【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、明埋管的需要量來確定投入。 根據(jù) 施工工序的要求又分別將每個(gè)施工區(qū)內(nèi)的工作井、接收井作業(yè)面各分成 11個(gè)工序檢驗(yàn)批。然后再根據(jù)各個(gè)檢驗(yàn)批的大小，重新劃分檢驗(yàn)批量。明挖埋管段根據(jù)工序分為6個(gè)工序檢驗(yàn)批。 頂管工作井、接收井沉井施工方案 本工程沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土圓筒體結(jié)構(gòu)形式。 為降低沉井下沉深度，先將基坑開挖 2m～ 3m深度，待砂墊層或素砼墊層完成后，制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70％－ 75％后方可進(jìn)行下沉施工，沉井分二次或三次制作施工，第一節(jié)澆搗高度 ，第二次澆搗高度為 ，第三次澆搗其余部分。沉井 采用 C30S6混凝土澆筑。本工程沉井根據(jù)沉井深度采用排水下沉施工方案。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求，工作井沉井設(shè)計(jì)內(nèi)徑為 米，沉井壁厚均為 － 米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 。接收井沉井設(shè)計(jì)內(nèi)徑為 6米，沉井壁厚均為 － 米，沉井深度約為915 米左右 (具體以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的高程為準(zhǔn) )鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 井壁設(shè)預(yù)留洞，混凝土采用C30，具體詳見施工圖。 沉井井壁預(yù)留洞口施工前需校核管底標(biāo)高，當(dāng)模板圖中管底標(biāo)高與排水縱斷圖中不符時(shí)，應(yīng)以排水縱斷圖中管底標(biāo)高以為準(zhǔn)。 沉井施工程序： 基坑測(cè)量放樣→基坑開挖→刃腳 墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗混凝土→養(yǎng)護(hù)及拆?！馄鲱A(yù)留孔→鑿除墊層、挖土下沉→沉降觀察→鋪設(shè)碎石及混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→井周素土回填壓實(shí)。 基坑測(cè)量放樣 根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙所揭示的地質(zhì)情況，沉井基坑開挖深度取 米，沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取 2 米，基坑邊坡采用 1:1。整平場(chǎng)地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可開工。 基坑開挖 長(zhǎng)春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長(zhǎng)豐市政水利工程有限公司 22 經(jīng)監(jiān)理工 程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后，即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用 立方米的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作?；拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水而影響刃腳墊層的施工。 刃腳墊層施工 刃腳墊層采用混凝土墊層均勻受力。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，混凝土墊層厚度一般以 10 厘米為宜。 混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之表面保持在同一水平面上。 工作井、接收井模板工程： A、工作井模板根據(jù)實(shí)際要求采用木模板，模 板按工作井高度設(shè)計(jì)。 面板采用 15 mm 厚的防水竹膠合板，次龍骨用 50 100 mm 白松木方，間距 350 mm，主龍骨用雙根Ф 48 的鋼管，間距 600 mm。為滿足墻面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。 B、為保證墻體垂直度，墻體每隔 3m需增加斜向支撐。 C、支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪海綿條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 調(diào)整斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整清理模板 → 刷脫模劑 → 堆放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 D、支模質(zhì)量要求 : ①、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 ②、模板的接縫不大于 mm。 ③、嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程要求，高于國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 E、技術(shù)措施： ①、由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。 ②、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍 模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 長(zhǎng)春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長(zhǎng)豐市政水利工程有限公司 23 F、模板拆除： ①、模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。 ②、底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100％。 ③、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后承重模板? ④、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。 由于頂管沉井高度達(dá) 915 米左右，因此，井身混凝土可分三節(jié)澆搗，內(nèi)、外模同樣分三節(jié)安裝。井筒模板采用組 合鋼模與局部木模互相搭配，以保證內(nèi)模的密封性。 刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，如有必要，可采用對(duì)撐支架，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。 工作井、接收井鋼筋工程： A、施工前準(zhǔn)備： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。 ①、觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998 的規(guī)定 。 ②、抽檢取樣 :熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號(hào)，同一規(guī)格和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于 60t。允許由同一牌號(hào)同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批。各爐罐號(hào)的含碳量差不超過 %，含錳量差不得超過 %。 ③、力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 B、鋼筋的加工： ①、鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 ②、鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 ，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 ③、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。 長(zhǎng)春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長(zhǎng)豐市政水利工程有限公司 24 ④、彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。 ⑤、 I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。 ⑥、 I級(jí)鋼筋的末端需做 180176。的彎鉤。 ⑦、箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保 135176。，平直部分長(zhǎng)度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。 ⑧、鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 ⑨ 、加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。 C、鋼筋錨固及連接要求： 鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電渣壓力焊、電弧焊、），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 D、鋼筋連接： 鋼筋連接：均采用綁扎搭接； 接頭部位：接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；基礎(chǔ)底板上鐵在在支座處搭接，下鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；墻的豎向鋼筋的接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥ 500mm，且大于 36ｄ。鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%；焊接接頭受拉區(qū)不得超過 50％，受壓區(qū)不限。錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：工程Ⅲ級(jí)抗震，Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 20 d和最小搭接長(zhǎng)度 24d；Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 30 d和最小搭接長(zhǎng)度 40 d。 E、箍筋的設(shè)置要求： 箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行； 豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置； F、 水平鋼筋綁扎： ①、底板鋼筋： 工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 幫扎連接→ 放混凝土墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 幫扎連接→ 二次放線確定插筋位置 →墻插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 長(zhǎng)春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長(zhǎng)豐市政水利工程有限公司 25 ②、依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線及墻的邊線，并分別標(biāo)出。 ③、鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上層鋼筋網(wǎng)片綁扎與墻插筋埋設(shè)、綁扎結(jié)合進(jìn)行。 ④、后澆板部位鋼筋：鋼筋在后澆板部位拉通不斷。 G、豎直鋼筋綁扎： ①、墻體鋼筋： a、工藝流程：修整預(yù)留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。 工作井鋼筋綁扎前按施工圖放出邊線和控制線。 c、根據(jù)所彈的邊線校正插筋。在井壁兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時(shí)墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。 d、 工作井預(yù)留洞等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工。 H、鋼筋定位措施 ①、水平鋼筋定位： a、底板筋固定 ：底板上、下兩層鋼筋的相對(duì)位置整體固定根據(jù)設(shè)計(jì)要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。馬凳采用Ф 16的鋼筋，間距 ，呈梅花型布置。 b、為防止井壁預(yù)留洞搭接筋在澆筑砼過程中位移，在立筋下端附加Ф 12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф 14 臨時(shí)定位箍固定。 c、板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 ② 、豎直鋼筋定位： a、墻體 鋼筋定位： 豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和混凝土墊塊進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制，鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，上部用模板和混凝土墊塊進(jìn)行頂緊。 水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為 800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用混凝土墊塊保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。 長(zhǎng)春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長(zhǎng)豐市政水利工程有限公司 26 墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑 6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為 600 mm。 I、質(zhì)量要求： 鋼筋工程嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用 21＃鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。 鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置 同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開。 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。 外模和支架：鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用φ 16 的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng)，保證在澆搗混凝土?xí)r，模板不變形，不跑模。 澆搗混凝土 模板和支架工序完成后，必須 經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段，距離澆搗面 1米左右，保證混凝土不離析。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?；炷猎趽v振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。 井身澆搗混凝土分三段施工： 長(zhǎng)春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長(zhǎng)豐市政水利工程有限公司 27 工 作井 —— 分三次澆搗完成。 接收井 —— 分三次澆搗完成。 采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫或凹縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用 12%的素砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。 在混凝土澆搗過程中，做好混凝土的試塊工作，保證質(zhì)保資料的完善。 支護(hù)及拆模 混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁用水泵噴射