【文章內(nèi)容簡介】 前，先在模板上用墨線彈出網(wǎng)片筋位置，以確保鋼筋綁扎位置準確，鋼筋順直。 鋼筋的相交點全部綁軋，且鋼 筋相交點相鄰部分綁扎點的綁絲扣應錯成八字型。 樓板鋼筋接頭為綁扎搭接，搭接長度為 ，連接區(qū)段的長度為 搭接長度，且不小 300mm,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于 25%。 梁鋼筋綁扎示意圖 2 根 2m長 20的鋼筋 梁鋼筋骨架 2 根 2m長 20的鋼筋 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 17 樓板負筋下設置鋼筋馬凳支撐，馬凳鋼筋采用φ 10 制作，每 m2放置 1個，馬凳支撐于樓板下層鋼筋上，馬凳高度 =板厚 2保護層厚度 三層板鋼筋直徑之和。見樓板鋼筋馬凳圖。 樓板的負筋與梁的箍筋不得重疊，以免影響板的混凝土厚度。預埋的安裝線管不得有三層重疊，當有多根線管時管與 管的凈距不得小于 25mm。板的負筋綁扎前各工種的工序必須全部完成。混凝土澆筑前在樓板的適當位置沿樓板的全長搭設一條澆筑混凝土的馬道，避免板筋被踩彎。 樓板鋼筋保護層墊塊采用大理石塊，間距為 1m，梅花形布置且馬凳每個支腿下必須各放置兩個墊塊。 4. 質量要求 原材料 鋼筋進場后要檢驗是否有出廠合格證，每捆上是否有鋼筋標牌。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499等的規(guī)定抽取試件 作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 縱向受力鋼筋檢驗所得的強度應滿足下列規(guī)定 : a. 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ； b. 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 ； c. 鋼筋的強度標準值應具有不小于 95%的保證率。 200 200 200 ф 10鋼筋 馬凳高度 樓板鋼筋馬凳圖 （單位： mm） 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 18 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋原材如檢驗不合格時，則要從同批鋼筋中雙倍取樣重新檢驗，經(jīng)檢驗合格時判定此批鋼筋合格；如仍有一 組試樣不合格時則該批鋼筋為不合格，不得在工程中使用。 鋼筋加工 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定 : a. HPB300級鋼筋末端作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 倍； b. 鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍； c. 鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。 檢查數(shù)量 :按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。檢驗方法 :鋼尺檢查。 箍筋的末端作 135度彎鉤，箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度大于鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量 :按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。檢驗方法 :鋼尺檢查。 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB300 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335級、 HRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。檢查數(shù)量 :按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3 件。檢驗方法 :觀察，鋼尺檢查。 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 19 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī) 定。檢查數(shù)量 :按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 3件。檢驗方法 :鋼尺檢查。 鋼筋加工的允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋連接 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗方法 :觀察，鋼尺檢查。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī) 程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗方法 :觀察。 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 鋼筋安裝 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗方法 :觀察，鋼尺檢查。 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 20 鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 5 保護層厚度 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 中心線位置 預埋件 5 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢 查 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 21 注： ，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 第三節(jié) 模板工程 柱采用多層復合板模板，樓板采用竹膠板模板。模板設計及支撐體系計算施工時編制模板工程施工方案。 1. 柱 采用多層板模板。 柱箍使用對拉螺桿連接雙鋼管，用蝶形件與雙鋼管連接固定。第一道對拉螺桿距柱根 200mm 高設置。見柱加固圖 柱邊長大于 的要在該柱邊中心加Φ 12 對拉螺桿與雙鋼管連接，間距同柱箍間距。 柱模支撐體系要和頂板模板的支撐體系進行可靠連接，保證穩(wěn)定性。沿柱高在柱的四面各設置兩道拋撐，每道拋撐用兩根鋼管與柱加固鋼管和滿堂紅腳手架用直角扣件或旋轉扣件連接固定，連接點距滿堂紅腳手架立桿與橫桿交點處不得大于 200mm。第一道拋撐距樓面 ，第二道拋撐設在梁底下200 500 高強螺桿 雙鋼管 方木 多層板 柱加固圖 Ф 20鋼筋地錨 鋼管 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 22 300mm處。拋撐鋼管長度大于 2m 的要在中部每隔 2m 加短鋼管互相連接。柱模支撐體系要和頂板模板的滿堂紅支撐體系進行可靠的連接，保證其穩(wěn)定性。 2. 梁、板 梁采用多層板模板 ，板采用竹膠板模板，拼縫處用雙面膠粘貼密封，并設龍骨支撐。 梁高大于 500mm 的在梁中設置對拉螺桿。 施工縫處支模時采用鋼絲網(wǎng)與鋼筋固定牢固；板上預留洞口用竹膠板做盒子留設。 頂板模板鋪面層模板時，從四周開始鋪設，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，用釘子與龍骨釘固。面層竹膠板鋪時，對竹膠板拼縫夾雙面膠條后用膠帶紙粘貼。 超過 4m跨度的梁、板底模起拱高度為跨度的 1/‰～ 3‰ (跨度較大者取較大值 )，懸挑粱均取挑出長度的 3‰起拱。起拱線要順直，不得有折線。 3. 樓梯模板 采用竹膠板，主龍骨 100 100mm 間距≤ 900mm，次龍骨 50 100mm 間距≤200mm。拼縫處用不干膠粘貼。 梯段踏步用竹膠板材制作，側板用 50mm 厚板材制作。踏步模板背釘 5050mm龍骨，上下兩道。 根據(jù)施工圖及實際層高放樣，先安裝平臺梁模，再安裝梯段底模，然后安放外幫板，在外幫內(nèi)側彈出底板厚度線，畫出踏步臺階段，釘好固定踏步踢板的方木，綁好鋼筋后安裝踢腳板。 放線前再次復核各個平臺結構標高及樓地面作法，確保最上、下一步臺階選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 23 尺寸正確。 相鄰兩梯段的對應臺階立面在裝 修后應為一條直線，要求在結構上相互錯開裝修層厚度的 2倍。初步定為相錯 40mm。（結構中心線每邊 20mm） 樓梯木模板必須平整，表面刨光兩遍。保證混凝土表面良好。 樓梯梁的施工縫處必須留成直槎，用木模作堵頭。 樓梯模支好后，應在上下出入口處設擋板，嚴禁人員上下踩踏。 4. 模板工程的質量要求 模板安裝后應仔細檢查各部位構件是否牢固，在澆筑過程中必須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形，松動現(xiàn)象，及時修整加固。 澆灌混凝土之前，要對照模板設計及施工圖檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格、結點緊固情況； 對拉螺桿數(shù)量、間距，松緊情況；方木是否完好，間距是否正確；預埋件及預留孔的尺寸、數(shù)量、位置及固定情況；模板架整體穩(wěn)定情況，特別是立桿及托座必須受力。 模板安裝允許偏差 模板安裝及預埋件允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 4 底模上表面標高 177。 4 截面尺寸 基礎 177。 8 墻、梁、柱 +3； 4 層高垂直 地下室 5 相鄰模板表面高差 2 選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 24 表面平整（ 2m長度以上） 4 5. 拆模 拆模前必須先根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度的試壓值確定能否拆模，拆模必須由混凝土分管工長通知 木工工長后進行。柱、梁等側模在其混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除而破損后方可拆除。梁、板底模拆除必須試壓在混凝土同條件養(yǎng)護拆模試塊，對≤ 8m 跨度的梁、板強度達到 75%時方可拆模，對＞ 8m 跨度的梁、懸挑粱試塊強度達到 100%時方可拆模。 拆除梁下小橫桿及板下方木時，應先兩端后跨中。拆模時不要用力過猛，拆下的材料及時運走，不用的材料碼垛整齊。所有材料不得向下拋擲。模板拆完后要及時清理樓層上的雜物，做到工完場清。 樓梯踏步模拆除后，加強成品保護措施，采取在踏步面釘木板條，防止踏步陽角出現(xiàn)缺棱掉 角現(xiàn)象。 第四節(jié) 預埋件安裝、預留孔洞施工 1. 根據(jù)預埋件種類，提前進行預制，并標明名稱、部位、編號等，分類存放，方便使用。預留孔洞的模型提前制作完成，涂刷好隔離劑，標明名稱、部位、編號等，分類存放。 2. 在模板安裝完后，先安裝預留孔洞模型，并固定牢固。然后安裝樓板底預埋的鋼板、吊環(huán)。預留孔洞模型和樓板底預埋鋼板、吊環(huán)經(jīng)驗收數(shù)量、位置合格后，方可鋪設樓板底筋。 3. 樓板面筋安裝完經(jīng)檢查合格后，開始安裝樓板上的預埋鋼板等預埋件。梁上的預埋鋼管在梁鋼筋安裝完后進行安裝。鋼管露出混凝土面的端部要用鐵絲固定水泥袋片封 堵，鋼管端部埋在混凝土內(nèi)的要在端部的鋼管內(nèi)塞填聚苯泡沫選煤廠土建工程 介休市宏建建筑安裝工程有限公司 25 板或柔軟物品并用膠帶裹嚴密。 4. 一層地面內(nèi)預埋的鋼管在澆筑地面混凝土前安裝完成，并對露出混凝土面的鋼管端部用鐵絲固定水泥袋片封堵。 5. 水池壁上預埋的防水套管，鋼管兩端塞填聚苯泡沫板或柔軟物品并用膠帶裹嚴密，在鋼筋安裝完后安裝。 6. 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量 :在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且 不少于 3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。檢驗方法 :鋼尺檢查。 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目