【文章內(nèi)容簡介】 當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 鋼筋安裝 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差 (mm)檢驗方法長、寬 177。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值長 177。10 鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架 寬、高 177。5 鋼尺檢查間距 177。10排距 177。5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值受力鋼筋保護 基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查21 / 112柱、梁177。5鋼尺檢查層厚度板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查預(yù)埋件 5 鋼尺檢查中心線位置 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢查注：，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。第三節(jié) 模板工程 柱采用多層復(fù)合板模板，樓板采用竹膠板模板。模板設(shè)計及支撐體系計算施工時編制模板工程施工方案。1. 柱200500高強螺桿雙鋼管方木多層板柱加固圖Ф20 鋼筋地錨鋼管22 / 112 采用多層板模板。 柱箍使用對拉螺桿連接雙鋼管，用蝶形件與雙鋼管連接固定。第一道對拉螺桿距柱根 200mm 高設(shè)置。見柱加固圖 柱邊長大于 的要在該柱邊中心加 Φ12 對拉螺桿與雙鋼管連接，間距同柱箍間距。 柱模支撐體系要和頂板模板的支撐體系進行可靠連接，保證穩(wěn)定性。沿柱高在柱的四面各設(shè)置兩道拋撐，每道拋撐用兩根鋼管與柱加固鋼管和滿堂紅腳手架用直角扣件或旋轉(zhuǎn)扣件連接固定，連接點距滿堂紅腳手架立桿與橫桿交點處不得大于 200mm。第一道拋撐距樓面 高，第二道拋撐設(shè)在梁底下 300mm 處。拋撐鋼管長度大于 2m 的要在中部每隔 2m 加短鋼管互相連接。柱模支撐體系要和頂板模板的滿堂紅支撐體系進行可靠的連接，保證其穩(wěn)定性。 2. 梁、板 梁采用多層板模板，板采用竹膠板模板，拼縫處用雙面膠粘貼密封，并設(shè)龍骨支撐。 梁高大于 500mm 的在梁中設(shè)置對拉螺桿。 施工縫處支模時采用鋼絲網(wǎng)與鋼筋固定牢固；板上預(yù)留洞口用竹膠板做盒子留設(shè)。 頂板模板鋪面層模板時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，用釘子與龍骨釘固。面層竹膠板鋪時，對竹膠板拼縫夾雙面膠條后用膠帶紙粘貼。 超過 4m 跨度的梁、板底模起拱高度為跨度的 1/‰～3‰(跨度較大者取較大值)，懸挑粱均取挑出長度的 3‰起拱。起拱線要順直，不得有折線。23 / 1123. 樓梯模板 采用竹膠板，主龍骨 100100mm 間距≤900mm，次龍骨 50100mm 間距≤200mm。拼縫處用不干膠粘貼。 梯段踏步用竹膠板材制作，側(cè)板用 50mm 厚板材制作。踏步模板背釘5050mm 龍骨，上下兩道。 根據(jù)施工圖及實際層高放樣，先安裝平臺梁模，再安裝梯段底模，然后安放外幫板，在外幫內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，畫出踏步臺階段，釘好固定踏步踢板的方木，綁好鋼筋后安裝踢腳板。 放線前再次復(fù)核各個平臺結(jié)構(gòu)標(biāo)高及樓地面作法，確保最上、下一步臺階尺寸正確。 相鄰兩梯段的對應(yīng)臺階立面在裝修后應(yīng)為一條直線，要求在結(jié)構(gòu)上相互錯開裝修層厚度的 2 倍。初步定為相錯 40mm。 （結(jié)構(gòu)中心線每邊 20mm） 樓梯木模板必須平整，表面刨光兩遍。保證混凝土表面良好。 樓梯梁的施工縫處必須留成直槎，用木模作堵頭。 樓梯模支好后，應(yīng)在上下出入口處設(shè)擋板，嚴(yán)禁人員上下踩踏。4. 模板工程的質(zhì)量要求 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑過程中必須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形，松動現(xiàn)象，及時修整加固。 澆灌混凝土之前，要對照模板設(shè)計及施工圖檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格、結(jié)點緊固情況；對拉螺桿數(shù)量、間距，松緊情況；方木是否完好，間距是否正確；預(yù)埋件及預(yù)留孔的尺寸、數(shù)量、位置及固定情況；模板架整體穩(wěn)定情況，特別是立桿及托座必須受力。24 / 112 模板安裝允許偏差模板安裝及預(yù)埋件允許偏差項 目 允許偏差（mm）軸線位置 4底模上表面標(biāo)高 177。4基礎(chǔ) 177。8截面尺寸墻、梁、柱 +3；4層高垂直 地下室 5相鄰模板表面高差 2表面平整（2m 長度以上） 45. 拆模 拆模前必須先根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度的試壓值確定能否拆模，拆模必須由混凝土分管工長通知木工工長后進行。柱、梁等側(cè)模在其混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除而破損后方可拆除。梁、板底模拆除必須試壓在混凝土同條件養(yǎng)護拆模試塊，對≤8m 跨度的梁、板強度達(dá)到 75%時方可拆模，對＞8m 跨度的梁、懸挑粱試塊強度達(dá)到 100%時方可拆模。 拆除梁下小橫桿及板下方木時，應(yīng)先兩端后跨中。拆模時不要用力過猛，拆下的材料及時運走，不用的材料碼垛整齊。所有材料不得向下拋擲。模板拆完后要及時清理樓層上的雜物，做到工完場清。 樓梯踏步模拆除后，加強成品保護措施，采取在踏步面釘木板條，防止踏步陽角出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。25 / 112第四節(jié) 預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔洞施工1. 根據(jù)預(yù)埋件種類，提前進行預(yù)制，并標(biāo)明名稱、部位、編號等，分類存放，方便使用。預(yù)留孔洞的模型提前制作完成，涂刷好隔離劑，標(biāo)明名稱、部位、編號等，分類存放。2. 在模板安裝完后，先安裝預(yù)留孔洞模型，并固定牢固。然后安裝樓板底預(yù)埋的鋼板、吊環(huán)。預(yù)留孔洞模型和樓板底預(yù)埋鋼板、吊環(huán)經(jīng)驗收數(shù)量、位置合格后，方可鋪設(shè)樓板底筋。3. 樓板面筋安裝完經(jīng)檢查合格后，開始安裝樓板上的預(yù)埋鋼板等預(yù)埋件。梁上的預(yù)埋鋼管在梁鋼筋安裝完后進行安裝。鋼管露出混凝土面的端部要用鐵絲固定水泥袋片封堵，鋼管端部埋在混凝土內(nèi)的要在端部的鋼管內(nèi)塞填聚苯泡沫板或柔軟物品并用膠帶裹嚴(yán)密。4. 一層地面內(nèi)預(yù)埋的鋼管在澆筑地面混凝土前安裝完成，并對露出混凝土面的鋼管端部用鐵絲固定水泥袋片封堵。5. 水池壁上預(yù)埋的防水套管，鋼管兩端塞填聚苯泡沫板或柔軟物品并用膠帶裹嚴(yán)密，在鋼筋安裝完后安裝。6. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。檢驗方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差26 / 112項 目 允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 5插 筋外露長度 +10,0中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長度 +10,0中心線位置 10預(yù)留洞尺 寸 +10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。第五節(jié) 混凝土工程1. 混凝土澆筑 混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，泵送工藝，由混凝土輸送泵泵送和使用塔吊、布料機配合澆筑。混凝土澆筑時，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。 梁、柱澆筑 采用四臺插入式振搗棒振搗，備用一臺振搗棒。在梁、柱結(jié)點密集的部位用 振搗棒或提前插棒配合人工振搗混凝土。 柱澆筑前，要先澆水濕潤柱的木模板和柱跟部的混凝土，再澆 50mm 厚的與柱混凝土配合比相同的去石子砂漿。 柱混凝土凝固后要對接茬部位進行鑿毛處理，以保證上下柱混凝土的有效粘結(jié)。 樓板混凝土澆筑27 / 112樓板振搗采用一臺平板振動器振搗，用鐵鍬初平后再用刮杠找平，然后再用塑料抹子細(xì)抹平整，初凝前用平板振搗器二次振搗，再搓抹一遍，并邊退邊覆蓋塑料薄膜。2. 混凝土養(yǎng)護 柱模拆除后裹塑料薄膜一層，澆水養(yǎng)護不得少于 7 天。樓板面覆蓋一層塑料膜，澆水養(yǎng)護不得少于 7 天。 水池混凝土澆水養(yǎng)護不得少于 14 天。 設(shè)專職養(yǎng)護員兩名，每天澆水不得少于兩次，天氣炎熱時每天澆水不得少于四次，同時做好混凝土有效期內(nèi)混凝土養(yǎng)護記錄。3. 施工縫留設(shè)及處理 施工縫留設(shè)。 柱：水平施工縫留設(shè)在樓層板表面，樓層較高時，可先澆筑柱混凝土，再綁扎梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土。 水池：池壁的水平施工縫留設(shè)在池底板混凝土 300～500mm 間，池壁、池底一般不留設(shè)垂直施工縫。水池的施工縫采用鋼板止水帶，鋼板厚 5mm，寬200mm，見池壁水平施工縫圖。 樓梯：施工縫宜留置在凈跨的 1／3 處或三個踏步的位置。見樓梯施工縫留設(shè)示意圖。止水鋼板，5mm 厚，200mm 寬,居中放置100mm100mm池壁 池壁水平施工縫圖樓梯施工縫留設(shè)示意圖三個踏步(或凈跨的 1／ 3)28 / 112 施工縫處理 水平施工縫：混凝土初凝后用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，沖洗干凈，在新混凝土澆筑前，先鋪一層 30～50mm 厚同混凝土強度等級一致的混凝土凈漿。 垂直施工縫：混凝土初凝后用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，沖洗干凈，涂刷水泥凈漿或涂刷混凝土界面處理劑，以保證新舊混凝土粘結(jié)良好，而后澆筑混凝土。梁板施工縫在澆筑混凝土前，需先鋪一層 30～50mm 厚同混凝土強度等級一致的混凝土凈漿，而后澆筑混凝土。4. 質(zhì)量要求 原材料 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164 的規(guī)定。檢查29 / 112數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ5 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52 的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3，且不得超過 40mm。 拌制混凝土宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63 的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告。 混凝土施工 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置規(guī)定: 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際30 / 112需要確定。檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法:復(fù)稱。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱 允許偏差水泥、摻合料 177。2%粗、細(xì)骨料 177。3%水、外加劑 177。2% 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 混凝土強度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水；當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時對缺陷進行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸