【文章內(nèi)容簡介】 選擇不同的轉(zhuǎn)速。從專業(yè)電動工具市場的發(fā)展趨勢看，電動工具大都是手持進行操作，因此除了要求電動工具有較高的性能外，還要求電動工具輕巧、操作舒適、功能多樣、對操作者和環(huán)境沒有危害。近年來，全球?qū)I(yè)電動工具產(chǎn)品和技術發(fā)展趨勢有：1）電子技術廣泛應用，包括電子調(diào)速和控速技術，以及開發(fā)機電一體化的智能電動工具。2）電池式專業(yè)電動工具快速發(fā)展。3）積極開發(fā)人性化環(huán)保型專業(yè)電動工具。4）專業(yè)電動工具單位重量出力不斷提高。以上是目前國際上專業(yè)電動工具的市場趨勢和技術發(fā)展趨勢，我國專業(yè)電動工具將得到更新的發(fā)展。通過學習國外先進的技術理念和正確研判市場趨勢，我國將不僅成為專業(yè)電動工具生產(chǎn)大國，而且成為專業(yè)電動工具生產(chǎn)強國。當然我國要不斷被提高自己的技術水平，開拓新興市場。本論文設計課題是電動工具轉(zhuǎn)子芯軸的數(shù)控加工工藝與編程。在指定的畫圖軟件，F(xiàn)ANUC0Imate數(shù)控系統(tǒng)和相關仿真軟件條件下完成電動工具轉(zhuǎn)子芯軸的繪圖、數(shù)控加工工藝分析、編程及其數(shù)控仿真加工。本次畢業(yè)論文主要包括以下內(nèi)容：1)繪制CAD零件圖；2)零件圖的加工工藝分析；2)零件的加工工藝的分析；3)數(shù)控加工工序卡片的制定；4)零件的數(shù)控加工程序編制；5)零件的仿真加工及效果圖。第二章 基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床 南京宇航數(shù)控仿真軟件的簡介南京宇航數(shù)控仿真系統(tǒng)提供車床、立式銑床、臥式加工中心、立式加工中心；控制系統(tǒng)有FANUC系統(tǒng)、SIEMENS系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)、大森系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)以及三菱系統(tǒng)系統(tǒng)。豐富的刀具材料庫,采用數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理刀具材料和性能參數(shù)庫，刀具庫含數(shù)百種不同材料和形狀的車刀、銑刀，支持用戶自定義刀具以及相關特征參數(shù)。機床操作全過程仿真，仿真機床操作的整個過程；毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、快速對刀、安裝刀具、機床手動操作等仿真。加工運行全環(huán)境仿真仿真數(shù)控程序的自動運行和MDI運行模式；三維工件的實時切削，刀具軌跡的三維顯示；提供刀具補償、坐標系設置等系統(tǒng)參數(shù)的設定。全面的碰撞檢測手動、自動加工等模式下的實時碰撞檢測，包括刀柄刀具與夾具、壓板、機床等碰撞，也包括機床行程越界及主軸不轉(zhuǎn)時刀柄刀具與工件等的碰撞。數(shù)控程序處理能夠通過DNC導入各種CAD、CAM軟件生成的數(shù)控程序，例如Mastercam、ProE、UG、CAXAME等，也可以導入手工編制的文本格式數(shù)控程序，還能夠直接通過面板手工編輯、輸入、輸出數(shù)控程序。目前國內(nèi)的仿真系統(tǒng)：（1）法蘭克系統(tǒng)：Fanuc0MD，F(xiàn)anuc0TD，F(xiàn)anuc0iM，F(xiàn)anuc0iT，F(xiàn)anuc18iM ，F(xiàn)anuc18iT（2）西門子系統(tǒng)：Siemens 810DM，Siemens 810DT，Siemens 802DM，Siemens 802DT，Siemens 802SM，Siemens 802ST，Siemens 802SEM，Siemens 802SET（3）華中數(shù)控系統(tǒng)：華中世紀星HNC21M, HNC21T（4）廣州數(shù)控系統(tǒng)：GSK990M, GSK980T, GSK928MA, GSK928TC（5）大森數(shù)控系統(tǒng)：DASEN 3IM, DASEN 3IT（6）凱恩帝KND系統(tǒng)：KND100M， KND100T（7）三菱系統(tǒng)：EZMotionnc E60M, EZMotionnc E60T FANUC0imate數(shù)控系統(tǒng)介紹日本FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)具有高質(zhì)量、高性能、全功能，適用于各種機床和生產(chǎn)機械的特點，在市場的占有率遠遠超過其他的數(shù)控系統(tǒng)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）系統(tǒng)在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。（2）具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。其工作環(huán)境溫度為0～45℃，相對濕度為75％。（3）有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護電路。（4）FANUC系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能。對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。（5）提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。（6）具有很強的DNC功能。系統(tǒng)提供串行RS232C傳輸接口，使通用計算機PC和機床之間的數(shù)據(jù)傳輸能方便、可靠地進行，從而實現(xiàn)高速的DNC操作。（7）提供豐富的維修報警和診斷功能。 FANUC0imate數(shù)控車床的構成FANUC系統(tǒng)的典型構成如下：（1）數(shù)控主板：用于核心控制、運算、存儲、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。（2）PLC板：用于外圍動作控制。新系統(tǒng)的PLC板已經(jīng)和數(shù)控主板集成到一起。（3）I/O板：早期的I/O板用于數(shù)控系統(tǒng)和外部的開關信號交換。新型的I/O板主要集成了顯示接口、鍵盤接口、手輪接口、操作面板接口及RS232接口等。（4）MMC板：人機接口板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標準鍵盤、軟驅(qū)、鼠標、存儲卡及串行、并行接口。（5）CRT接口板：用于顯示器接口。新系統(tǒng)中，CRT接口被集成到I/O板上。另外，還提供其他一些可選板卡等。 數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容數(shù)控編制中的工藝處理包括： 1）零件圖的分析2）加工方案及加工路線的確定3）機床的選擇，選用FANUC 0I標準數(shù)控車床（平床身前置刀架）4）零件材料的選擇，并設置材料的大小及長度5）零件的裝夾6）刀具和切削用量的選擇7）刀具對刀，并建立加工坐標系。 8）數(shù)控程序編制或?qū)?）數(shù)控加工及操作步驟 10）零件測量、檢驗其合格性第三章 電動工具轉(zhuǎn)子芯軸數(shù)控車加工工藝及仿真 電動工具轉(zhuǎn)子芯軸的數(shù)控加工工藝在數(shù)控車削加工中，零件車削加工成形輪廓的結構為兩頭加工的零件，零的軌跡精度要求高，零件的總體結構主要包括圓柱、倒角、溝槽、正反螺紋、齒輪等。如圖31所示，該零件表面由外圓柱面、槽、倒角及正反螺紋表面組成。在數(shù)控車削的加工中，此零件重要的徑向加工部位有齒頂直徑da=（銑齒有效長度8），Φ8mm的圓柱段（，表面粗糙度Ra=），Φ9mm的圓柱段，（t≥9，，），Φ7mm圓柱度（）。未注的倒角為1x45176。零件圖尺寸標注完整，符合數(shù)控加工尺寸標注要求；輪廓