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正文內(nèi)容

一礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案(編輯修改稿)

2024-12-25 23:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成 員:陸紅、張亞俊、辛存瑞、楊海軍 主要職責(zé):負(fù)責(zé)全礦井供電系統(tǒng)設(shè)備完好,保證礦井生產(chǎn)、生活用電正常。 通訊、安全 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)組 組 長(zhǎng):鐘蒼 成 員:嚴(yán)旭功、孔茜、寇存賢、胡松 主要職責(zé):負(fù)責(zé)全礦井通訊及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證礦井安全生產(chǎn)。 采掘系統(tǒng)組 組 長(zhǎng):鄒建忠 成 員:魏何偉、祁滿貴、楊文平、陳垚 主要職責(zé):負(fù)責(zé)礦井采掘工程,保證礦井采煤工作面和掘進(jìn)工作面 正常生產(chǎn)。 20 二、各小組工作職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 要做好現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢驗(yàn),收集有關(guān)數(shù)據(jù)并做好記錄。 檢測(cè)、檢驗(yàn)和收集的數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠,不得弄虛作假。 各小組在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,要寫出本 系統(tǒng)試運(yùn)行總結(jié)報(bào)告提交領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。 三、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目 ( 一 ) 通風(fēng)系統(tǒng) 礦井回風(fēng)平硐安裝的是 2臺(tái) FBCZ40№ .14/30KW型軸流式通風(fēng)機(jī) ,一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。 主通風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目 順序 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 證件審查 2 外觀質(zhì)量 3 安全保護(hù)及設(shè)施 4 安全運(yùn)轉(zhuǎn)管理 5 電動(dòng)機(jī)與軸承溫升 6 風(fēng)量 7 風(fēng)壓 8 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行功率 9 風(fēng)機(jī)裝置運(yùn)行效率 10 噪聲 21 11 振動(dòng)速度有效值 12 葉片徑向間隙 13 電動(dòng)機(jī)絕緣電阻 14 接地電阻 礦井通風(fēng)阻力測(cè)定 順序 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 測(cè)定路線選擇 2 測(cè)點(diǎn)選擇 3 風(fēng)壓測(cè)量 4 風(fēng)速測(cè)量 5 大氣物理參數(shù)測(cè)量 6 巷道斷面積和周長(zhǎng)參數(shù) 7 測(cè)點(diǎn)間距測(cè)量 8 測(cè)點(diǎn)標(biāo)高測(cè)量 9 測(cè)試結(jié)果計(jì)算 氣體類檢測(cè)儀表(含傳感器)、粉塵測(cè)量?jī)x表(含傳感器)、風(fēng)速測(cè)量?jī)x表(含傳感器)檢測(cè)、檢驗(yàn)。 ( 二 ) 主排水系統(tǒng) 測(cè)試項(xiàng)目:排水水溝斷面、流速、流量 ( 三 ) 壓風(fēng)系統(tǒng) 22 礦井安裝的壓風(fēng)設(shè)備是 : 1臺(tái) LG22/8G(風(fēng)冷式)螺桿式 空氣壓縮機(jī)。供井下巖 巷掘進(jìn)使用。礦井供氣干管選用∮ 108 ,支管采用 ∮ 89 ,沿主平硐敷設(shè)。 空氣壓縮機(jī)檢測(cè)、檢驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目: 序號(hào) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 證件審查 2 外觀質(zhì)量 3 安全保護(hù)裝置 4 排氣溫度、排氣效率 5 風(fēng)包溫度、風(fēng)包工作壓力 6 壓縮機(jī)機(jī)油閃點(diǎn) 7 容積流量 8 排氣壓力、吸氣壓力、大氣壓力 9 轉(zhuǎn)速 10 壓縮機(jī)比功率、軸功率 11 機(jī)房噪聲 12 振動(dòng) 13 用電單耗 14 流量 15 風(fēng)壓、每分鐘產(chǎn) 氣量 16 安全閥動(dòng)力壓力 23 壓風(fēng)管測(cè)試項(xiàng)目:測(cè)厚及探傷。 ( 四 ) 提升、運(yùn)輸系統(tǒng) 提升絞車檢測(cè)、檢驗(yàn) 軌道上山絞車房安裝一臺(tái) 。 絞車檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目有: 序號(hào) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置 2 安全防護(hù)裝置檢查 3 主軸裝置檢查 4 制動(dòng)輪松閘后的間隙 5 保險(xiǎn)閘檢查 6 安全制動(dòng)空行程時(shí)間 7 過卷保護(hù) 8 斷電安全制動(dòng) 9 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 10 絞車整機(jī)負(fù)荷試驗(yàn) 11 超負(fù)荷試驗(yàn) 12 制動(dòng)器檢驗(yàn) 13 最大靜張力(負(fù)荷)的提升試驗(yàn) 鋼絲繩檢測(cè)、檢驗(yàn) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目有: 24 序號(hào) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 絲徑測(cè)量 2 抗拉強(qiáng)度 3 反復(fù)彎曲 4 扭轉(zhuǎn) 5 鋼絲繩的初次掛繩試驗(yàn) 連接鏈檢測(cè)、檢驗(yàn) 序號(hào) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 外觀檢查 2 破斷負(fù)荷 3 試驗(yàn)負(fù)荷下伸長(zhǎng)率 4 最大負(fù)荷下伸長(zhǎng)率 連接插銷檢測(cè)、檢驗(yàn) 序號(hào) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 外觀檢查 2 負(fù)荷試驗(yàn) 3 徑向載荷 軌道井防跑車裝置及斜井平巷阻車器技術(shù) 測(cè)定。 皮帶運(yùn)輸機(jī)及其保護(hù)裝置技術(shù)性能測(cè)定 25 序號(hào) 檢測(cè)、檢驗(yàn)項(xiàng)目 結(jié)果 1 帶速 2 功率 3 啟動(dòng)加速度 4 運(yùn)行平穩(wěn)性 5 輸送帶跑偏 6 制動(dòng)裝置和逆止裝置 7 保護(hù)裝置和電控裝置 8 噪聲 9 伸縮輸送機(jī) 10 張緊裝置 11 液壓元件 12 清掃器 13 安標(biāo)部件 (五 )供電系統(tǒng) 井下變電所、地面變電所試運(yùn)行技術(shù)測(cè)定 照明 /信號(hào)綜保技術(shù)性能測(cè)定 高低壓開關(guān)柜的技術(shù)測(cè)定 主變壓器的技術(shù)測(cè)定 防雷裝置的安全性能測(cè)定 防爆電 氣類設(shè)備 26 (六 )防塵、防滅火系統(tǒng) 井下作業(yè)場(chǎng)所的總粉塵、呼吸性粉塵、煤塵等測(cè)定 防滅火器材、防火設(shè)施、隔爆設(shè)施 (七 )瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng) l、安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試校正 安全監(jiān)控設(shè)備的功能,傳感器的布置 傳感器的有效性 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、斷電范圍、復(fù)電濃度的有效性。 (八 )礦井有害氣體分析及測(cè)定 第三節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果 通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)使我礦達(dá)到各大系統(tǒng)相互協(xié)調(diào),機(jī)器得到充分磨合,為我礦今后安全生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ):下而將各大系統(tǒng)要達(dá)到的目標(biāo)和效果如下: 開拓系統(tǒng),抽、采、掘平衡,“三個(gè)煤量”可采期達(dá)到要求,不失調(diào),工作面回采率達(dá)到 93 % ,采區(qū)回采率達(dá)到 85 %。 通風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)流穩(wěn)定,構(gòu)筑物可靠,密閉不漏風(fēng),有效風(fēng)量達(dá)到 85 %以上。 3 、提升運(yùn)輸系統(tǒng):能滿足礦井 15 萬噸/年的運(yùn)煤、運(yùn)料,提升等,地面運(yùn)輸跟上,各類保護(hù)裝置、防護(hù)裝置完好可靠。 供電系統(tǒng):任一回路均能擔(dān)負(fù)起全礦井用電負(fù)荷,三大保護(hù)齊 27 全可靠,井上、下變(配)電所設(shè)備運(yùn)行良好。 壓風(fēng)系統(tǒng):能連續(xù) 24 小時(shí)供風(fēng),管路符合要求,能保證各用風(fēng)地點(diǎn)的 風(fēng)量、風(fēng)壓,壓風(fēng)自救系統(tǒng)完好,各地風(fēng)量、風(fēng)壓能滿足人員的需要。 防塵系統(tǒng):水量能滿足安全生產(chǎn)的需要,各用水地點(diǎn)的水壓能滿足要求,特別是錨桿機(jī)的需要,定期測(cè)塵,提高個(gè)體防護(hù)能力,健全井上下消防防塵管路系統(tǒng)。 7 、通訊系統(tǒng),保證內(nèi)外線 24 小時(shí)通訊暢通,能有效提高處理事故和協(xié)調(diào)生產(chǎn)的能力。 8 、監(jiān)控系統(tǒng):能 24 小時(shí)監(jiān)控,與金沙縣安監(jiān)局聯(lián)網(wǎng),瓦斯超限能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警,井下能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警與斷電,能準(zhǔn)確反映井下各處瓦斯含量并記錄和分析,為礦井瓦斯管理提供依據(jù)。 9 、井下人員定位系統(tǒng): 對(duì)下升人員能 24 小時(shí)定位監(jiān)控。 10 、后勤保障系統(tǒng):職工能吃好、睡好、工作好,安全搞好。 第四節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織 一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn) 量 計(jì)劃 1 、 11010 工作面產(chǎn)量計(jì)劃 循環(huán)產(chǎn)量: 70( 2 +4 ) 1 =421 噸 日循環(huán)數(shù): 1 個(gè), 循環(huán) 率: 85 % 日產(chǎn)量: 421 噸 月生產(chǎn)天數(shù): 25 天 28 月產(chǎn)量: 42125 =10525 噸 2 、掘進(jìn)工程煤量 掘進(jìn)月計(jì)劃進(jìn)尺: 200m 每米產(chǎn)量: 6 = 噸/米 掘進(jìn)月產(chǎn)量: 200 二 1680 噸 3 、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間月產(chǎn)量為: 10525+1680=12205噸 二、勞動(dòng)組織 我礦采用“三八制“勞動(dòng)循環(huán)作業(yè)方式。礦井勞動(dòng)定員配備結(jié)果詳見礦井勞動(dòng)定員表。 礦井勞動(dòng)定員表 序號(hào) 人員類別 各班出勤人數(shù)(人) 合計(jì) (人) 在冊(cè) 系數(shù) 在冊(cè) 人數(shù) 1 2 3 一 生產(chǎn)工人合計(jì) 48 48 48 144 199 井下生產(chǎn)工人 40 40 40 120 168 地面生產(chǎn)工人 8 8 8 24 31 二 管理人員 3 3 3 9 9 原煤生產(chǎn)人員合計(jì) 51 51 51 153 208 三 服務(wù)人員 3 3 3 9 9 四 其他人員 2 2 1 5 5 全礦定員合計(jì) 222 29 第 三 章 應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)急預(yù)案按照《大頭羊煤礦 2020年度礦井重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行,安全技術(shù)措施按以下要求執(zhí)行。 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 方案 及安全運(yùn)行 保障 措施 通風(fēng)系統(tǒng)是礦井的主要系統(tǒng)之一,井下工作面及各個(gè)硐室的新鮮空氣的輸入和有害氣體的排出都由風(fēng)井口通風(fēng)機(jī)來完成。大頭羊一礦在回風(fēng)平硐安設(shè)二臺(tái) FBCZ№ 14/30KW型軸流式通風(fēng)機(jī) ,其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。現(xiàn)在礦井已經(jīng)形成了完整的獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),主扇已投入使用,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (一) 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 方案 參加調(diào)試和實(shí)驗(yàn)人員必須在事先熟悉有關(guān)技術(shù)資料和方案中的各項(xiàng)細(xì)則規(guī)定,操作人員必須對(duì)所試設(shè)備有充分知識(shí)和熟練技術(shù)的人員擔(dān)任。 調(diào)試和實(shí)驗(yàn)前應(yīng)有專人根據(jù)有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備及其附屬裝置,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象可能影響調(diào)試和實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行,不論其為安裝前或后所造成的,均應(yīng)消除,當(dāng)調(diào)試和實(shí)驗(yàn)人員無法消除時(shí),要提交有關(guān)部門處理。 調(diào)試和實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員和專門的記錄人員。 調(diào)試和實(shí)驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。 設(shè)備必須是在裝配、精平、清洗、試壓等完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行調(diào)試和實(shí)驗(yàn)。 設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)先用人力使其緩慢盤動(dòng)數(shù)周,確信沒有阻 30 礙、震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反常現(xiàn)象后,方可正式啟動(dòng)。對(duì)于人力無法盤動(dòng)時(shí),可使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤動(dòng),但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎的進(jìn)行。 附件和附屬裝置,在通風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其在負(fù)荷最小的位置。 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,一般應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行檢查和修理。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求: ( 1)潤(rùn)滑油的品種規(guī)格和所加注的油量,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù) 文件的規(guī)定。 ( 2)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通,油壓、油量和油溫均應(yīng)保持在規(guī)定的范圍之內(nèi),并無漏油現(xiàn)象;人工加油的地方必須按規(guī)定加油。 試運(yùn)行時(shí),液壓氣動(dòng)和冷卻等系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求: ( 1)運(yùn)轉(zhuǎn)中各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無錯(cuò)誤。 ( 2)液壓系統(tǒng)中所用液體的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 1在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承部位的狀況,一般應(yīng)符合下列要求: ( 1)用聽音器(或棒)聽軸轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,不得有不正常的噪音。 ( 2)軸的徑向震動(dòng)和軸向竄動(dòng),不得超過規(guī)定。 ( 3)密封裝置應(yīng)良好,并不發(fā)熱。 1測(cè)量各部位 溫度時(shí),應(yīng)注意下列各點(diǎn): ( 1)測(cè)量油和水的溫度時(shí),宜放置固定的溫度計(jì)。 ( 2)各摩擦部分在未走合之前,運(yùn)轉(zhuǎn)初期發(fā)熱的溫度可能超過規(guī)定,如超過不多,可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以其走合的穩(wěn)定溫度為準(zhǔn)。 31 1通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)通風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)上的重要性和使用時(shí)間,確定試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的時(shí)間,但不得少于下列規(guī)定: ( 1)軸流式通風(fēng)機(jī)為 2小時(shí)。 ( 2)通風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 1通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求: ( 1)通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),均應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)驗(yàn),并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦和無不正常聲響后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( 2)通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整至公稱壓力下檢查電動(dòng)機(jī)的電流是否超過額定值,如無異?,F(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)將通風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至所規(guī)定的時(shí)間為止。 ( 3)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ( 4)通風(fēng)機(jī)也運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫度不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 1通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。 1通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢時(shí),應(yīng)復(fù)查各主要部分的配合和安裝精度。 ( 1)檢查和復(fù)緊各緊固部分。 ( 2)裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的一級(jí)試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸的機(jī)件和附屬裝置。 ( 3)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。 ( 4)清理 現(xiàn)場(chǎng)。 ( 5)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各項(xiàng)記錄。 (二) 通風(fēng)機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全技術(shù) 保障 措施 裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須密閉嚴(yán)密,其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備 32 時(shí)不得超過 5%,有提升設(shè)備時(shí)不得超過 15%。 必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 備用通風(fēng)機(jī)必須能在 10min內(nèi)開動(dòng)。 裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每 6個(gè)月檢查維修 1次。 必要時(shí)通風(fēng)機(jī)葉片角度的調(diào)節(jié)范圍可以在兩個(gè)刻度之間。 至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé) ,司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報(bào)告。 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn),必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班班長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。 主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須打開井口防爆門和有關(guān)
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