【文章內容簡介】 型號 水準尺 與已知點聯測次數 附合或 環(huán)線次數 平地 閉合差 (mm) 三等 6 50 DS1 DS3 銦瓦 雙面 往返各 一 次 往返各 一次 12 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 19 c、觀測點上部必須為突出的半球形狀，與柱身保持一定的距離。 d、要保證在點上能垂直置尺和有良好的通視條件。且能保證工程竣工后能測到。 ３ 、 沉降觀測： ａ、沉降觀測的次數： 地下層施工完后進行第一次觀測，以后每施工完一層框架，進行觀測一次，每施工完一層圍護墻觀測一次，裝飾工程施工期間每月觀測一次。 如施工期間中途停工時間較長，應在停工時和復工前各進行一次觀測。 周圍大量積水及暴雨后均應進行觀測。工程竣工后，也按規(guī)定的時間間隔進行觀測，直至工程沉降趨于穩(wěn)定。沉降縫小于 1mm/100d 為止。 ｂ、沉降觀測要求： 固定人員觀測和整理成果； 使用固定的水淮點、水準儀及水準尺； 按規(guī)定的日期、方法、線路進行觀測； 精度要求：觀測準確至１毫米，讀數至 。 第二節(jié) 土方 工程 施工方案 一 、基坑開挖 本 工程基底設計相對于177。 標高為 ，基 礎整板寬出筒壁中心線 ，設計場面標高為 。經實測該工程場面標高相對于177。 為 +~+，基底標高為，需開挖深度為 ~。 基坑土方開挖前，根據軸線定位樁點及土質情況，用白灰撒出軸線及開挖邊界線（含放坡后的上口線），設定引樁。 土方車輛運輸線路：基坑土方開挖車輛計劃經四平臺出入口→東門房→新風井矸山棄土場，運距約 。 反鏟挖掘機座于基坑邊，斯太爾翻斗汽車布置于反鏟的一側，以減少回轉角度，提高生產率。開挖放坡 應充分 考慮到 東側 表層較厚的 素填土質，按照不小于 1： 1 進行放 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 20 坡 ，其余邊坡按 不小于 1： 放坡 。基坑開挖土方除留足回填用土外，剩余土方均需全部外運至棄土場地。為方便 基坑上下通行 ，該基坑開挖后位于南側另開挖上下通道*(長 )m。 基坑開挖時應邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每 1m 左右修邊一次，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過 ㎝?？紤]地基土質情況，基坑邊緣上側堆土或堆材料時，應離基坑邊緣 以外，高度不宜超過 。機械挖土坑底予留 150～ 250mm，以防基底土被擾 動和造成超挖現象，如個別部位超挖時，應用與基土相同的土料補填，并分層夯實至要求的密實度，或用灰土或砂礫石填補并夯實。 為防止超挖且保持邊坡坡度正確，機械開挖的同時要有少量人工跟進配合清土，開挖到距坑底 50cm 范圍內時，測量人員測出距坑底 50cm 的水平標志線，然后在基底釘上小木樁，清理底部土層時以此來控制標高。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。 基礎開挖至整板基底時，如發(fā)現與勘察報告不符的地質情況或墳墓等地下障礙物，要及時報告業(yè)主，監(jiān)理公司，協(xié)商處理意見，嚴禁私自處理，并做好記錄。 二 、 基 礎及房心 回填 基坑回填采用素土回填，達到手握成團、落地開花 為 標準，采用粘土或亞粘土，過 15mm 孔徑篩，素土在施工時嚴格控制含水率 。 基坑回填 采用裝載機定量分段配合將土鏟入基坑后，由手推車進行基坑內的土方水平運輸，由于 地梁影響，不宜采用壓路機進行碾壓，固 采 取 蛙式打夯機或垂直夯機夯實，機械夯不到的地方由人工石夯夯實。 每層虛鋪厚度為 200~250mm，每層至少夯打三遍 ，要求一夯壓半夯，夯夯相接，全面夯實 。 基礎回填土，必須清理到基礎底面標高，才能逐步回填，嚴禁用水澆，使土下沉的 “ 水夯 ” 法。 分層做好回填土密實度和干容重試驗，達到要求后，方可進行上層回填土施工。 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 21 第 三 節(jié) 主要分項工程施工方案 一、鋼筋工程 鋼筋 現場 加工制作， 框梁、柱 鋼筋接頭采用直螺紋 套筒 連接技術。具體施工要求如下： 鋼筋原材料采購、驗收、堆放 鋼筋進場應具有出廠合格證及材質證明書，鋼筋進場驗收工作由材料員組織，技術組、取樣員參加，并按要求進行原材料的取樣試驗工作，試驗合格后方可使用，進場材料要求按現場平面布置圖的要求，分類架空堆放，搭棚防雨淋，作好材料標識。 連接用套筒從正規(guī)的專業(yè)廠家進貨，隨貨應有正規(guī)的質量證 明材料，進場后應按批量進行檢驗，合格后，分類存放在干燥地方。 鋼筋成品加工 （ 1）、加工機械配制： 1 臺鋼筋 調直 切斷機、 1 臺鋼筋切斷機、 1 臺鋼筋彎曲機、 1臺拉絲機、 1 臺直螺紋套絲 機等。 （ 2）、鋼筋放樣：由專業(yè)人員進行配筋放樣，做出配料單。配料單要經過技術人員審核，批準后才能允許加工。 （ 3）、加工質量控制：鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質量控制，對半成品鋼筋的驗收做到逐型號逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下料，加工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放，掛牌 標識，以免混用。 鋼筋接頭連接 （ 1）、連接方式：采用直螺紋套筒連接。 （ 2）、接頭位置要求 a、鋼筋接頭位置，應避開最大受力部位，基礎梁鋼筋接頭位置：上部鋼筋應避免在跨中 1/3 范圍連接，底部鋼筋應避免在支座處 1/3 范圍連接，樓面梁或板鋼筋接頭位置正好與此相反。接頭數量在同一截面內應不大于 50%。 b、框架梁筋盡量少設接頭，如必須設置時，同一截面內接頭鋼筋截面面積不應超過 受力鋼筋的 50%，相鄰接頭間距應大于 35d，且≥ 500mm，位置應于跨中 1/3 范圍內。 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 22 機械連接接頭宜避開有抗震設防要求的框架梁端和柱 端的箍筋加密區(qū)。 C、粗細鋼筋搭接時，按粗鋼筋截面積計算接頭面積百分率，按細鋼筋直徑計算搭接長度。 （ 3）、直螺紋接頭施工工藝 a、直螺紋套管的加工與檢驗： 直螺紋套管選用定型產品，以保證產品質量，各種規(guī)格的套管外表面，均有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。 直螺紋套管的驗收，應檢查套管的規(guī)格、型號與標記，套管的內螺紋圈數、螺距與齒高，螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現象。其中套管檢驗的重要一環(huán)是用直螺紋標規(guī)檢查同規(guī)格套管的質量。 b、鋼筋直螺紋加工與檢驗 鋼筋下料時，應采用無齒鋸切割，使端頭截面與鋼筋軸線垂直，端 頭不得翹曲。 鋼筋套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液，進行冷卻潤滑，避免損壞絲刀，以保證絲扣精度。 鋼筋直螺紋的檢查，對已加工的絲扣端要用標規(guī)逐個進行自檢，要求鋼筋絲扣必須與標規(guī)吻合，不合格的絲扣，要切削后重新套絲。然后由質檢員按照 10%的比例抽查，如有一個不合格，要加倍抽檢。 直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定力矩，以保護在運輸過程中損壞絲扣。 c、直螺紋鋼筋的連接與檢驗 連接鋼筋時，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物 清理干凈。 連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標記，以防有的鋼筋露擰。 鋼筋擰緊檢查，首先目測已做標記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現一個以上完整絲扣外露， 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 23 應責令工人重新擰緊或進行加固處理，然后用質檢用的扭力扳手對接頭質量進行抽檢，抽檢數量對梁柱構件為每根梁柱一個接頭；對板、墻、基礎為 3%（但不少于 3 個）抽檢結果要求達到規(guī)定的力矩值，如有一種構件的一個接頭達不到規(guī)定值則該構件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定要求。如 接頭已不能重新連接，可采用 E50XX 型焊條補強，將鋼筋和連接套焊在一起，焊縫高度不小于 5mm。對其處理方法和位置應記錄存檔。 鋼筋接頭強度的檢查：試按每種規(guī)格鋼筋接頭每 500 個為一批，現場隨機做 3 個接頭試樣作拉伸試驗。接頭試件應全部達到《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ10796 規(guī)定的 A級接頭強度要求。如有一個試件達不到強度規(guī)定值，應加倍取試件進行復檢。復檢中如仍有一個試件不合格，則該驗收批判為不合格。 鋼筋綁扎與定位控制 （ 1）、各類砼構件的鋼筋綁扎均要求畫線綁扎，墻體及柱鋼筋綁扎，施工時用標尺桿控 制檢驗鋼筋的間距與排距。 （ 2）、鋼筋綁扎扣采用十字扣，相鄰兩扣互為八字，扣節(jié)在鋼筋的側面，箍筋與柱、梁主筋的綁扎扣采用兜扣，扣節(jié)位于主筋上扎絲頭長 30mm，朝向柱內或梁內。 （ 3）、 柱鋼筋間距控制采用焊接式定位筋，按 1000~1200mm 間距布置，其中在柱的根部，中部和上部必須各設一道定位筋，要求其撐鐵長度等于柱寬減 2mm，撐鐵端頭用磨光機打磨平整。 （ 4）、 在柱頂部采用水平“梯子筋”或定位筋，與上層連接用鋼筋進行定位控制，該定位筋在墻柱施工時開始設置，待頂板砼終凝后拆除，周轉使用。 （ 5）、 筏板基礎及樓 板 雙層鋼筋的間距控制采用焊接“鋼筋馬凳” ， 設在上層筋與下層筋之間 。 樓板用 鋼筋馬凳采用 Φ 16 螺紋鋼筋 呈“幾”字形 制作， 每 不少于 1 個。筏板基礎采用Φ 22 螺紋鋼筋通長馬凳，間距不小于 。 （ 6）、 框梁鋼筋的間距控制采用井字形定位撐鐵，撐鐵與模板接觸的部位刷防銹漆兩道。 （ 7）、 樓板鋼筋保護層控制采用砂漿墊塊，墊塊間距 800 800mm。 （ 8）、 筏板基礎底板下層鋼筋一端彎起部分固定采用Φ 12 螺紋鋼筋沿 每根 彎起部分 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 24 通長 環(huán)向布置 并 綁扎。 （ 9）、 在結構中預留的電盒、管線均要求在電盒、管線上焊接附加筋， 與鋼筋綁扎固定，嚴禁直接采用與主筋直接電焊的固定方法。 成品保護： （ 1）、綁扎成型的樓板鋼筋采用可移動的鋼筋焊接操作平臺進行保護，嚴禁各種操作人員直接踩踏樓板鋼筋。 （ 2）、如應專業(yè)施工需要切割鋼筋，須請示技術負責人，由鋼筋工進行操作，嚴禁私自割損鋼筋。 二、模板工程 模板選型： （ 1）、 框架梁、柱、板采用竹膠合板，次龍骨 50 100mm 木方，主龍骨 100 100mm木方支設，支撐采用鋼管式腳手架支撐。當砼強度達到 70%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動，直到砼強度達到設計強度拆除， 這樣可加快模板和支撐的周轉使用。 （ 2）、 梁柱接頭：梁柱接頭型式比較一致，可以配置專門模板，使接頭結合部砼外觀密實光滑，棱角分明。為避免梁柱接頭處下部柱體跑漿現象發(fā)生，在支梁柱頭模板拼縫處加墊專用木工海棉膠條，即可防止跑漿現象。 模板安裝 （ 1）、準備工作 a、中心線及位置線的放線，首先用經緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并從該軸線為起點引出其它各條軸線。模板放線 時，應先清理好現場，然后根據施工圖用黑線彈出模板的邊線、中心線 。 b、標高測量：根據模板實際標高的要求，用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位 置。 c、找平：為了防止砼爛根，應在支模板之前將樓面抄平，抹水泥砂漿，砂漿內邊用靠尺比著柱皮黑線抹直，砼澆筑拆模后鏟除即可。 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項目選煤廠原煤倉工程 施工組織設計 25 d、周邊外柱，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊帶，并用儀器校正，使其平直。 e、設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸加工定位卡環(huán)、綁扎在柱根部位，以保證鋼筋與模板位置的準確。 f、隱預檢：檢查水、電、管線、預埋件的預埋情況，預埋件，預埋孔洞埋設的牢固程度和準確性，辦完鋼筋，水電的隱檢手續(xù)，再進行模板安裝。 （ 2）、柱模板支設 a、安裝順序：單片柱模預組拼 → 四片柱模板就位 → 檢查對角線、垂直度和位置并糾偏 → 全面檢查校正 → 整體固定 b、支模時先支兩端柱模，拉線后再支中間柱模，以保持柱在同一軸線上。 c、獨立柱模板周轉使用，由塔吊倒運，模板在每根柱每邊均為一塊模板，邊柱外側模板要高出樓面 15cm，以使砼澆筑時不至于溢出。 d、柱模與梁模連接處的處理方法是保證柱模的長度符合模數，以梁底標高為準，由上往下配模，不符部分放到柱根部處理。 e、支設的柱模，其標高、位置要準確，支設應牢固。 f、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。 g、柱模的清掃口，在配模時應一并考慮留出。 （ 3）、梁模板支 設 ： 安裝順序： b、復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁模支架，（包括安裝水平拉 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴建項