【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 致，并與母材相匹配。、組裝后產(chǎn)品工藝措施應(yīng)合理適當(dāng)，不得影響焊接加固工序。、焊接加固控制、焊工經(jīng)教育、考試合格后，方可上崗。、減少焊接變形及焊接應(yīng)力的基本方法：a 、焊接時(shí)應(yīng)采用合理焊接順序，如對(duì)稱法、分段逆向焊法、跳焊法。注：分段逆向焊法應(yīng)力較大不宜采用。b 、在保證焊接質(zhì)量的前提下，采用適當(dāng)電流，快速施焊，以減少熱影響區(qū)溫度差，來(lái)減少焊接變形及焊接應(yīng)力。C 、產(chǎn)品盡可能一次組裝完成，點(diǎn)焊固定后用合理的焊接順序一次施焊完成。d 、立體焊時(shí)，多焊工同時(shí)施焊，來(lái)減少收縮力矩的相互抵消。e 、人為的把零件往相反的方向變形，以達(dá)到焊接變形的抵消。、焊縫除按設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)）施工外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定（本設(shè)計(jì)為Ⅲ級(jí)焊縫）：a 、Ⅲ檢查項(xiàng)目Ⅲ級(jí)焊縫允許偏差未焊滿≦㎜+≦2㎜，每100㎜焊縫內(nèi)未焊滿累計(jì)長(zhǎng)度≦25㎜根部收縮≦㎜+≦2㎜，長(zhǎng)度不限咬邊≦≦1㎜，長(zhǎng)度不限龜裂允許存在≦5㎜的弧坑裂紋接頭不良缺口深度≦㎜且≦1㎜，每100㎜焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處表面氣孔每50㎜長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑﹤≦3㎜的氣孔2個(gè)，孔距應(yīng)大于6倍孔徑表面夾渣深度≦㎜，長(zhǎng)度≦≦20㎜b 、焊縫焊腳尺寸允差，.項(xiàng)目示意圖允許偏差（㎜）T接與對(duì)接組合焊縫hf≥(t/4)+0+≤10角接焊縫hf≥(t/2)+0+≤10c 、項(xiàng)目示意圖Ⅲ級(jí)允許偏差（㎜）對(duì)接焊縫余高（c）B﹤20時(shí)，C為0～；B≥20時(shí)，C為0～5對(duì)接焊縫錯(cuò)邊（b）d﹤,且d≦角焊余高（c）hf≦6時(shí)，c為0～；hf﹥6時(shí)，c為0～、焊接成形后應(yīng)清除焊藥皮，進(jìn)行組拆合格后，亦可移交，否則應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行補(bǔ)焊，直到合格為止。、焊接材料的選用，焊接方法，焊接材料型號(hào)牌號(hào)，母材材質(zhì)手工電弧焊焊條二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊條注意事項(xiàng)型號(hào)牌號(hào)0235Q235焊接E4303J422H08Mn2Si注焊縫無(wú)銹16Mn16mn焊接E5003J502H08MnMoAH08Mn2SiA焊條預(yù)熱防潮，注焊縫應(yīng)無(wú)銹E5016J506E5017J507Ocr18NigOcr18Nig焊接Eo191016A102A107Q23516Mn焊接E4303J422H08H08Mn注焊縫應(yīng)無(wú)銹、成品矯正。、。、按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝孔制作。、吊裝環(huán)制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，無(wú)設(shè)計(jì)按工藝要求制作、安裝，但必須遵守以下原則：a 、吊裝點(diǎn)必須合理。b 、。C 、焊接必須可靠牢固。、產(chǎn)品防腐蝕控制、采用機(jī)具（如刺輪機(jī)、砂輪機(jī)）與人工相互配合除銹。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：a 、除銹等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB892388《鋼材表面除銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。b 、除銹后的金屬表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油污和污垢，且沒(méi)有附著的氧化鐵皮、鐵銹等附著物，底材應(yīng)锃亮具光澤。、有下列情況應(yīng)嚴(yán)禁除銹：a 、空氣相對(duì)濕度在85﹪時(shí)，不能除銹。b 、雨雪霧天在室外不準(zhǔn)除銹。C 、機(jī)具除銹應(yīng)選離可燃物、氣體8m以上，否則不可除銹。d 、最后一個(gè)工件，在大氣中裸放不得大于4小時(shí)，否則要采取措施。、除銹質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256有關(guān)規(guī)定檢查。、涂裝油漆控制、各種油漆必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的油漆必須帶合格證及材質(zhì)證明書(shū)，經(jīng)報(bào)業(yè)主驗(yàn)證后，方可使用。、油漆的配比必須按單種油漆說(shuō)明書(shū)進(jìn)行嚴(yán)格操作配比。、涂裝油漆尚應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a 、除銹表面等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。涂裝前人工應(yīng)將表面灰塵擦凈（氣體吹凈），方可涂裝。b 、除銹后的工件與涂裝間隔不大于4小時(shí)，否則工件要重新除銹。c 、工件涂裝時(shí)，要注意工件表面與大氣溫度，表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃以上，大氣相對(duì)濕度在85﹪以下的條件中進(jìn)行。d 、工件表面除銹后被雨、水、霧、雪侵犯后，嚴(yán)禁涂裝油漆，否則應(yīng)重新除銹檢查合格后方可涂裝。e 、涂裝溫度應(yīng)在5℃～33℃間進(jìn)行，超出此范圍要采取措施。f 、油漆配比混合后，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂裝。g 、涂裝中間漆及面漆時(shí)，每道漆在涂裝前，要確認(rèn)前道漆表面是否潔凈，否則應(yīng)處理合格后方可涂裝。、涂裝漆膜的厚度應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。外觀漆的色澤應(yīng)按雙方鑒定的技術(shù)要求辦理。、涂裝材料存放要有專門(mén)場(chǎng)地。、吊裝安裝過(guò)程控制、設(shè)備在安裝前，應(yīng)對(duì)前一工序的基礎(chǔ)進(jìn)行交接及驗(yàn)收，其項(xiàng)目辦法如下：a 、前工序必須提供完整的設(shè)備基礎(chǔ)移交資料，否則不能對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。b 、根據(jù)前工序所提供的基礎(chǔ)移交資料，檢測(cè)基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)，如不合格應(yīng)由業(yè)主代表協(xié)調(diào)前工序進(jìn)行處理。c 、前工序應(yīng)提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)資料及基礎(chǔ)的坐標(biāo)水準(zhǔn)線。d 、基礎(chǔ)外觀檢查所移交的基礎(chǔ)外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及前工序所給出的水準(zhǔn)及坐標(biāo)線，測(cè)放設(shè)備安裝施工及交驗(yàn)線。、設(shè)備吊裝、設(shè)備基礎(chǔ)處理、設(shè)備安裝控制、設(shè)備吊裝a 、設(shè)備吊裝前，必須詳細(xì)閱讀設(shè)別安裝說(shuō)明書(shū)，確認(rèn)吊裝點(diǎn)后，方可吊裝。b 、吊裝要有專門(mén)人員指揮負(fù)責(zé)，吊裝工、吊車司機(jī)必須經(jīng)教育、考試上崗，進(jìn)行吊裝。設(shè)備安裝、設(shè)備及基礎(chǔ)的檢驗(yàn)：、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)： 設(shè)備安裝前要根據(jù)圖紙及土建測(cè)量資料對(duì)基礎(chǔ)的外觀、標(biāo)高、中心線及平整度等進(jìn)行復(fù)測(cè)?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋等重大缺陷，基礎(chǔ)上應(yīng)該有土建單位留的中心墨線和標(biāo)高點(diǎn)，基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范要求，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)缺陷和尺寸超差，應(yīng)與基礎(chǔ)施工單位聯(lián)系。整修合格后才能進(jìn)行安裝，復(fù)測(cè)結(jié)果要做好記錄。、設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）177。202基礎(chǔ)坐標(biāo)0 203預(yù)留地腳螺栓+20 04基礎(chǔ)上平面水平度設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)：、設(shè)備到貨后安裝前檢查設(shè)備包裝箱的完好程度、數(shù)量、規(guī)格等，并作好記錄。如包裝箱損壞，應(yīng)與有關(guān)制造商聯(lián)系。、核對(duì)箱號(hào)，了解箱內(nèi)大致情況，防止損傷設(shè)備。、開(kāi)箱檢查