【正文】 或不用時，要清洗干凈，放在平整處，不得暴曬或雨淋。對不平之處，應(yīng)及時鋪以原混凝土混合料人工補填找平。混凝土攤鋪機往返2—3遍，使表面泛漿，趕出氣泡。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。振搗混凝土混合料時，應(yīng)用插入式振搗器振搗同一位置不宜少于20s。、振 搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器均勻地振搗。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而留一定的高度?；炷涟搴穸炔淮笥?8cm時，可一次攤鋪。C）允許最長時間（h）施工氣溫（oC）允許最長時間（h）5—10220—30110—2030—50、攤鋪與振搗、攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支稱穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。混凝土在到達工作面時不得出現(xiàn)離析、硬化現(xiàn)象?；炷涟韬臀锊捎米孕稒C動車運輸。、混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動下降），以及因運輸?shù)念嵑驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使基達到質(zhì)量要求。④．在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。 ②．用輕型機械如拖拉機、平地機在初步整平地段，快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整型，通常整型要1~2次。⑤．人工整平或機械整平時，要消除粗、細集料離析現(xiàn)象。 ④．根據(jù)松鋪系數(shù)（~），嚴(yán)格控制卸料距離。②．應(yīng)盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運送到鋪筑現(xiàn)場，裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。⑤．根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整用水量。③．混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。、拌和采用現(xiàn)場分段拌和法施工，拌合時必須掌握下列要點：①．砂礫粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。②．各種材料進場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場?；靥顦犊讜r采取措施填實，當(dāng)采用砂灌填時，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。、板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。④ 倍。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。拔樁的順序最好與打樁時相反。（2）拔樁時應(yīng)注意事項① 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。十、鋼板樁支撐的拆除、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。溝槽復(fù)土?xí)r，槽邊應(yīng)有護輪等安全措施，溝槽上下應(yīng)統(tǒng)一指揮，相互協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故。1胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實工具和密實度要求而定。1溝槽回填方在管道隱蔽過程驗收合格后進行，溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯?；靥蠲繉犹撲伜穸葹?0～25㎝?；靥钋扒宄蹆?nèi)雜物、排除積水。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。石粉渣的含水量必須符合要求，當(dāng)回含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填的最佳含水量。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。九、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填。實測滲水量按下式計算q=W/T?L。 2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。2．管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；3）當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；4）閉水試驗裝置如下圖：3． 試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268），驗收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。1．試驗管段按井距分隔，帶井試驗。徑2井蓋高程非路面177。20每座寬直目允許偏差（mm）范砂漿采用預(yù)拌砂漿,一般在3個小時內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過30℃時,砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。D、采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護坡。B、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計要求。本工程的檢查井采用收口式。井圈采用C25砼，鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿，并抹三角灰，井蓋頂面與路面平。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm（D：管徑）上采用20mm厚1：，以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。流槽與井壁同時砌筑，流槽高度：污水井與管內(nèi)頂平。六、管邊澆筑混凝土管座、澆筑混凝土管座：（1）、清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸；（2）、管座分層澆筑時，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆混凝土；（3）、采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；（5）、管座基礎(chǔ)留變形縫時，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致；（6）、澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊，留置數(shù)量及強度評定方法應(yīng)按規(guī)范進行。15177。10177。項目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定高程0 15(mm)管 道 基礎(chǔ)混 凝 土管座平基中線每側(cè)寬度0 +10(mm)高程0 15(mm)厚度不小于設(shè)計規(guī)定管座肩寬+10 5(mm)肩高177。、裝管的作業(yè)是循環(huán)交替進行，為了防止已裝到位的管道回彈，單靠回填胸腔土和管道自身產(chǎn)生的磨擦阻力是阻止不了回彈力，因此還必須采用葫蘆穩(wěn)管，使之隨后安裝的管道能阻止回彈，如此循環(huán)。鋼繩的安全系數(shù)取4至5。、為了使插口和膠圈能順利均勻地進入承口，達到預(yù)定的位置，對口的承插口間的間距必須均勻一致，周圍一圈同時進入承口，否則膠圈受壓不均，進入速度不一致，造成膠圈扭曲而大幅度回彈。（3）、接管、對于粗造的工作面使用砂輪磨光承口和插口工作面，以免影響柔性膠圈到位，損壞膠圈。15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D≤1000mm，允許偏差為177。用8噸吊車下管，用5t手拉葫蘆牽引管，用5t手拉葫蘆穩(wěn)管的安管方法施工。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。排管自下游排向上游。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。五、排水管道鋪設(shè)墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝應(yīng)縫隙緊密、支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸要求，一般可選用木板或鋼模，砼采用商品混凝土，橄欖車運輸，卸料槽卸料，人工攤鋪，插入式振搗器或平板振搗器進行振搗?；A(chǔ)定位于管道中心，拉線順直。壓實度必須達到設(shè)計規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進入下一道工序。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。10cm樁頂標(biāo)高177。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施工時，將10～20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。結(jié)構(gòu)如下圖：豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設(shè)（形式如下圖）：*各管段溝槽的具體寬度、深度、土方開挖量及采用何種支護措施見《管段參數(shù)計算用表》 鋼板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值參見下表：槽深（m）T/H入土深度3m以內(nèi)不小于1米3m以外不小于3米、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。管道保護措施圖土方堆放 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土質(zhì)可能為二、三類土，按設(shè)計要求管道基坑回填采用中粗砂及石粉渣，開挖的土方應(yīng)全部及時外運，部分土方需臨時堆放的，需按規(guī)范及設(shè)計要求堆放，但堆土距溝槽邊距離應(yīng)不小于2米，若遇土質(zhì)較差地段，溝槽附近嚴(yán)禁堆土，應(yīng)直接裝車運走。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。有其它地下管線的部位需采用人工開挖，并作好管道懸吊保護，采用14mm厚鋼板作為支撐墊板，32a槽鋼橫向吊繩作為支撐體系、鋼絲緊繞、避免管道懸空出現(xiàn)變形或損壞等保護措施。溝槽開挖（）溝槽采用直槽開挖，開挖前需探明地下管線情況，在需要保護的地下管線處做出明顯標(biāo)志，標(biāo)明每一處沿線下方的埋地設(shè)施名稱，屬性、材質(zhì)、特征、斷面尺寸和埋深，并設(shè)置必要的管線安全警戒線、安全標(biāo)志牌、警示牌。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道D1≤500400500 D1≤10005001000 D1≤15006001500 D1≤3000800注：，工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加；，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。溝槽斷面形式本工程土質(zhì)為二、三類土，道路寬度為雙向兩車道施工，考慮到相關(guān)情況，本工程采用的溝槽斷面形式為直槽，邊坡用鋼板樁支護。測量儀器的檢測 用于工程使用的所有測量儀器必須經(jīng)檢測合格并在有效期內(nèi)方可用于工程施工，確保工程使用的儀器誤差在允許范圍內(nèi)。排水管道的測量確定 利用檢查井坐標(biāo)引出排水管道的中線，在管道兩頭測放基礎(chǔ)樁，每個井位測設(shè)一個井位樁；各測放樁需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后使用，使用過程中加強保護。高程控制測量：本工程高程控制要求較高，測設(shè)工作量大?？刂泣c選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)確定好。開工后首先對業(yè)主的交點樁進行復(fù)核，復(fù)核時須注意相臨標(biāo)段控制點的校核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。其程序為: 施工準(zhǔn)備 測量放線 破除路面 邊坡支護 土方開挖 排水管道安裝 砌筑檢查井 回填土方 路面恢復(fù)施工工藝流程圖二、測量工程平面控制：控制點的測設(shè)：測量放線采用全站儀，標(biāo)高控制采用NA2水準(zhǔn)儀，測量計算將全部采用計算機進行計算。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動的順利進行。在組織施工前由我公司總工程師組織召開專項技術(shù)會議，召集技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，圖紙有修改時，需要經(jīng)設(shè)計單位及各方簽字認(rèn)可。針對工程的結(jié)構(gòu)特點、施工難點，我公司采取及時安排各專業(yè)工種操作人員熟悉圖紙，調(diào)配技術(shù)出眾的人員進場組織施工。在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由建設(shè)單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)工程技術(shù)資料。管道安裝、接口：該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。⑤管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。⑥橡膠圈應(yīng)儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。堆放時管材承口與插口應(yīng)間隔整齊，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動 或滾動。③管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，將預(yù)先編制采購計劃，并報請業(yè)主及監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，所有進場物資將預(yù)先定場地分類別堆放，并做好標(biāo)識。擬投入本工程的機械設(shè)備目前基本處于待工狀態(tài)，隨時可以進行調(diào)配，而且根據(jù)工程進展情況可以隨時調(diào)配除此以外的所需機械，我公司承諾將確保本工程所需的機械設(shè)備。對于小型施工機械設(shè)備，如高壓水泵等設(shè)備則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行經(jīng)濟、合理地配置，有計劃地組織進場。勞動力及專業(yè)人員進場計劃表序號名 稱工種分類高峰人數(shù)1項目技術(shù)管理技術(shù)員32測 量測量工23施