shí)用1:2水泥砂漿座漿,并抹三角灰,井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位置正確。本工程的檢查井采用收口式。A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑,砌筑采用細(xì)石砼或水泥砂漿,井內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。B、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計(jì)要求。C、井蓋的選用應(yīng)正確,標(biāo)志應(yīng)明顯,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí),各種井蓋不得混用。D、采用輕型井圈天井蓋,井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周?chē)?%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。砂漿采用預(yù)拌砂漿,一般在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過(guò)30℃時(shí),砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。檢查井允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)范圍1井身尺寸長(zhǎng)177。20每座寬直徑2井蓋高程非路面177。20每座路面與道路的規(guī)定一致3井底高程D≤1000mm1%每座八、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程中排水管道,回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn)。在澆筑管座2天后,便開(kāi)始閉水。2.管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);2)當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);3)當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);4)閉水試驗(yàn)裝置如下圖:3. 試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下: 1)管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 2)閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m(但不得<,其允許滲水量可按:水位<2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度(單位為m)。 3)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行, 4)對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間≮30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T?L。q―實(shí)測(cè)滲水量(L/min?m)W―補(bǔ)水量(L)T―觀測(cè)時(shí)間(min)L―試驗(yàn)段長(zhǎng)度(m)允許滲水量D=1200,70m3/d?km、D=1500,93m3/d?km。九、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。以免晾槽過(guò)久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開(kāi)裂;雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工,且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填石粉渣的質(zhì)量,在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室,以便隨時(shí)掌握回填石粉渣的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。石粉渣的含水量必須符合要求,當(dāng)回含水量過(guò)大時(shí),根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達(dá)到回填的最佳含水量。為了避免井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工,即井室周?chē)仨毰c管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周?chē)M(jìn)行2次臺(tái)階形開(kāi)挖,然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。每層壓實(shí)厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。回填方高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性?;靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過(guò)30㎝,管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞?;靥蠲繉犹撲伜穸葹?0~25㎝。回填方中不得有碎磚、石塊。分段回填時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。1溝槽回填方在管道隱蔽過(guò)程驗(yàn)收合格后進(jìn)行,溝槽內(nèi)保證積水排除干凈,嚴(yán)禁帶水作業(yè),并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì),大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除,大的泥塊要敲碎。1溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行;溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移;回填土不得將土直接砸在抹帶接口上;窨井等附屬構(gòu)造物回填言應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行;在與其他管道交叉的地方,回填石粉時(shí),要做妥善處理。1胸腔以上復(fù)土?xí)r,應(yīng)分層整平和夯實(shí),每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。在使用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓時(shí),管頂以上的復(fù)土厚度不小于70cm。溝槽復(fù)土?xí)r,槽邊應(yīng)有護(hù)輪等安全措施,溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào),以免發(fā)生事故。1回填石粉的質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度進(jìn)行控制。十、鋼板樁支撐的拆除、鋼板樁的拔除基坑回填后,要拔除板樁,以便重復(fù)使用。拔除板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移,會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。?)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)① 拔樁起點(diǎn)和順序:對(duì)封閉式板樁墻,拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5 根以上??筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。② 振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④ 倍。⑤ 對(duì)引拔阻力較大的板樁,采用間歇振動(dòng)的方法,每次振動(dòng)15min。、板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔,必須及時(shí)回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕?,填入法所用材料為砂?;靥顦犊讜r(shí)采取措施填實(shí),當(dāng)采用砂灌填時(shí),可沖水助沉;當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí),宜采取邊拔樁邊注漿的措施。、拆除鋼板樁支撐時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 回填達(dá)到規(guī)定要求高度后,方可拔除鋼板樁;2) 鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔; 十一、路面基層及混凝土路面恢復(fù)水泥穩(wěn)定石粉渣基層、水泥穩(wěn)定石粉渣基層施工工藝流程圖施工放樣集中拌和攤 鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng) 生竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作①.基層中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物,必須經(jīng)過(guò)自檢合格,報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理單位檢驗(yàn),簽字認(rèn)可后,方可鋪筑其上面的基層。②.各種材料進(jìn)場(chǎng)前,及早檢查其規(guī)格和品質(zhì),不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查其數(shù)量,并按施工平面圖堆放,而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查,其抽樣檢查結(jié)果,報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。、拌和采用現(xiàn)場(chǎng)分段拌和法施工,拌合時(shí)必須掌握下列要點(diǎn):①.砂礫粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。②.配料必須準(zhǔn)確。③.混合料的含水量要略大于最佳值,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值(比最佳值大1%左右)。④.拌和必須均勻。⑤.根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整用水量。 、攤鋪水泥穩(wěn)定石粉渣①.在鋪筑段兩側(cè)先包邊土,以控制基層的寬度和厚度。②.應(yīng)盡快將拌成的混合料,用自卸汽車(chē)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),裝車(chē)時(shí)應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相同。③.宜用攤鋪機(jī)來(lái)攤鋪混合料,也可用自卸汽車(chē)把混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),由人工配合機(jī)械攤鋪、整平。 ④.根據(jù)松鋪系數(shù)(~),嚴(yán)格控制卸料距離。通常由專(zhuān)人指揮卸料,避免料多或不夠。⑤.人工整平或機(jī)械整平時(shí),要消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。、整型、碾壓 ①.宜用人工整型。 ②.用輕型機(jī)械如拖拉機(jī)、平地機(jī)在初步整平地段,快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,再給予整型,通常整型要1~2次。③.對(duì)局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、嚴(yán)禁用貼“薄餅”的方法找平。④.在整型過(guò)程中,嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。在碾壓過(guò)程中,基層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)較快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過(guò)程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和(加適量的水泥),或用其它方法處理,使基達(dá)到質(zhì)量要求。 、水泥混凝土路面施工、混凝土運(yùn)輸根據(jù)本工程路面工程的工程量以及施工進(jìn)度要求,混凝土采用購(gòu)買(mǎi)商品混凝土。、混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性,在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開(kāi)始水化反應(yīng),其流動(dòng)下降),以及因運(yùn)輸?shù)念嵑驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間,并采取適當(dāng)措施防止水份損失(如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋)和離析?;炷涟韬臀锊捎米孕稒C(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸?;炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后,盡快送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?;炷猎诘竭_(dá)工作面時(shí)不得出現(xiàn)離析、硬化現(xiàn)象。裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中,還不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。,當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫(186。C)允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)施工氣溫(oC)允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)5—10220—30110—2030—50、攤鋪與振搗、攤鋪攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支稱(chēng)穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?;炷粱旌狭线\(yùn)
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