【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車：信號(hào)不清、指示不明時(shí)。任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位油溫超限。（五）緊急停機(jī)可根據(jù)具體情況進(jìn)行如下操作：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，需要急停系統(tǒng)時(shí)，調(diào)度中心集控系統(tǒng)操作人員點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)皮帶福伊特耦合器急停按鈕后，不論集中就地設(shè)備，全部都停車。（六）若系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先查明原因再開機(jī)。九、 膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的檢查（一）調(diào)度中心操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況，觀察系統(tǒng)電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護(hù)裝置報(bào)警、動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。（二）檢查各計(jì)算機(jī)的信號(hào)顯示是否正常。十、注意事項(xiàng)（一）操作人員在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變化，及時(shí)了解整機(jī)情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，及時(shí)匯報(bào)并配合處理。（二）遇有故障停機(jī)，待故障排除后一次起車不成功，則應(yīng)匯報(bào)班領(lǐng)導(dǎo)，待徹底查明原因后，方準(zhǔn)重新起車。（三）嚴(yán)禁頻繁起車、停車；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（四）遇有高壓設(shè)備斷電, 跳閘等故障情況時(shí)，必須立即向指揮中心匯報(bào)。（五）不論在整機(jī)的任何部位處理故障, 操作人員都必須通知并督促崗位工就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖, 待故障處理完后誰(shuí)閉鎖, 誰(shuí)解除閉鎖。第二節(jié) 礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)井下輔助運(yùn)輸車輛類別：****煤礦輔助運(yùn)輸通過(guò)副斜井與西部輔運(yùn)大巷實(shí)現(xiàn)，輔助運(yùn)輸大巷采用混凝土鋪底，運(yùn)輸工具為無(wú)軌膠輪車。礦井開采期，井下的所有人員、物料、設(shè)備均用無(wú)軌車輛由工業(yè)場(chǎng)地，通過(guò)副斜井及井下各類輔助運(yùn)輸巷道直接送至各工作面或使用地點(diǎn)附近。采煤機(jī)、支架及一般設(shè)備用運(yùn)料車及多功能車進(jìn)行搬運(yùn)；砂石等散料用自卸車運(yùn)輸；井下工作人員乘封閉箱式專用人車上、下井。一、試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：**成 員：***二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)為礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，包括無(wú)軌防爆膠輪車、人車，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)批準(zhǔn)后，礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為一個(gè)月以上，六個(gè)月以內(nèi)（30天—180天）。三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法及人員安排：各種車輛制動(dòng)系統(tǒng)、燈光是否完好, 目測(cè)，測(cè)試人：***；各種車輛的防爆性能是否符合規(guī)定, 目測(cè)，測(cè)試人：***。四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的勞動(dòng)組織輔助聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員組織由機(jī)運(yùn)隊(duì)安排，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各生產(chǎn)單位用料車及時(shí)把物、料及備件運(yùn)送到工作面或工作面附近。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，車隊(duì)每班按照需要派出車輛運(yùn)送人員及物料入井，同時(shí)測(cè)試各車輛的性能。五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果檢驗(yàn)各車輛的運(yùn)輸能力是否符合要求。檢驗(yàn)各車輛的防爆性能是否符合要求。檢驗(yàn)各車輛的各保護(hù)、驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。檢驗(yàn)各車輛的運(yùn)行能力是否能滿足要求。 六、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案為了保證各車輛的正常運(yùn)行，避免因車輛制動(dòng)系統(tǒng)及其它部件的不安全因素造成人員及設(shè)備的損壞，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行車輛操作規(guī)程，并保證司機(jī)持證(駕駛證)上崗。為了防止各車輛出現(xiàn)事故，必須保證每臺(tái)車輛的制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，每臺(tái)車輛每班必須專人進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)制動(dòng)系統(tǒng)等其它危及人生安全的隱患因素，必須經(jīng)處理后，方可啟動(dòng)車輛，否則，不得啟動(dòng)車輛入井。每臺(tái)車輛必須放置兩個(gè)8公斤的滅火器，司機(jī)帶便攜式瓦檢儀。所有操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可操作。操作人員必須掌握整個(gè)操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。操作人員必須熟悉礦井整個(gè)運(yùn)輸線路，并保證在運(yùn)輸過(guò)程中在主要巷道車速不得超過(guò)在20公里/小時(shí)。其他地點(diǎn)符合****煤礦《車輛操作規(guī)程》的要求。七、操作前準(zhǔn)備工作檢查各車輛各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常(如油位、氣壓等)，各項(xiàng)保護(hù)是否處于正常工作狀態(tài)。檢查各車輛的燈光、警笛及剎車系統(tǒng)是否完好。配合井口檢身人員檢查各項(xiàng)安全保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置是否齊全、靈敏、可靠。合井口檢身人員檢查安全防護(hù)裝置是否齊全完好，確認(rèn)系統(tǒng)上沒(méi)有任何威脅人身和設(shè)備運(yùn)行安全的隱患。檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可駛?cè)刖?。啟?dòng)車輛前，操作人員必須確認(rèn)車輛周圍無(wú)障礙或影響車輛不安全的因素存在，方可啟動(dòng)車輛入井。八、車輛的起車和停車在正常情況下，任何車輛的起車和停車首先必須做到鳴笛警示。司機(jī)進(jìn)行起動(dòng)車輛時(shí)必須保證物料處在車廂中央，否則不得啟動(dòng)車輛，超高超長(zhǎng)材料制定專項(xiàng)措施。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車： 前方出現(xiàn)緊急停車信號(hào)或不明信號(hào)。意外嚴(yán)重情況。遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開車： 信號(hào)不清、指令不明時(shí)。 任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。緊急停車可根據(jù)具體情況進(jìn)行如下操作： 發(fā)現(xiàn)異常情況需要停車時(shí)，必須停車，下車確認(rèn)后安全方可前行，不得以任何僥幸心理魯莽前行。車輛系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作不能動(dòng)作時(shí)，應(yīng)先查明原因后再起動(dòng)。 九、車輛在運(yùn)行過(guò)程中的檢查車輛操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要密切注視車輛的運(yùn)行情況，觀察車輛的速度表、氣壓表、溫度變化以及保護(hù)裝置報(bào)警、動(dòng)作情況時(shí)刻處于正常狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，不能及時(shí)處理時(shí)，車輛要盡量靠邊停放，及時(shí)聯(lián)系維修人員處理。檢查各車輛的燈光、剎車及防爆系統(tǒng)是否正常。檢查車輛的變化情況。十、注意事項(xiàng)車輛操作人員在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要精力集中，密切監(jiān)視每臺(tái)車輛運(yùn)行情況的變化，及時(shí)了解車輛情況。發(fā)現(xiàn)故障及隱患，及時(shí)匯報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)并配合處理。遇有故障不能起車，應(yīng)報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，待徹底查明原因后，方準(zhǔn)重新起車。嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)行。遇有故障車輛爆胎時(shí)，必須立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)協(xié)調(diào)處理，避免井下堵車。不論在井下任何地點(diǎn)處理故障，操作人員都必須在車輛前后20米處設(shè)警戒、開轉(zhuǎn)向燈。第三節(jié) 礦井采掘系統(tǒng)***礦煤層條件簡(jiǎn)單，為近水平煤層，回采巷道均沿煤層布置，巷道布置較為簡(jiǎn)單，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間全礦井共一個(gè)綜采面***個(gè)綜掘面，采用傾斜長(zhǎng)壁后退式開采。***礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為***Mt/a，試生產(chǎn)期間安排原煤回采產(chǎn)量**萬(wàn)噸/月。試生產(chǎn)6個(gè)月共計(jì)劃回采原煤***萬(wàn)噸。為保證采掘系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)順利進(jìn)行，**礦成立采掘系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員如下：組 長(zhǎng)：***副組長(zhǎng)：**成 員：***一、回采系統(tǒng)工作面采取“三巷布置”，其中******輔運(yùn)順槽承擔(dān)進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料和行人任務(wù)；******膠帶順槽承擔(dān)著運(yùn)煤、運(yùn)料進(jìn)風(fēng)和行人任務(wù)，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、設(shè)備列車、順槽皮帶機(jī)等布置在膠帶順槽。******回風(fēng)順槽承擔(dān)回風(fēng)、運(yùn)料和行人任務(wù)。工作面設(shè)備配置情況可參看下表。表**工作面主要設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)生產(chǎn)廠家數(shù)量技 術(shù) 參 數(shù)1采煤機(jī)1 (臺(tái))滾筒直徑： 最大采高：臥 底 量：190mm總裝機(jī)功率：1138KW 電壓等級(jí)：2液壓支架中間支架132(架)支架形式: 掩護(hù)式支架高度: ～支架寬度: ～中 心 距: m支護(hù)強(qiáng)度: ～操作方式: 電液控制過(guò)渡支架2(架)支架形式: 掩護(hù)式支架高度: ～支架寬度: ～中 心 距: 支護(hù)強(qiáng)度：～操作方式: 電液控制端頭支架7(架)支架形式: 支撐掩護(hù)式支架高度: ～支架寬度: ～中 心 距: 支護(hù)強(qiáng)度: 操作方式: 電液控制3工作面輸送機(jī)1(部)輸送能力：2500T/h裝機(jī)功率：21000KW電壓等級(jí)：鏈 速：4轉(zhuǎn)載機(jī)1(部)輸送能力：3000T/h裝機(jī)功率：400KW電壓等級(jí)：鏈 速：5破碎機(jī)1(部)通過(guò)能力：3000T/h錘頭沖擊速度：19m/s裝機(jī)功率：400KW最大輸入塊度（寬高）： 1200mm800mm6皮帶機(jī)1(部)輸送能力：2000T/h裝機(jī)功率：3450KW電壓等級(jí)：帶 速：4m/s帶 寬：1200mm7負(fù)荷中心1(臺(tái))容 量：2000KVA 頻 率：50Hz回 路：8個(gè)動(dòng)力回路， 2個(gè)照明回路；額定電壓：一次額定10KV 2(臺(tái))容 量：3150KVA 頻 率：50Hz回 路：4個(gè)動(dòng)力回路， 3個(gè)照明回路；額定電壓：一次額定10KV 8乳化泵站(供支架)四泵兩箱額定工作壓力：公稱流量：430L／min柱塞數(shù)量：3電機(jī)功率：280KW 9乳化泵站(供單體)兩泵一箱額定工作壓力：35MPa公稱流量：80L／min柱塞數(shù)量：3電機(jī)功率：55KW10噴霧泵兩泵一箱額定工作壓力：10MPa公稱流量：315L／min柱塞數(shù)量：3電機(jī)功率：75KW根據(jù)煤層賦存條件，綜合考慮多種因素，本工作面采用單一傾斜長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化開采的采煤方法，采用自然垮落法管理采空區(qū)頂板。（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限****礦******工作面為首采工作面，工作面長(zhǎng)度為***m，推進(jìn)長(zhǎng)度為***m，工作面設(shè)計(jì)采高為**m。試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)如下：乳化液泵站試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴霧泵站試運(yùn)轉(zhuǎn)；超前支護(hù)試運(yùn)轉(zhuǎn)；液壓支架支護(hù)試運(yùn)轉(zhuǎn)；表32 綜采設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容序號(hào)設(shè)備名稱測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法及工具測(cè)試區(qū)隊(duì)測(cè)試人員1乳化液泵站乳化液濃度：3％~5％出口壓力：流量：430L/min電機(jī)工作電壓：1140V糖量計(jì)及泵站指示儀表及傳感器采煤隊(duì)***2噴霧泵出口壓力：10MPa流量：315L/min電機(jī)工作電壓：1140V泵站指示儀表及傳感器采煤隊(duì)***3液壓支架初撐力：7912KN最大推移行程：960mm端面距：446mm儀表及行程傳感器盒尺采煤隊(duì)**4超前支架排距：2200mm儀表盒尺采煤隊(duì)***5破碎機(jī)最大出料顆粒度：300mm過(guò)煤量：3000t/h工作電壓：3300V盒尺電子稱組合開關(guān)顯示值采煤隊(duì)***6轉(zhuǎn)載機(jī)過(guò)煤量：3000t/h工作電壓：3300V電子稱組合開關(guān)顯示值采煤隊(duì)***7運(yùn)輸機(jī)過(guò)煤量：2500t/h工作電壓：3300V電子稱組合開關(guān)顯示值采煤隊(duì)***8采煤機(jī)最大牽引速度：截深：865mm工作電壓：3300V盒尺機(jī)組組合開關(guān)顯示值采煤隊(duì)***膠帶順槽破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；膠帶順槽轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；工作面刮板運(yùn)輸機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)批準(zhǔn)后，礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為一個(gè)月以上，六個(gè)月以內(nèi)（30天—180天）。（二）綜采聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試內(nèi)容綜采聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試內(nèi)容詳見(jiàn)表32。（三）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目標(biāo)和效果通過(guò)此次試運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)證綜采設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到設(shè)計(jì)能力：******～，日產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到****；另外，驗(yàn)證所選設(shè)備的可靠性，能否達(dá)到***礦年產(chǎn)***Mt的系統(tǒng)能力。（四）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃和勞動(dòng)組織，每刀煤量為***t，班產(chǎn)量為***t，為確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)取得成功，必須保證足夠的人員配合，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間勞動(dòng)組織見(jiàn)表33。表33 勞 動(dòng) 組 織 表序號(hào)工種在崗人數(shù)檢修班生產(chǎn)一班生產(chǎn)二班管理人員合 計(jì)1隊(duì)長(zhǎng)112黨支部書記113副隊(duì)長(zhǎng)（技術(shù)主管）111144技術(shù)員225班長(zhǎng)33396采煤機(jī)司機(jī)3367采煤機(jī)檢修448支架操作55109推溜工22410支架檢修5511泵站檢修2212電氣檢修7713三機(jī)檢修4414皮帶檢修6615馬蒂爾司機(jī)11216皮帶機(jī)司機(jī)33617皮帶機(jī)頭電工11218泵站司機(jī)11219跟班液壓工22420控制臺(tái)司機(jī)（電工）111321經(jīng)管員1122材料員1123端頭工551024其他人員425合計(jì)32272710100（五）應(yīng)急預(yù)案與安全措施根據(jù)**礦首采工作面地質(zhì)說(shuō)明書，根據(jù)臨近礦井回采情況參照，預(yù)測(cè)煤層頂板初次跨落步距為2035m，周期來(lái)壓步距為1015m，工作面初次來(lái)壓前，需加強(qiáng)上下端頭超前支護(hù)，采用帶壓擦頂移架，以免工作面發(fā)生冒頂事故。成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由采煤隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每天召開安全會(huì)議討論施工現(xiàn)場(chǎng)頂板情況，并學(xué)習(xí)頂板管理有關(guān)安全常識(shí)。采煤隊(duì)技術(shù)人員必須按施工圖紙和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際情況，將頂板注意事項(xiàng)等向管理人員、班組成員交代清楚，同時(shí)要對(duì)全體職工進(jìn)行頂板管理基礎(chǔ)知識(shí)教育，切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。如發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并立即停止作業(yè)，采取處理措