【文章內容簡介】 理下一個設備。當選煤廠停止運行時，首先停止給料機及入廠皮帶運輸機，接著繼續(xù)運行主廠房系統，直至系統中的煤全部處理完。主廠房的設備全部停止后，停止產品運輸系統的設備。注：在停止泵之前，應當檢查所有桶的液位，如果重介桶的密度低，而液位高于40%，那么應當繼續(xù)運行泵直到桶的液位低于40%。停止各種泵。 加壓過濾機系統如果： 加壓過濾機入料非常稀并且加壓過濾機濾餅很少或 一段濃縮機中很少有固體物和 一段濃縮機工作很好，耙子位置在最低位可停止加壓過濾機系統。壓濾機系統如果： 壓濾機入料非常稀并且壓濾機濾餅很少或 二段濃縮機中很少有固體物和 二段濃縮機工作很好，耙子位置在最低位可停止壓濾機系統。根據選煤廠內設備間的互鎖關系，當一臺設備緊急停車后，加入互鎖的設備同時停車，互鎖以外設備繼續(xù)保持運行狀態(tài)。緊急停車后啟車緊急停車會造成設備中存有大量的煤。如果設備可以重新啟動，按正常順序啟車。如果不可以，則需要將設備中的煤清理干凈后，才能開啟設備。第3部分 選煤廠運行前、中、后應檢查的項目 運行前需檢查項目 基本要求252。 所有廠內過道、樓梯應保持通暢252。 樓面清潔252。 設備潤滑油、機油油位正常252。 所有安全設施就位（保證旋轉部件安全罩完好等）252。 膠帶輸送機緊急拉繩、跑偏開關就位252。 所有皮帶、泵和其它設備上三角帶的松緊程度合適252。 所有手動閥門符合閥門的設定位置252。 檢查所有設備、溜槽和管道的磨損情況，確保能夠正常生產 各主要設備膠帶輸送機252。 檢查膠帶輸送機上是否有雜物252。 檢查膠帶機入料、排料溜槽是否堵塞252。 檢查膠帶機托輥、主動滾筒、改向滾筒的磨損情況252。 檢查膠帶機擋煤板位置252。 檢查膠帶機連接螺栓及擋煤板是否松動分級旋流器252。 檢查所有的分級旋流器底流口磨損情況及是否堵塞252。 檢查所有的分級旋流器的底流箱是否堵塞252。 檢查旋流器的壓力表磁選機252。 檢查磁選機入料箱有無雜質252。 檢查磁選機尾礦槽有無物料堆積刮板輸送機252。 檢查刮板運輸機及其鏈子跑偏情況252。 檢查刮板運輸機驅動鏈輪和鏈子的磨損情況252。 檢查刮板運輸機的潤滑情況252。 檢查刮板運輸機的排料溜槽，根據需要進行清理（確保緊急停車按鈕按下或設備已斷電）振動篩252。 檢查篩子的磨損情況252。 檢查篩子排料溜槽防堵開關，檢查是否功能正常252。 檢查振動篩的側板磨損情況252。 檢查脫介脫水篩噴嘴252。 檢查所有振動篩的油位，觀察是否有漏油跡象252。 確保潤滑油及時更換，香蕉篩首次運行100小時后需要更換潤滑油，以后每運行1000小時更換潤滑油。但最長不超過6個月。252。 水平直線振動篩和高頻篩首次換油時間為運行40小時，以后每1500小時或6個月進行換油。重介旋流器252。 檢查重介旋流器的底流口磨損情況及底流箱是否堵塞252。 檢查重介旋流器入料口和產品出口磨損情況，252。 檢查重介旋流器的壓力表弧形篩252。 弧形篩篩面磨損情況，判斷是否需要翻轉加壓過濾機252。 檢查液壓控制系統的潤滑油油位和各種油管是否漏油252。 檢查并確保上次運行時生產的濾餅全部清理干凈252。 檢查濾布是否破損252。 檢查并確保排料溜槽干凈252。 檢查加壓過濾機內刮板運輸機壓濾機：252。 檢查液壓控制系統的潤滑油油位和各種油管是否漏油252。 檢查并確保上次運行時生產的濾餅全部清理干凈252。 檢查濾布是否破損252。 檢查壓縮空氣系統是否漏氣252。 檢查壓濾機操作系統是否有故障252。 檢查并確保排料溜槽干凈分流箱252。 檢查各分流箱控制桿是否正常252。 檢查各分流箱和分配箱排料管是否堵塞。振動卸料式離心機252。 檢查離心機油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機油位觀察孔，確保油位在二分之一和四分之三之間。確保離心機首次換油時間為運行250小時，以后每1500小時或6個月，換油時，與油濾一起換。252。 檢查離心機的篩籃是否干凈、堵塞及磨損情況252。 需現場就地啟動離心機時啟動順序為先開油泵電機，等油壓到達一定值，從觀察孔中看到有油流出，這時才啟動旋轉電機，最后啟動振動電機。刮刀卸料式離心機（煤泥離心機）252。 檢查離心機油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機油位觀察孔。252。 需現場就地啟動離心機時啟動順序為先開油泵電機，等油壓到達一定值，這時才啟動旋轉電機。 絮凝劑系統252。 檢查絮凝劑干粉給料機是否受潮，排料口是否堵塞。252。 檢查干粉給料機流量設置是否正確252。 檢查絮凝劑攪拌桶內是否有雜物252。 檢查絮凝劑系統各閥門位置是否正確252。 檢查絮凝劑添加桶，確保稀釋水閥門開到合適位置，添加點處的不堵塞252。 檢查絮凝劑的計量泵，檢查計量泵控制流量儀表盤設定值是否正確重介桶和其它桶及泵252。 檢查各種桶上面的防大粒裝置。如果上面有超大粒，應及時清理252。 檢查所有介質桶液位以及密度控制閥門的位置252。 檢查其它所有桶液位和桶上方補水閥門的位置252。 檢查泵的水封管道上閥門位置高壓風機252。 高壓風機冷卻水是否放掉，壓力表是否正常252。 冷干機手動閥門位置是否正確濃縮機和泵－澄清水泵、底流泵、轉排泵和清掃水泵252。 檢查濃縮機壓力表和耙子耙位，從壓力上讀數可知濃縮機內煤泥量的大小252。 檢查與濃縮機底流泵相連的各種管道上的閥門的位置以確保底流泵輸送正確的物料252。 檢查底流泵吸入管上的沖水閥門252。 檢查水封泵和管道上的閥門252。 檢查泵池清掃泵的水位開關是否正常252。 如果澄清水池的液位太低，應補充清水，以確保有足夠的水運行整個洗煤廠 生產過程中需檢查的項目 基本要求252。 注意安全是首要原則，特別是在緊急情況下。252。 檢查所有的運轉部位并確保防護裝置完好。252。 廠房工作人員應堅守崗位，對所負責的設備進行監(jiān)控。252。 廠房工作人員應與控制室工作人員保持聯系，以便掌握廠房的操作情況并隨時匯報設備運轉是否正常。252。 密切注意設備及流槽是否有堵塞傾向，以避免影響正常生產。252。 閥門開啟位置設定好后，應避免隨意調節(jié)。必要的調節(jié)須告知負責人。252。 隨時監(jiān)測正在運行的設備，留意設備和電機是否過熱或三角帶是否過松。入廠皮帶252。 檢查入廠皮帶機頭溜槽以確保溜槽不被大木塊或大塊煤堵塞252。 檢測入廠皮帶的原煤與往常有什么不同，如煤流大小、雜質情況、水分情況，如有異常，立即報告磁選機252。 檢查磁選機入料是否順暢，入料是否均勻252。 檢查尾礦排料溜槽是否堵塞，如果堵塞，及時清理252。 檢查磁選機尾礦溢流堰高度，約為50mm252。 用一塊磁鐵檢查磁選機尾礦漿中的磁性物含量　　分級旋流器252。 目測分級旋流器底流是否堵塞252。 檢測分級旋流器壓力表，查看壓力是否過低或有波動。(壓力上限：大 )原煤分級篩252。 目測兩臺分級篩上入料量。如果兩臺入料量不一致，則需調整原煤分配刮板的閘門開啟大小。如果入料量太小或太大，應及時報告，并積極查找原因。252。 檢查分級篩篩下、篩前溜槽是否有堵塞現象252。 檢查物料是否均勻通過分級篩上重介淺槽分選機252。 檢查重介淺槽溢流和矸石刮板的流量是否合適252。 淺槽溢流高度是否合適，是否能將大塊煤溢流出來?？赏ㄟ^調整淺槽分選機上升流和水平流的擠壓閥調節(jié)淺槽中介質的流量和