【文章內(nèi)容簡介】 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 27 條 浮選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意 有 無振動、溫度升高、 異常聲響 、溜槽 和 管道堵塞或外溢等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，并及時(shí)處理， 第 28 條 在運(yùn)轉(zhuǎn)中 要 注意尾礦 排 放及時(shí)，不得堆積。應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié) 浮選藥劑 的用 量 、 液位 、風(fēng) 量 ，保證浮選效果。 第 29 條 在液位控制失靈時(shí) ， 應(yīng) 酌情調(diào)節(jié)，控制液位。保 證浮選效果，避免洗水變黑，影響選煤。 第 30 條 要經(jīng)常觀察浮選藥 劑罐 油位， 若自動控制失靈，應(yīng) 及時(shí)通知控制室 向油 庫要油 。 第 31 條 檢查浮選 尾礦絮凝利的添加， 適當(dāng)調(diào)節(jié)添加 量 、 或給予 — 定的手動添 加 ，并保證絮凝劑的儲備，應(yīng)在配制 4h 以后再 使用。 第 32 條 配 制絮凝 劑 時(shí)，應(yīng)先在 桶 中加半 桶水， 再邊加水 邊加絮凝劑， 防 止 成團(tuán)。 第 33 條 對入料濃度、藥劑制度、充氣量等影響浮選的 因 素詳細(xì)記錄。 第 34 條 要根據(jù)快灰結(jié)果，調(diào)整浮選參數(shù)，確保精煤、尾煤的灰分合格。 第 35 條 應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況、指標(biāo)要求調(diào)整入料濃度、給礦 量 、藥劑使用量、刮泡和充氣大小 。 嚴(yán)格控制浮選粒度上限 (小 于 )，減小大顆粒對浮選效果的影響。 四、停車操作 第 36 條 由操作室集中停車。在緊急 情況下可就地停車，同時(shí)匯報(bào)操作室和調(diào)度室，并采取應(yīng)急措施。 第 37 條 浮選機(jī)內(nèi)物料通過尾礦閥排出后才能停車，浮選機(jī)停車后，再將礦漿準(zhǔn)備器內(nèi)物料放掉，防止堵塞管路。 第 38 條 停車后，要對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保浮選藥劑電磁閥關(guān)閉，并關(guān)死手動加藥閥，防止浮選藥劑的損失和影響洗水。 五、特殊情況的處理 第 39 條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，浮選槽內(nèi)攪拌和充氣突然消失，應(yīng)立即停車處理。 第 40 條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，俘選槽中發(fā)出碰撞或摩擦聲，應(yīng)停車檢查處理。 第 41 條 稀釋水 (包括清水 )嚴(yán)重 短缺、入浮濃度過高又無法稀釋時(shí)，應(yīng)停車，待解決供水問題后再開車。 六、安全注意事項(xiàng) 第 42 條 油管及管道堵塞時(shí)，禁止用重錘敲打。浮選機(jī)各加藥點(diǎn)應(yīng)布置于安全位置處。 第 43 條 浮選機(jī)開車時(shí)應(yīng)避免沖水管及取樣器具攪進(jìn)刮泡器，否則應(yīng)停車處理。 第 44 條 清理浮選槽、攪拌桶及礦漿預(yù)處理器時(shí)，應(yīng)將煤泥水放空，清理時(shí)不少于 2人。 重介旋流器操作 工 一、一般規(guī)定 第 1 條 應(yīng)經(jīng)安全和 本 工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)．通過考試取得合格證后、持證上崗。 第 2 條 掌握重介旋 流 器的基本理論，選煤 工 藝流程，入選原煤的數(shù)質(zhì)量、 浮沉組成 、可選性等。 第 3 條 熟悉煤炭產(chǎn) 品 結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。 第 4 條 熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱 和 作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法 和 有關(guān)的自動控制基本知識。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 5 條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤 廠 安全規(guī)程 》 、崗位責(zé)任制、交接班制度及 其 他有關(guān)規(guī)定。 第 6 條 上崗時(shí)， 按 規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、開車前的 準(zhǔn) 備 第 7 條 開車前應(yīng)檢 查 入料分配 桶 、入料管、壓力 表 、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否 損壞，有否漏水、漏煤 及堵塞現(xiàn)象。 第 8 條 系統(tǒng)內(nèi)各儀表 (如壓力表、流量表、密度控制器等 )應(yīng)靈活、 準(zhǔn)確，指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。 第 9 條 檢查旋流器易損部件 (底流口，入料管 )的磨損情 況。 三 、正常 工作 第 10 條 由集控室按順序開車。 第 11 條 通過壓力表檢查入料壓力 ，正常入料壓力應(yīng)為 。 第 12 條 檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí)，排料不成輻射狀．形不成中心 柱。 造成 壓 力不足的原因主要有：①管路 堵塞 ；②管路部分磨損，阻力增大或有漏 洞；③ 重 介質(zhì) 泵襯里 、葉輪磨損嚴(yán)量，間隙過大 。 第 13 條 根據(jù) 重 介 精 煤快 灰 檢查結(jié)果及重介 中 煤篩 中 煤量， 及 時(shí)調(diào) 整 分選密度，以確保質(zhì) 量 指標(biāo)達(dá)到合格要求。 第 14 條 通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介 精煤 內(nèi)小 于 1． 4g／ cm3 的密度 物 含量在 98％以上；中煤內(nèi)小于 1． 5g／ cm3 的密度物含量在 45％以下。 第 15 條 當(dāng) 煤質(zhì) 和 可 選性發(fā) 生 較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度 和 產(chǎn)品污染指標(biāo)。 第 16 條 要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓 力 ，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。 四、停車 后 應(yīng)做的工作 第 17 條 接到停車信號后，先停止給料， 由集控室 集中停車。 第 18 條 檢查 入料分配 桶 、入料管、旋流器個(gè)體、溢流箱、底流箱的磨損情況。 第 19 條 檢查重介系統(tǒng)管 道 、 閘門 、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第 20 條 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查 出 的問題。 五、安全 注 意事項(xiàng) 第 21 條 處理底流箱堵塞事故時(shí)要停機(jī)， 辦理重介旋流器 入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。 第 21條 處理重介管路 堵塞 事 故時(shí)，屬于高空作業(yè)，操作人員 要 系好安全帶．并設(shè)專 人監(jiān)護(hù)。 煤水（介）混合桶操作工 一、 一 般 規(guī)定 第 1 條 應(yīng)經(jīng)安全 和 本 工 種專 業(yè) 技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證 后 ，持證上崗。 第 2 條 掌握 旋流器的基本理論 、選煤 工 藝流程。 第 3 條 熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，指 標(biāo) 要求。 第 4 條 熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、 零 部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù) 保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動控制基本知識。 第 5 條 熟悉掌握 泵 的操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品指標(biāo)要求，靈活調(diào)節(jié)泵的出口壓力及流量 ，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 6 條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤 廠 安全規(guī)程 》 、崗位責(zé)任制、 交接 班制度及其他 有 關(guān)規(guī)定。 第 7 條 上崗時(shí) ， 按規(guī) 定穿戴 好勞保用品。 二、開車 前 的準(zhǔn)備 第 8 條 檢查 煤水 (介 )混合 桶 、管道、閘閥有 否 漏水 、漏 介及堵塞現(xiàn)象。 第 9 條 檢查混合桶的液位及合格介質(zhì)的密度，如果達(dá)不到規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 第 10 條 檢查旁通管道氣動 閘閥 操作機(jī)構(gòu)、供風(fēng)管道及 截止閥 、調(diào)壓閥、過濾器、 油霧器是否完好，油霧器的油 位 是否合適。 第 11 條 開 午前旁路 閘門 必須 處于打開狀態(tài)。 第 12 條 檢查泵體 、 膠 帶輪、傳動電機(jī)等附件情況， 所有 螺栓、螺釘是否緊固；檢查 并加好盤根。 第 13條 檢查潤滑系統(tǒng)，潤滑油量是否足夠。 三、正常操作 第 14 條 開車前首 先 沖洗泵和入料管約 lmin。 第 15 條 開啟 煤水 (介 )泵，通過旁路返回混合 桶 后 ，立即 關(guān)閉沖洗水管， 并 打循環(huán)5~10min。 第 16 條 系統(tǒng) 其 他設(shè)備啟動完后， 按集控室通知，關(guān)閉管 道旁路閘 門， 開始向旋流器供料。 第 17 條 檢查泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)有異?；虮皿w振動時(shí) ，應(yīng)立即停車，檢查處理。 第 18 條 檢查 泵的 壓力情況 ，當(dāng)壓力增大，說明出水管道堵塞；當(dāng)壓力降低、說明進(jìn)水管道堵塞或 泵 內(nèi)卡塞，應(yīng)停車處理 。 第 19 條 不斷檢查泵軸承及電機(jī)溫度， 當(dāng) 軸承溫度高于 65℃ 及電機(jī)溫度增高時(shí)， 應(yīng) 采取措施或停泵 檢查 處理。 第 20 條 注意填料盤根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應(yīng)及時(shí)停車，調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 第 21 條 及時(shí)檢查傳動帶的松緊程度和兩傳動輪的平行度。 四、操作后應(yīng)做的工作 第 22 條 接到停車 信 號后，先停止結(jié)料，由 集 控室統(tǒng) — 停車。 第 23 條 檢查所屬設(shè)備各部件是否正 常，風(fēng)、水、 閘門 有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象 ， 各處溜槽有無損壞、是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 第 24 條 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)， 處理運(yùn)行中 出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。 五、安全注意事項(xiàng) 第 25 條 在正常開車時(shí)．要注意泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，處理事故時(shí)要停機(jī)、停電，并要有人監(jiān)護(hù)。 第 26 條 必須進(jìn)入桶中時(shí)，按停送電制度辦理相關(guān)設(shè)備的停電事宜，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入前必須系好安全帶，并首先檢查桶內(nèi)網(wǎng)算是否牢固安全等，然后再進(jìn)行作業(yè)。 磁選機(jī)司機(jī) 一、一般要求 第 1 條 應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。 第 2 條 了解磁選機(jī)的工作原理，掌握所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)待征、零部選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識。 第 3 條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第 4 條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、工作前的準(zhǔn)備 第 5 條 檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。 第 6 條 檢查減速機(jī)和傳動裝置的潤滑情況及個(gè)轉(zhuǎn)動部件是否完好。 第 7 條 點(diǎn)試空負(fù)荷啟動，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。 第 8 條 檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)算是否齊全、堵塞，有無雜物。 三、正常操作 第 9 條 聽到開車信號后，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng) — 開車。 第 10 條 運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒于槽間有無雜物。 第 11 條 檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。 第 12 條 經(jīng)常注意 磁鐵礦的回收 效果，并加合適沖水。 第 13 條 經(jīng)常注意 磁 極 的 位置和角度，有變化時(shí)及時(shí)調(diào)整， 確保磁鐵 礦 的回收 率 。 第 14 條 通過采樣檢查磁選效率，要求 正 常磁選效率應(yīng)達(dá) 到 99． 5％。 第 15 條 檢查尾礦 中 介質(zhì)的損 失情況，正 常情況下磁性物損失應(yīng) 小 于 0． 5％。 第 16 條 經(jīng)常檢查入料 量 和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、 主 選區(qū)、 掃 選區(qū)、脫水區(qū) 及 相應(yīng)工作間隙，達(dá)到正常規(guī)定要求。 四、停車操作 第 17 條 由 集控室集中停車。待稀介質(zhì)倉內(nèi)物料處理完畢、磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。 第 18 條 停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。 第 19 條 清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。 五、安全注意事項(xiàng) 第 20 條 嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。 第 22條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。 離心脫水機(jī)司機(jī) 一、一般要求 第 1 條 應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè) 技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。 第 2 條 掌握離心脫水的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。 第 3 條 熟悉離心脫水機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)待征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識。 第 4 條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法。 第 5 條 熟悉掌握離心機(jī)脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品指標(biāo)不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。 第 6 條 嚴(yán)格執(zhí)行 《 選煤廠安全規(guī)程 》 、崗位責(zé)任制、 交接 班制度及 其 他有關(guān)規(guī)定。 第 7 條 上崗時(shí)， 按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、工作前的準(zhǔn)備 第 8 條 檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。 第 9 條 檢查潤滑油箱油 量 、油質(zhì)是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 10 條 檢查各轉(zhuǎn)動部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，傳動 帶的松緊度是否合適，有無松動、脫落。 第 11 條 檢查油壓表足否完好、靈活可靠。 第 12 條 檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。 三 、正常操作 第 13 條 接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室統(tǒng)一開車。 第 14 條 離心脫水機(jī)啟動程序和方法，先開油泵電機(jī)，依次為旋轉(zhuǎn)電機(jī)、振動電機(jī)，待離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給 料，不得超負(fù)荷運(yùn)行。 第 15 條 離心脫水機(jī)在運(yùn)行中要注意檢查： 1．油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于 ，油箱油量均要求處廠油標(biāo)中間，油溫一般不低于 10℃、不高于 75℃。 2．觀察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時(shí)針方向。 3．注意傾聽設(shè)備有