【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方。本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，使用兩臺(tái)JS－1000、一臺(tái)JS500強(qiáng)制式攪拌，三臺(tái)電子自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)供料，采用5臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)澆筑。砼澆筑采用分層澆搗，每層厚度不宜大于50cm，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。砼底板施工不得留冷縫，一次澆筑完成，為防止循環(huán)澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)冷縫，在混凝土內(nèi)摻加3％EVC1緩凝劑延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間。為防止混凝土因溫度變化開裂，在混凝土表面覆蓋塑料布保溫并進(jìn)行連續(xù)7晝夜不斷澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在混凝土內(nèi)摻加10％UEA膨脹劑，補(bǔ)償因溫差造成的混凝土不均勻收縮?；炷僚浔纫?jiàn)由試驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告。試塊留置原則：普通混凝土，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊?？?jié)B試塊的留置：每次澆筑量為500立方，應(yīng)留置兩組抗?jié)B試塊，每增加250500立方留兩組。 施工要點(diǎn)：砌筑毛石基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)做漿，并大面朝下。毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)交處、交接處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。毛石基礎(chǔ)拔臺(tái)處，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓下級(jí)階梯石塊的1／2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接砌。毛石基礎(chǔ)必須設(shè)置拉接石，拉接石應(yīng)均勻分布，同皮每隔2ｍ左右設(shè)置一塊，拉接石長(zhǎng)度，如基礎(chǔ)寬度等于或小于400㎜，應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等，如基礎(chǔ)寬度大于400㎜可用兩塊拉接石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不少于150㎜，且其中一塊拉接石不少于基礎(chǔ)寬度的2／3。質(zhì)量要求：a、內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉接石、丁砌石交錯(cuò)布置。b、不得出現(xiàn)包芯砌法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過(guò)橋石。砂漿飽滿度不少于80％。c、毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30㎜，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的縫隙先填塞砂漿后用碎石塊鑲實(shí)。第三節(jié)、主體工程本部分包括漏斗、倉(cāng)頂錐殼、倉(cāng)頂板、倉(cāng)上走廊等施工內(nèi)容。倉(cāng)壁滑模施工及特殊部位處理見(jiàn)第十一節(jié)。1. 鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋采購(gòu)計(jì)劃審核鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣、復(fù)試材料報(bào)驗(yàn)下料、加工資料存檔技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員材料員監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鋼筋進(jìn)場(chǎng)及加工流程圖進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免浸泡和污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。 鋼筋的搭接漏斗大梁、屋面梁、倉(cāng)上走廊框架梁鋼筋的水平搭接采用閃光對(duì)焊；柱鋼筋的豎向搭接采用電渣壓力焊，庫(kù)壁及板鋼筋的豎向及水平搭接均采用綁扎搭接的施工方法。漏斗及倉(cāng)頂錐殼環(huán)形筋搭接應(yīng)采用焊接，單面焊為10ｄ，雙面焊為5ｄ，接頭應(yīng)錯(cuò)開，接頭面積不大于50％。倉(cāng)壁內(nèi)側(cè)為40㎜，外測(cè)為25㎜；柱子為30㎜；漏斗梁為30㎜；倉(cāng)頂錐殼梁為30㎜，殼體為25㎜；板為15㎜。1) 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2) 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3) 先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。4) 綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。6) 梁、板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。7）漏斗及錐殼結(jié)構(gòu)鋼筋必須放樣下料制作。 鋼筋驗(yàn)收1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特 別是要檢查支座負(fù)筋的位置。2) 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3) 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4) 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5) 檢查鋼筋是否清潔。6）鋼筋電渣壓力焊接頭焊包是否飽滿、均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷7），同時(shí)不得大于2mm8）接頭彎折不得大于4度。9）外觀檢驗(yàn)不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)強(qiáng)。2. 模板工程鋼筋驗(yàn)收辦完隱檢、予埋管線安裝完畢、并經(jīng)各專業(yè)會(huì)簽（見(jiàn)會(huì)簽單），再進(jìn)行安裝模板。柱模的安裝順序是：安裝前檢查─→模板安裝─→檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差─→安裝柱箍─→全面檢查校正─→整體固定。安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應(yīng)先修整后在模板底粘貼海綿膠條，以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。柱箍采用f48鋼管，豎向間距450。在相互垂直的兩個(gè)面使用Φ12穿心螺栓間距500對(duì)模板進(jìn)行加固。柱模支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)圖?，F(xiàn)澆混凝土板包括標(biāo)高＋、＋、＋、倉(cāng)上走廊屋面板等現(xiàn)澆板模板采用木模板，擱柵采用50100木方，間距300mm，模板接縫內(nèi)粘貼海綿條，鋪粘膠帶紙。彈放鋼筋定位線，予埋件位置線，保證鋼筋及予埋鐵位置正確。模板支撐采用鋼架管腳手架。按規(guī)范規(guī)定起拱：當(dāng)板的跨度≥4m時(shí)，板的跨中起拱高度為板跨度的2‰3‰。倉(cāng)頂板模板施工前在，倉(cāng)頂錐殼進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在殼壁混凝土上表面預(yù)埋15015010㎜鐵件，間距每隔1ｍ，然后在錐殼體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％時(shí)，在殼體預(yù)埋件上焊接15015010㎜水平鋼板及15010010㎜垂直鋼板形成小牛腿，作為腳手架站桿的底托。在錐殼上扎設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行屋面梁板的施工。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距300 mm，然后鋪放模板。腳手架與周邊倉(cāng)壁頂牢。2．2漏斗模板漏斗模板使用木模板，為防止在混凝土澆筑時(shí)內(nèi)模板在混凝土壓力下滑升，內(nèi)外模板采用穿心螺栓固定縱橫間距每隔500 mm。因漏斗及漏斗梁自重較大為避免在施工過(guò)程中下沉變形，在漏斗梁底及漏斗口周圍采用雙排四管點(diǎn)柱作支撐間距700 mm，上鋪200200方木。漏斗壁采用鋼管腳手架支撐。為防止在混凝土澆筑時(shí)漲模，漏斗梁兩側(cè)模板用Φ50鋼管做肋，用Φ12穿心螺栓加固，縱橫間距500 mm。2．3倉(cāng)頂錐殼模板模板使用竹膠合板，錐殼上下模板采用Φ12穿心螺栓加固；錐殼板模板使用倉(cāng)內(nèi)滿堂腳手架支撐，倉(cāng)內(nèi)腳手架從漏斗內(nèi)扎設(shè)，為加強(qiáng)腳手架在漏斗內(nèi)的穩(wěn)定性，在漏斗內(nèi)壁上埋設(shè)15015010㎜鐵件，然后在預(yù)埋件上焊接15015010㎜水平鋼板及15010010㎜垂直鋼板形成小牛腿，作為腳手架的支撐點(diǎn)，并根據(jù)腳手架立竿的間距埋設(shè)。錐殼頂環(huán)梁采用在正下方扎設(shè)站桿為雙根架管的腳手架作支撐，與鋼架管連為一體，腳手架靠倉(cāng)壁部位周圈與倉(cāng)壁頂牢。模板支設(shè)按常規(guī)支模方法施工。 梁模板梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置—→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）—→綁扎鋼筋—→支梁側(cè)模—→復(fù)核梁模尺寸及位置—→與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于 700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，增加Φ12400400對(duì)拉螺栓固定。梁底用鋼架管腳手架作支撐。拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：模板的拆除。柱側(cè)及混凝土墻模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)可拆除。拆模時(shí)間大約在12h左右。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定和有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制、但不得提前拆模，防止混凝土柱及墻表面不光潔，影響混凝土外觀質(zhì)量。拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，可用撬棍從模板底部或側(cè)面墊一塊木板撬動(dòng)木方。 拆除后的模板 不得堆放在施工層上，以防止硬物砸壞。模板堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不得堆放在松土及坑洼不平處，禁止在水中浸泡。承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定 部 位結(jié)構(gòu)跨度(m )按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率％板≤2502＜ ≤875梁≤875＞8100懸梁＞2100≤275頂板模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，將板面清理干凈。必要時(shí)，借助砂輪機(jī)進(jìn)行板底面清理。拆除竹膠板應(yīng)小心進(jìn)行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。、清理及脫模劑模板應(yīng)面對(duì)面堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的砼塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈。鋼模板采用油性脫模劑或清機(jī)油，頂板模板采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏刷，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨后應(yīng)重新涂刷一遍。3. 混凝土工程 原材料的要求原材料的使用按以下程序執(zhí)行。：嚴(yán)格水泥采購(gòu)，每次交付水泥時(shí)應(yīng)連同水泥合格證及復(fù)試報(bào)告一塊交付，其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)輸符號(hào)索號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果。各種不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別存放，且不應(yīng)在同一次砼澆注過(guò)程中使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)3個(gè)月未用的水泥，在使用前應(yīng)重新加以檢測(cè)。：選用石子、砂子，大小須符合各種混合的需要。石子應(yīng)具有良好的形狀，細(xì)長(zhǎng)或片狀的石粒應(yīng)不可多于百分之十，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固；砂子的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 砼配合比設(shè)計(jì)及審核。試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。，嚴(yán)格按配比單攪拌。混凝土泵送時(shí)坍落度控制在10～14cm，采用5～；砂子采用中砂，砂率40%左右，抗?jié)B砼砂率控制在35%。使用外加劑見(jiàn)配合比報(bào)告。（1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）檢查模板及其支撐（見(jiàn)模板工程）。（3）請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆注令制度。（4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。（5）填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆注時(shí)間。（6）澆筑樓板砼時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。3．5砼的澆筑3．5．1漏斗板及錐殼板在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分圈澆筑，每圈高度不大于500㎜，并密切注意內(nèi)模板是否游動(dòng)上移，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)采取措施進(jìn)行加固。內(nèi)模應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況放樣制作，并隨著混凝土澆筑隨向上支設(shè)模板，并隨時(shí)加固。3．5．2漏斗梁、錐殼環(huán)梁、屋面梁等較大高度的梁在混凝土澆筑時(shí)，必須分層澆筑，每層澆筑厚度不大于500㎜并振搗密實(shí)。漏斗、錐殼體在混凝土澆筑時(shí)一次澆筑完成，不得留置施工縫。若特殊情況需留置施工縫，在主梁上嚴(yán)禁留置施工縫，應(yīng)留在次梁跨中1／3范圍內(nèi)。、梁、板同時(shí)澆筑方式，,使柱砼獲得初步沉實(shí),防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 柱、梁拆模后噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。對(duì)提升地坑抗?jié)B砼，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。 試塊留置原則 普通混凝土，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3 (包括不足100m3 ) 取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊。倉(cāng)上走廊及＋，混合砂漿砌筑。 ，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。、完整、煅燒良好、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問(wèn)題，相當(dāng)于儲(chǔ)存樣本標(biāo)準(zhǔn)。4. ，寬度同墻寬，長(zhǎng)度120，高90，固定鋼門窗預(yù)埋件。 ，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。：在磚墻與混凝土連接部位，先用沖擊鉆在混凝土柱置入拉結(jié)筋的位置鉆Φ10孔，將孔內(nèi)雜物清理干凈，然后將環(huán)氧樹脂錨固劑置入孔內(nèi)，插入拉結(jié)筋。1）磚砌體施工前，應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。2）砌筑時(shí)掛控制線，控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，做到砂漿飽滿。3）砌筑工程應(yīng)與其它工程配合，在砌體時(shí)進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋。4）應(yīng)經(jīng)常檢查砌體腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。5）砌體墻的用料及構(gòu)造措施必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無(wú)損壞和開裂現(xiàn)象。錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫落。第四節(jié) 、鋼門窗①鋼門窗出廠應(yīng)有合格證明書，并符合鋼門窗現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。②鋼門窗在運(yùn)輸和裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并防止與其他物體相碰撞，嚴(yán)禁在鋼門窗上放置重物，以防門窗變形。③根據(jù)鋼門窗尺寸當(dāng)每邊尺寸小于1200㎜時(shí)每邊設(shè)置鐵腳兩個(gè)，大于1200㎜每邊設(shè)置鐵腳三個(gè)。④安裝要點(diǎn)⑴安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)鋼門窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確，拼樘的構(gòu)件、五金、鐵腳、緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確齊全。⑵安裝前對(duì)于變形、脫焊的鋼門窗在修復(fù)合格后方能安裝。⑶根據(jù)圖紙要求布置門窗的開啟方向。⑷門窗應(yīng)居中布置，在安裝時(shí)四面用木楔臨時(shí)固定，并確保垂直平整，四周鐵腳用1：2．5干硬性砂漿搗實(shí)抹平，當(dāng)砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后將木楔拆除。⑤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、配件等符合設(shè)計(jì)要求。⑵門窗安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。⑶表面潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。⑷門窗與墻體之間的縫隙添嵌飽滿，并采用密封膠密封。⑸鋼窗的密封條安裝完好不得脫落。第五節(jié)、屋面工程屋面防水層采用SBS防水，隔汽層采用水乳型橡膠瀝青一布兩涂。1. 找平層基層找平層完成后，應(yīng)達(dá)到堅(jiān)實(shí)平整、清潔無(wú)空鼓松動(dòng)、明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，否則應(yīng)用水泥膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)，使之平滑。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑圓角，排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進(jìn)行嵌填、補(bǔ)平?；鶎訜o(wú)突起鋒利物，含水率符合要求。2. 隔氣層隔氣層待細(xì)部處理完后，進(jìn)行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡膠刮板均勻涂刷在已涂刷好底膠的基層面上，涂布厚度應(yīng)均勻一致。3. SBS卷材防水 SBS鋪設(shè)宜使長(zhǎng)向與流水坡度垂直，且從流水坡度的下坡開始放線，向上鋪貼。 雨水口、天溝、陰陽(yáng)角等部位卷材必須做附加層，以加強(qiáng)防水。4. 質(zhì)量要求： 屋面防水所用材料滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。，嚴(yán)格控制防水層施工質(zhì)量，上道工序達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下道工序。采取兩次灌水試驗(yàn)。第一次在屋面防水層施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)高出防水層10cm，24小時(shí)無(wú)滲漏為第一次合格。另一次待屋面保護(hù)層施工完后，再行蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)仍無(wú)滲漏為第二次合格。經(jīng)過(guò)兩次試水無(wú)滲漏，屋面防水才為合格。確保屋