【文章內(nèi)容簡介】 理下一個設(shè)備。當(dāng)選煤廠停止運(yùn)行時，首先停止給料機(jī)及入廠皮帶運(yùn)輸機(jī)，接著繼續(xù)運(yùn)行主廠房系統(tǒng)，直至系統(tǒng)中的煤全部處理完。主廠房的設(shè)備全部停止后，停止產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備。注：在停止泵之前，應(yīng)當(dāng)檢查所有桶的液位，如果重介桶的密度低，而液位高于40%，那么應(yīng)當(dāng)繼續(xù)運(yùn)行泵直到桶的液位低于40%。停止各種泵。 加壓過濾機(jī)系統(tǒng)如果： 加壓過濾機(jī)入料非常稀并且加壓過濾機(jī)濾餅很少或 一段濃縮機(jī)中很少有固體物和 一段濃縮機(jī)工作很好，耙子位置在最低位可停止加壓過濾機(jī)系統(tǒng)。壓濾機(jī)系統(tǒng)如果： 壓濾機(jī)入料非常稀并且壓濾機(jī)濾餅很少或 二段濃縮機(jī)中很少有固體物和 二段濃縮機(jī)工作很好，耙子位置在最低位可停止壓濾機(jī)系統(tǒng)。根據(jù)選煤廠內(nèi)設(shè)備間的互鎖關(guān)系，當(dāng)一臺設(shè)備緊急停車后，加入互鎖的設(shè)備同時停車，互鎖以外設(shè)備繼續(xù)保持運(yùn)行狀態(tài)。緊急停車后啟車緊急停車會造成設(shè)備中存有大量的煤。如果設(shè)備可以重新啟動，按正常順序啟車。如果不可以，則需要將設(shè)備中的煤清理干凈后，才能開啟設(shè)備。第3部分 選煤廠運(yùn)行前、中、后應(yīng)檢查的項(xiàng)目 運(yùn)行前需檢查項(xiàng)目 基本要求252。 所有廠內(nèi)過道、樓梯應(yīng)保持通暢252。 樓面清潔252。 設(shè)備潤滑油、機(jī)油油位正常252。 所有安全設(shè)施就位（保證旋轉(zhuǎn)部件安全罩完好等）252。 膠帶輸送機(jī)緊急拉繩、跑偏開關(guān)就位252。 所有皮帶、泵和其它設(shè)備上三角帶的松緊程度合適252。 所有手動閥門符合閥門的設(shè)定位置252。 檢查所有設(shè)備、溜槽和管道的磨損情況，確保能夠正常生產(chǎn) 各主要設(shè)備膠帶輸送機(jī)252。 檢查膠帶輸送機(jī)上是否有雜物252。 檢查膠帶機(jī)入料、排料溜槽是否堵塞252。 檢查膠帶機(jī)托輥、主動滾筒、改向滾筒的磨損情況252。 檢查膠帶機(jī)擋煤板位置252。 檢查膠帶機(jī)連接螺栓及擋煤板是否松動分級旋流器252。 檢查所有的分級旋流器底流口磨損情況及是否堵塞252。 檢查所有的分級旋流器的底流箱是否堵塞252。 檢查旋流器的壓力表磁選機(jī)252。 檢查磁選機(jī)入料箱有無雜質(zhì)252。 檢查磁選機(jī)尾礦槽有無物料堆積刮板輸送機(jī)252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)及其鏈子跑偏情況252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動鏈輪和鏈子的磨損情況252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的潤滑情況252。 檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的排料溜槽，根據(jù)需要進(jìn)行清理（確保緊急停車按鈕按下或設(shè)備已斷電）振動篩252。 檢查篩子的磨損情況252。 檢查篩子排料溜槽防堵開關(guān)，檢查是否功能正常252。 檢查振動篩的側(cè)板磨損情況252。 檢查脫介脫水篩噴嘴252。 檢查所有振動篩的油位，觀察是否有漏油跡象252。 確保潤滑油及時更換，香蕉篩首次運(yùn)行100小時后需要更換潤滑油，以后每運(yùn)行1000小時更換潤滑油。但最長不超過6個月。252。 水平直線振動篩和高頻篩首次換油時間為運(yùn)行40小時，以后每1500小時或6個月進(jìn)行換油。重介旋流器252。 檢查重介旋流器的底流口磨損情況及底流箱是否堵塞252。 檢查重介旋流器入料口和產(chǎn)品出口磨損情況，252。 檢查重介旋流器的壓力表弧形篩252。 弧形篩篩面磨損情況，判斷是否需要翻轉(zhuǎn)加壓過濾機(jī)252。 檢查液壓控制系統(tǒng)的潤滑油油位和各種油管是否漏油252。 檢查并確保上次運(yùn)行時生產(chǎn)的濾餅全部清理干凈252。 檢查濾布是否破損252。 檢查并確保排料溜槽干凈252。 檢查加壓過濾機(jī)內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)壓濾機(jī)：252。 檢查液壓控制系統(tǒng)的潤滑油油位和各種油管是否漏油252。 檢查并確保上次運(yùn)行時生產(chǎn)的濾餅全部清理干凈252。 檢查濾布是否破損252。 檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否漏氣252。 檢查壓濾機(jī)操作系統(tǒng)是否有故障252。 檢查并確保排料溜槽干凈分流箱252。 檢查各分流箱控制桿是否正常252。 檢查各分流箱和分配箱排料管是否堵塞。振動卸料式離心機(jī)252。 檢查離心機(jī)油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機(jī)油位觀察孔，確保油位在二分之一和四分之三之間。確保離心機(jī)首次換油時間為運(yùn)行250小時，以后每1500小時或6個月，換油時，與油濾一起換。252。 檢查離心機(jī)的篩籃是否干凈、堵塞及磨損情況252。 需現(xiàn)場就地啟動離心機(jī)時啟動順序?yàn)橄乳_油泵電機(jī)，等油壓到達(dá)一定值，從觀察孔中看到有油流出，這時才啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，最后啟動振動電機(jī)。刮刀卸料式離心機(jī)（煤泥離心機(jī)）252。 檢查離心機(jī)油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機(jī)油位觀察孔。252。 需現(xiàn)場就地啟動離心機(jī)時啟動順序?yàn)橄乳_油泵電機(jī)，等油壓到達(dá)一定值，這時才啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 絮凝劑系統(tǒng)252。 檢查絮凝劑干粉給料機(jī)是否受潮，排料口是否堵塞。252。 檢查干粉給料機(jī)流量設(shè)置是否正確252。 檢查絮凝劑攪拌桶內(nèi)是否有雜物252。 檢查絮凝劑系統(tǒng)各閥門位置是否正確252。 檢查絮凝劑添加桶，確保稀釋水閥門開到合適位置，添加點(diǎn)處的不堵塞252。 檢查絮凝劑的計量泵，檢查計量泵控制流量儀表盤設(shè)定值是否正確重介桶和其它桶及泵252。 檢查各種桶上面的防大粒裝置。如果上面有超大粒，應(yīng)及時清理252。 檢查所有介質(zhì)桶液位以及密度控制閥門的位置252。 檢查其它所有桶液位和桶上方補(bǔ)水閥門的位置252。 檢查泵的水封管道上閥門位置高壓風(fēng)機(jī)252。 高壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否放掉，壓力表是否正常252。 冷干機(jī)手動閥門位置是否正確濃縮機(jī)和泵－澄清水泵、底流泵、轉(zhuǎn)排泵和清掃水泵252。 檢查濃縮機(jī)壓力表和耙子耙位，從壓力上讀數(shù)可知濃縮機(jī)內(nèi)煤泥量的大小252。 檢查與濃縮機(jī)底流泵相連的各種管道上的閥門的位置以確保底流泵輸送正確的物料252。 檢查底流泵吸入管上的沖水閥門252。 檢查水封泵和管道上的閥門252。 檢查泵池清掃泵的水位開關(guān)是否正常252。 如果澄清水池的液位太低，應(yīng)補(bǔ)充清水，以確保有足夠的水運(yùn)行整個洗煤廠 生產(chǎn)過程中需檢查的項(xiàng)目 基本要求252。 注意安全是首要原則，特別是在緊急情況下。252。 檢查所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部位并確保防護(hù)裝置完好。252。 廠房工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，對所負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。252。 廠房工作人員應(yīng)與控制室工作人員保持聯(lián)系，以便掌握廠房的操作情況并隨時匯報設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。252。 密切注意設(shè)備及流槽是否有堵塞傾向，以避免影響正常生產(chǎn)。252。 閥門開啟位置設(shè)定好后，應(yīng)避免隨意調(diào)節(jié)。必要的調(diào)節(jié)須告知負(fù)責(zé)人。252。 隨時監(jiān)測正在運(yùn)行的設(shè)備，留意設(shè)備和電機(jī)是否過熱或三角帶是否過松。入廠皮帶252。 檢查入廠皮帶機(jī)頭溜槽以確保溜槽不被大木塊或大塊煤堵塞252。 檢測入廠皮帶的原煤與往常有什么不同，如煤流大小、雜質(zhì)情況、水分情況，如有異常，立即報告磁選機(jī)252。 檢查磁選機(jī)入料是否順暢，入料是否均勻252。 檢查尾礦排料溜槽是否堵塞，如果堵塞，及時清理252。 檢查磁選機(jī)尾礦溢流堰高度，約為50mm252。 用一塊磁鐵檢查磁選機(jī)尾礦漿中的磁性物含量　　分級旋流器252。 目測分級旋流器底流是否堵塞252。 檢測分級旋流器壓力表，查看壓力是否過低或有波動。(壓力上限：大 )原煤分級篩252。 目測兩臺分級篩上入料量。如果兩臺入料量不一致，則需調(diào)整原煤分配刮板的閘門開啟大小。如果入料量太小或太大，應(yīng)及時報告，并積極查找原因。252。 檢查分級篩篩下、篩前溜槽是否有堵塞現(xiàn)象252。 檢查物料是否均勻通過分級篩上重介淺槽分選機(jī)252。 檢查重介淺槽溢流和矸石刮板的流量是否合適252。 淺槽溢流高度是否合適，是否能將大塊煤溢流出來?？赏ㄟ^調(diào)整淺槽分選機(jī)上升流和水平流的擠壓閥調(diào)節(jié)淺槽中介質(zhì)的流量和