【正文】 作，不允許發(fā)生停泵，同 時加強對水位的觀測，保證降水要求，地下水位必須距離墊層 50cm 以下。 20cm 的碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。鋼筋在綁扎時，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。 長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 31 頂管頂進(jìn)前的準(zhǔn)備 : A、地面準(zhǔn)備工作 ,按要求進(jìn)行施工用 電 ,用水 ,通信 ,排水及照明等設(shè)備的安裝。 B、井下準(zhǔn)備工作及井內(nèi)布置 頂管軌道為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件 ,頂管軌道位置按管道設(shè)計軸線準(zhǔn)確進(jìn)行放樣 ,安裝時按照測量放樣的基線 ,吊入井下就位安裝固定。 D、 頂管機的工作原理 : 經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng) ,頂管掘進(jìn)機便通過運輸至工地 ,并安裝就位 ,微型掘進(jìn)設(shè)備包括 ,操縱室和遙控臺 ,液壓裝置 ,后方主油泵 ,泥水循環(huán)裝置 ,激光定位裝置 ,減摩劑攪拌入裝置 ,泥水處理裝置 。 頂進(jìn)機在掘進(jìn)中 ,采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。 泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成 ,通過機頭循環(huán) ,形成泥漿混合物 ,由排泥管送走 ,最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi) ,泥漿通過眾多的排泥泵被排出。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出低下水的壓力。根據(jù)現(xiàn)場地下水情況和土質(zhì)特點 ,本工程決定選擇 φ 2600 泥水（土壓）平衡掘進(jìn)機。由于管內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)出土，日推進(jìn)進(jìn)尺大于 20m。 長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 33 其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運動而破碎的泥水平衡頂管機，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的 泥巖 等能進(jìn)入頂管機內(nèi)，刀盤正面上下兩個泥土和石塊的進(jìn)口，其開 口的面積 大 。主軸的左端安裝有刀盤。 另外，由于刀盤運動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊 泥巖 的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉中，從而保證了掘進(jìn)機不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。 B、帶錐形破 碎機的條幅刀盤，能破碎小于外徑 30%，一軸強度 196Mpa（ 2020 kg/cm2）的礫石。 E、該機由一人在地面遙控操縱即可。 此機型在現(xiàn)今使用較廣，有著成功施工經(jīng)驗、技術(shù)成熟、可靠，對土層擾動少的特點。 B、 現(xiàn)場布置采用 50t 汽吊 ,吊裝機頭和管材 。 在沉井上部 周圍 15米外一側(cè)深挖 砌 筑 2 只沉淀池。頂管的推力就是頂管過程管道受到的阻力，包括工具管切土正壓力及工具管泥水平衡壓力（頂進(jìn)迎面阻力）、頂進(jìn)管壁摩擦阻力。主頂系統(tǒng)由 PLC 可編程序計算器控制 ，并采用變頻調(diào)速器實現(xiàn)流量的無級調(diào)速。 F=F1+F2=+= 根據(jù)以上經(jīng)驗公式計算 (覆土最大為 15m),得出￠ 2600 頂管最大頂進(jìn)阻力為 噸左右。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。保證 C、 A、 B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在 C 點上，后視 A 點，在工作井井壁上定出一點 A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下 D 點，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于 A點，后視 B 點，在激光經(jīng)緯儀器架上定出 D 點， D 點同 A， A， B 點在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中 D 點，后視 A點，依設(shè)計軸線打好角度，既可定出軸線。 引軸線至井底前后兩側(cè) A、 B 兩點，分中后靠背，在后靠背上作一分中點 C，開始放置后靠背時盡量使 C 點在 AB 的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于 10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點 D、 D，測量 AD 和 AD，的距離，只需保證 AD 的距離約等于 AD，的距離既可，誤差不應(yīng)大于 3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實際情況填塞 C15C30 的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤 頂后平面貼實后靠背既可固定。 ⑶、 泥水系統(tǒng)的安裝 ， 泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法 。機頭下井后刀盤應(yīng)離開封門 1 米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過 5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時 可進(jìn)行土體取樣工作，使用 Ф100 ，L=500mm 的兩根鋼管在洞口上下部各取長 400mm 的土樣，取樣工作完成后隨既頂機頭，使機頭刀盤貼住前方土體。 頂進(jìn)分初始頂進(jìn)和正常頂進(jìn)兩個階段。 刀盤旋轉(zhuǎn)后，可用主頂油缸徐徐將頂管機往前推進(jìn)。 在初始頂進(jìn)階段不可以進(jìn)行糾偏。 在初始頂進(jìn)階段中，要始終注意觀察頂管機與基坑導(dǎo)軌的接觸情況是否正常。 1正常頂進(jìn)中可以糾偏，但要勤糾、微糾和看趨勢進(jìn)行糾偏。因為高程比左右偏差難糾。切不可一個方向一直讓它處于較長時間的啟動中，以免電機燒毀。在施工中根據(jù)不同的土質(zhì)確定所注漿液的成份及注入的位置，來改良土質(zhì)的塑性、止水性、流動性。潤滑油為 0號鋰基脂。 1） 洞門土體保護(hù)措施 根據(jù)本工程土質(zhì)特點 ,施工地段土質(zhì)軟弱 ,為防止掘進(jìn)機進(jìn)洞時機頭下沉 ,應(yīng)采取機頭固定措施。 為了機頭頂進(jìn)安全 ,機頭不下沉 ,還應(yīng)有機頭加固措施 .機頭進(jìn)洞時將機頭與后面的 3節(jié)管用拉桿連接起來 ,使之成為一個整體 ,并在導(dǎo)軌上用兩個手拉葫蘆間隔一米拉緊 ,從而使機頭沿著導(dǎo)軌 方向順利頂進(jìn)。根據(jù)控制臺顯示屏激光點及時調(diào)節(jié)糾偏油缸 ,使其能持續(xù)控制在軸線范圍內(nèi)。 長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 39 掘進(jìn)機頭進(jìn)洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否 ,對以后管節(jié)的頂進(jìn)將起關(guān)鍵的作用 ,因此在頂進(jìn)時 ,機頭與前 3節(jié)管子應(yīng)連在一起 ,用拉桿將前 3節(jié)管子與機頭固定 ,防止機頭重量大而下沉。 工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場情況和熟悉洞門附近的地質(zhì)情況。 使用過程中應(yīng)該經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油的使用情況。 1減速機、減速箱用 N220 齒輪油，新機運轉(zhuǎn) 2～ 3個月或者推進(jìn) 200m 就應(yīng)該更換一次齒輪油。一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機檢查。以防止突然停電等事 故發(fā)生后，刀盤再起動困難。糾偏技術(shù)是否掌握，也可視為頂管技術(shù)是否掌握的一個很重要的依據(jù)。如果不正常或有大的變化必須停止推進(jìn)，從中找 出原因經(jīng)分析以后再決定是否繼續(xù)推進(jìn)。在此運土過程中，視實際情況，決定要不要把切削攪拌刀盤停下來。如有異常應(yīng)立即停止推進(jìn)，找出原因進(jìn)行排除。 在初始頂進(jìn)之前，應(yīng)視土質(zhì)條件的不同而確定刀盤的轉(zhuǎn)向、頂管機的推進(jìn)速度。 設(shè) 備使用 在使用之前，操作、維修人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，使他們了解本機的構(gòu)造、特點及安裝調(diào)試和檢查方法等操作要領(lǐng)，然后才能上崗操作。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出 口 處安裝一只隔膜式壓力表。 增高裝置可根據(jù)機頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。 引出 A、 B兩點后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、 D、 A，其余步驟同通視條件下測量定位。 使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。 出洞方案 為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。 頂管施工的頂力計算方法比較多，但由于地質(zhì)條件的復(fù)雜、多變等不確定因素，給出一個統(tǒng)一的頂力計算公式很困難，一般采用施工經(jīng)驗公式。安裝后的油缸中心誤差應(yīng)小于 5mm。 頂力計算 ⑴、 頂管工程力學(xué)參數(shù)確定 頂管過程是一個復(fù)雜的力學(xué)過程，它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。 D、 井內(nèi)布置 ： 工作井井內(nèi)布置主要是后靠長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 34 背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。 ⑵、 平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置 A 、 在工作井范圍內(nèi)實行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測中心、辦公室、倉庫、配電間、冷作間等。帶有 rasa 專利的光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗的操作人員可以將方向誤差控制在 10mm 之內(nèi)！ G、使用主千斤頂不間斷便可單獨頂進(jìn)一節(jié)管子。 D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。由于本機有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機口徑的 40%～ 45%之間，破碎的卵石強度可達(dá) 200Mpa。在掘進(jìn)機工作時，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運動把 泥巖 軋碎。電動機是通過行星減速器帶動小齒輪，然后再帶動設(shè)在中心的大齒輪。 為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對工程安全， 并可以 采用 進(jìn)口 的 刀盤可伸縮 D2600 具有破碎功能 （針對泥巖）掘進(jìn) 型的泥水 （土壓） 平衡頂管掘進(jìn)機 。泥水系統(tǒng)的壓力平衡開挖面的地下水壓力，這種二重平衡機理的掘進(jìn)機對地表隆沉控制精度是很高的，一般地表隆沉控制值小于 1cm。機內(nèi)電 磁閥和旁通系統(tǒng) ,可以阻止水壓的變化 ,保持水壓 ,在加管道時 ,不至于減小機頭的水壓 ,保證內(nèi)部壓力平衡。當(dāng)挖粘土?xí)r ,可能使普通粘土 ,有一定的粘合度 ,可以直接將泥漿排入泥漿池內(nèi) ,但是當(dāng)挖沙土?xí)r ,即將中必須添加一定的粘合劑 (諸如膨潤土等 )以增加泥漿粘度 ,一達(dá)到排渣的最終目的。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進(jìn)機內(nèi)置式油缸進(jìn)行長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 32 伸縮 ,為達(dá)到糾偏的目的 ,調(diào)整切削部分頭部上下左右高度 ,在整個掘進(jìn)過程中 ,甚至可以獲得控制整個管道水平垂直向 100mm 內(nèi)的偏離精度。掘進(jìn)開始 ,微型掘進(jìn)機被主頂油缸向前推進(jìn) ,掘進(jìn)機頭進(jìn)入止水圈 ,穿過土層到達(dá)接收井 ,電動機提供能量 ,轉(zhuǎn)動切削刀盤 ,通過切削刀盤進(jìn)入土層 .挖掘的土體在轉(zhuǎn)動的切削刀盤內(nèi)被粉碎 ,然后進(jìn)入泥水艙 ,在那里與泥漿混合 ,最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸 送致地面上。 C、技術(shù)交底 ,崗位培訓(xùn)。管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的的余量。 泥水（土壓）平衡頂管機施工方案 工藝流程 : 測量放樣→井下導(dǎo)軌安裝加固→液壓系統(tǒng)安裝→膨潤泥漿設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)備安裝→入洞止水圈安裝→頂管掘進(jìn)吊 裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進(jìn)機出工作井→掘進(jìn)機正常頂進(jìn)→吊車下管材及套止水圈→中繼間安裝→掘進(jìn)機進(jìn)接收井→掘進(jìn)機吊出地面→工作井、接收井蓋板→恢復(fù)場地及回填。在鋪筑素混凝土墊層后，應(yīng)保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。 當(dāng)沉井在 8小時內(nèi)的累計下沉量不大于 10mm 時，方可澆搗底板碎石墊層。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計標(biāo)高的槽，填入方木，并應(yīng)注意拋高系數(shù)，禁止超沉和超挖。 另外，井壁外的灌砂必須均勻充實，使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近，均勻下沉。 沉井下沉需待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后，方可開始挖土下沉。同理 ,采取下述兩種方法 : 在沉井一側(cè)回填砂或土 ,并進(jìn)行夯實 ,使沉井底的一側(cè)的土壓力大于高的一側(cè)的土壓力。 B、井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏 長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 29 當(dāng)沉井入土深，阻力逐漸增大 , 沉井四周土層對井壁的約束力亦相應(yīng)增加 ,這時給沉井糾偏工作帶來很大困難。 g、 由于向外棄土或其它原因造成對沉井井壁的偏差。 c、 沒有對稱地抽除承墊木 ,或沒有及時回填夯實 。 eh/b b、 h— 沉井的寬和高 長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 28 e— 井頂處垂直于沉井中軸線的平面 (井頂理論平面 )內(nèi) ,兩個邊緣點的高差 a— 井頂中心的位移量 ⑵ 沉井的傾斜量 。 沉井在下沉過程中要隨時觀測發(fā)現(xiàn)偏移及傾斜時 ,應(yīng)立即采取糾偏措施。對于分段澆搗混凝土部位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。養(yǎng)護(hù)時應(yīng)確保混凝土表面不發(fā) 白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。施工縫做成凸縫或凹縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用 12%的素砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量?；炷猎趽v振時應(yīng)注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲采用φ 16 的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。為了保證保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置 同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。 長春市伊通河排水管網(wǎng)部分改造工程（西岸）二標(biāo)段 武漢市長豐市政水利工程有限公司 26 墻體雙排鋼筋之間用拉接筋連接，拉接鋼筋直徑 6mm，采用梅花型布置，橫向和豎向間距均為 600 mm。 c、板筋：普通板筋上下網(wǎng)片固定是下鐵墊砂漿墊塊，雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 d、 工作井預(yù)留洞等搭接位置及錨固長度按設(shè)計、規(guī)范要求施工。 工作井鋼筋綁扎前按施工圖放出邊線和控制線。 ③、鋼筋網(wǎng)片布筋以南北方向筏板下筋在下，上