【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺紋長(zhǎng)度 10 預(yù)留孔中心偏移 10 鋼結(jié)構(gòu)安裝 準(zhǔn)備工作 （ 1 ）準(zhǔn)備吊裝用主要工具：鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、繩夾、倒鏈、千斤頂、扳手、撬杠、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平儀、吊桿、斜墊鐵。 （ 2 ）柱子的直爬梯，每根柱子設(shè)置一副。 （ 3 ）鋼柱柱 身上彈出縱 , 橫中心線， 177。 m 標(biāo)高線。鋼柱安裝前應(yīng)清除附在其表面的灰塵、油污和泥土等雜物及杯底清除干凈。 安裝順序： 鋼柱就位和固定 （ 1）、操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住鋼柱根部，并將其就位。 （ 2）、用撬棍撬動(dòng)，使鋼柱中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，對(duì)線時(shí)，應(yīng)先對(duì)兩個(gè)小面，然后平移鋼柱對(duì)準(zhǔn)大面。 （ 3）、鋼柱的找正，包括平面位置，垂直度和標(biāo)高的找正，標(biāo)高的校正主要通過(guò)水平儀比較基準(zhǔn)點(diǎn)和鋼柱標(biāo)高的偏差用斜墊鐵來(lái)調(diào)整。 （ 4）、平面位置校正通過(guò)對(duì)比鋼柱軸線和基礎(chǔ)中心線來(lái) 調(diào)整。 （ 5）、垂直度校正通過(guò)兩臺(tái)經(jīng)緯儀來(lái)校正。 （ 6）、鋼柱找正后，用地腳螺栓固定牢。 木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) 安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 鋼柱底座中心線 對(duì)定位軸線的偏移 用吊線和鋼尺檢查 鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 有吊車梁的柱 + 用水準(zhǔn)儀檢查 無(wú)吊車梁的柱 彎曲矢高 H/1200， ≤ 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查 柱軸線垂直度 單層柱 H≤10m H/1000 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查 H10m H/1000 且 ≤ 25 多節(jié)柱 單節(jié)柱 H/1000 且 ≤10 多節(jié)柱 ≤35 各層橫梁安裝 每一層橫梁安裝前，應(yīng)用角鋼和架板塔設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，應(yīng)注意節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量。 桁架就位和固定 （ 1）、桁架較長(zhǎng)，須現(xiàn)場(chǎng)拼裝后整體吊裝。又因組裝后的桁架 9 米寬，須兩部 50 噸吊車站在兩端抬起。 （ 2）、操作人員在桁架吊至鋼柱上方后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住桁架端部，并將其就位。 墻皮檁條安裝 檁條由于極易發(fā)生彎曲變形、下?lián)?，進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)的檁條必須堆放整齊，木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) 嚴(yán)禁在檁條上堆放其他構(gòu)件，施工中應(yīng)邊調(diào)整 邊安裝，檁條安裝好后安裝拉條，用拉條調(diào)整檁條的側(cè)向彎曲，達(dá)到要求后將螺栓上緊，并將螺帽點(diǎn)焊固定。檁條安裝好后，安裝水平支撐和拉桿。吊裝前應(yīng)在地面對(duì)水平支撐、拉桿的編號(hào)、幾何尺寸、孔距檢查，若孔距不對(duì)，須修改的，原孔須焊堵，安裝好后將螺栓上緊，并將螺帽點(diǎn)焊固定。 六、 電氣 工程 施工方案 電氣施工程序 施工階段 調(diào)試開(kāi)通階段 防雷接地工程 (1)避雷線均采用焊接，搭接焊時(shí)，先將搭接處的鐵銹除 去，其鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 6 倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長(zhǎng)度大于 2 倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于 6 倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵3 邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)夾渣、虛焊，焊接后形成的焊渣，應(yīng)及時(shí)剔除，可靠收集，防止掉入坑、樁內(nèi)，影響砼澆灌開(kāi)工報(bào)告 技術(shù)交底 預(yù)留預(yù)埋接地焊接 支吊架制作安裝 材料進(jìn)場(chǎng) 配管橋架線槽安裝 屏箱柜安裝 線、纜敷設(shè) 校線、聯(lián)接 燈具、開(kāi)關(guān)等安裝 絕緣測(cè)試 元件調(diào)試 回路送電 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 亮燈具試 資料整理 竣工驗(yàn)收 木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) 質(zhì)量。 (2)在樁筋吊籠形成后，對(duì)箍筋進(jìn)行點(diǎn)焊，并針對(duì)樁筋分段澆灌的情況，先在樁筋主筋上搭接一段 Φ12 圓鋼，預(yù)留出與柱筋搭接的位置，然后在柱筋就位后，將樁筋與柱筋可靠連接。 (3)地梁筋的連接，應(yīng)在地梁綁扎成型，并經(jīng)校正后插入施工，為克服操作面狹小，可視具體情 況選用兩根或四根面筋進(jìn)行搭接焊接。 (4)樁筋、地梁筋、柱筋中用作防雷的鋼筋，必須在施工過(guò)程中，進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，并不得影響砼澆灌質(zhì)量。 (5)用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應(yīng)放在平板上用手錘調(diào)直。屋面安裝時(shí)，接地處應(yīng)緊貼屋面。 線管敷設(shè) (1)為保證線管預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對(duì)暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚，同時(shí)，在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。 (2) 樓面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進(jìn)行。即在建筑 襯模形成后，以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標(biāo)記，按尺寸下料，待底層鋼筋扎完，馬上裝盒配管，固定綁扎。板上的轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。并在模板內(nèi)用紅漆作上記號(hào)，管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。對(duì)于線管交叉情況，應(yīng)合理調(diào)整，有效控制，避免抬高板面厚度。 (3)墻上暗埋線管采用開(kāi)槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高誤差木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) 應(yīng)控制在 5mm 以內(nèi)。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥穩(wěn)固。 (4)該工程的鍍鋅金 屬電線管連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機(jī)完成，由于安裝量大，施工時(shí)，采取施工前集中進(jìn)行預(yù)制，以提高施工進(jìn)度。 (5)鋼管進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。鋼管采用專用接地卡及不小于 4mm2 的銅芯線作接地連接，以保證整個(gè)管路接地良好。鋼管經(jīng)過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。 (6)鋼管的煨彎采用電動(dòng)彎管器，其外觀不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的 10%，暗配鋼管彎曲半徑不小于 10 倍管徑，管口應(yīng)處理成光滑無(wú)毛刺。 配電箱安裝 照明、動(dòng)力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體在土建抹灰前安裝外，其明裝配電箱 和暗裝配電箱的箱面和箱內(nèi)元器件均在土建地面、墻面、天棚基本完成后進(jìn)行安裝，以免污染板面和元器件的損壞及丟失。 (1)安裝前首先進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對(duì)箱子型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開(kāi)箱檢查記錄。開(kāi)箱檢查與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。 (2) 暗裝配電箱孔洞的預(yù)留應(yīng)在土建做墻體時(shí)作好預(yù)留工作，當(dāng)箱體較大時(shí)應(yīng)采取在箱的上方加鋼筋，以免影響主體結(jié)構(gòu)。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時(shí)，先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊 距地高度符合設(shè)計(jì)要求。 木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) (3)落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于 5cm 高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過(guò)2mm。 (4)明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為符合設(shè)計(jì)要求，箱體垂直，誤差不超過(guò) 2mm。明裝配電箱的進(jìn)出線均在箱體的上下方進(jìn)出，一般側(cè)面不進(jìn)出線，箱體于線管的連接均加鎖母，進(jìn)出線管的孔洞均采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣割孔洞。對(duì)于有敲落孔的盡量采用敲落孔，一孔一管，多余的敲落孔不得敲開(kāi)，否則應(yīng)采取封閉措施。 (5)配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無(wú)接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色 PE 線連接點(diǎn)。 PE 線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 線、纜敷設(shè) (1)管內(nèi)配線采取兩人一組作業(yè)，一送一拉。配線時(shí)嚴(yán)格按系統(tǒng)圖進(jìn)行按相分色，接線過(guò)程中管內(nèi)導(dǎo)線不得接頭，受擠壓，需接頭時(shí)要增設(shè)接線箱。導(dǎo)線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢固、密實(shí)和檢修方便。 (2)該工程在線槽／橋架內(nèi)的電纜很多，施工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)平面及系統(tǒng)圖，按照排列整齊、避免交叉、電力電纜與控制電纜分列的原則對(duì)每一根電纜在槽內(nèi)的位置作出安排，畫出電纜布置斷面圖，編上各電纜的回路編號(hào)，以后電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此圖進(jìn)行先后的施工。 木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) (3)電纜敷設(shè)按先長(zhǎng)后短的順序，先線槽后線管的方向進(jìn)行，避免布放混亂 ,提高進(jìn)度。 (4) 電纜施工由一人指揮，多人協(xié)同作業(yè)，并配備對(duì)講機(jī)以保持相互間的聯(lián)絡(luò)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排人員，特別控制。 (5)管內(nèi)穿電纜前應(yīng)在管口戴上護(hù)口圈，并清理掉管內(nèi)的 積水或積物。電纜邊往管內(nèi)送邊加上潤(rùn)滑粉，以保持管內(nèi)通暢，電纜的運(yùn)動(dòng)保持一送一拉，不得蠻干。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。 (6)垂直電纜在敷設(shè)前，先查清每盤電纜的長(zhǎng)度，確定電纜中間接頭位置，保證接頭的錯(cuò)開(kāi)。小截面電纜可用滑輪牽引，大截面電纜采用機(jī)械和人力牽引敷設(shè)，布放方向由上而下。施工時(shí)將電纜順電纜盤放開(kāi)，避免在橋架、支架和地面上的磨擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷，不得交叉，應(yīng)排列整齊，按規(guī)范要求等距離固定，同時(shí)兩端及接頭、拐彎處必須固定，并同電纜在轉(zhuǎn)彎處一樣留有備用長(zhǎng)度。敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始 /終端及中間每隔 20m 等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號(hào)、用途、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。 (7)設(shè)備連接及接線： 接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辯認(rèn)。壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無(wú)損傷且受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。 燈具安裝 (1)普通燈安裝 木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) 在燈具安裝時(shí)，應(yīng)特別注感觀質(zhì)量，為確保工程質(zhì)量達(dá)到合格的目標(biāo)，特采用以下的質(zhì)量保證措施： 燈具安裝前，對(duì)與安裝有礙的腳手架、模板必須進(jìn)行清除，頂棚、墻面等部位的土建工作和表面裝飾作業(yè)已完成，門窗、 玻璃安裝已完成并具有了保護(hù)燈具的條件。 吊頂裝飾后按部位縱 /橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱 /橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于 5mm。安裝嵌入式燈具時(shí)需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長(zhǎng)度不能超過(guò) ，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。 (2)應(yīng)急燈具的安裝 應(yīng)急燈具的電源除正常的電源外，另有一路電源供電。疏散照明燈具的設(shè)置，不影響正常通行且不 在其周邊設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志。 (3)一般開(kāi)關(guān)、插座等器具安裝 安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過(guò)多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開(kāi)關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。插座在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能房處，暗裝于 高處或踢腳線上。裝于設(shè)備機(jī)房或隔離溝壁上的插座應(yīng)采用防潮型，安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工。面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核木瓜界選煤廠入廠皮帶改造工程施工組織設(shè)計(jì) 實(shí)標(biāo)高，保證同一場(chǎng)所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于 5mm。并排安裝的開(kāi)關(guān) /插座 標(biāo)高誤差不大于。 七、 采暖工程 施工方案 施工程序 安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→主（立）管安裝→支管安裝→管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)→衛(wèi)生設(shè)備安裝→室外管網(wǎng)安裝→調(diào)試及試運(yùn)行→系統(tǒng)驗(yàn)收 配合土建預(yù)留、預(yù)埋 在采暖施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋劃圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無(wú)誤后隨土建進(jìn)度按劃圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。 (1)套管的選擇：用于樓板采用復(fù)用套管，用于墻體、梁采用一次性鋼套管，用于外墻、水 池穿越采用防水套管。 (2)預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。 (3)當(dāng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，不得隨意損傷鋼筋，需經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。 (4)在澆灌過(guò)