【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面積相等原則進(jìn)行代換；③、當(dāng)構(gòu)建受裂縫寬度或擾度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或擾度驗(yàn)算。鋼筋代換時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：④、必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，方可進(jìn)行鋼筋代換。⑤、某些重要的構(gòu)件如：吊車梁、薄腹梁、桁架梁下弦等，不應(yīng)用Ⅰ級(jí)光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開裂過(guò)大；⑥、鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如:鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等；⑦、同一截面內(nèi)，可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過(guò)大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不得大于5㎜），以免構(gòu)件受力不均勻；⑧、梁的縱向受力鋼筋與彎起應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度；⑨、偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件做鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力面（受壓或受拉）分別代換；⑩、當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，如同品種粗鋼筋等強(qiáng)代換細(xì)鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋時(shí)，應(yīng)重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積 減小，應(yīng)同時(shí)檢查裂縫寬度和撓度；鋼筋安裝完畢后應(yīng)檢查下列方面：①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定； ③．檢查混凝土保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求；④．檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象；⑤．鋼筋表面不允許有油漬、漆污、和顆粒狀（片狀）老銹；⑥．鋼筋位置的允許偏差，不得大于三1～三4的規(guī)定； 9. 鋼筋安裝完畢，在灌注混凝土之前，應(yīng)及時(shí)以對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)①.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－2010）③ .《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2013）④ .《建筑工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2010）④．《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－2010）⑤ 《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 （JGJ109－96） ⑥ 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ／T27－2001）⑦ 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2010）⑧ 《鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ3－2002）Ⅰ.質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn)①. 熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范。審核模板專項(xiàng)施工方案及模板的設(shè)計(jì)計(jì)算書，模板及其趾甲應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、重量、側(cè)壓力以及施工荷載。②. 審核模板專項(xiàng)施工方案中的施工組織、技術(shù)措施是否。滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況；③. 審查施工方經(jīng)場(chǎng)的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況否符合施工要求，加工制作機(jī)具是否滿足施工要求；④. 模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆模前需檢查同條件混凝土試件試驗(yàn)報(bào)告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求；⑤．督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并作好記錄；⑴ 框架結(jié)構(gòu)支模安裝①.基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝程序 復(fù)核軸線、標(biāo)高→搭架→沿墨線安裝四周側(cè)?！ň€校正→加固支撐板→預(yù)檢。②.梁模板安裝程序 復(fù)核軸線、標(biāo)高→搭設(shè)支架→安裝梁底?！丛O(shè)計(jì)要求起拱→拉通線校正→固定→立梁側(cè)?！ň€校正、撐牢固→預(yù)檢。③.柱模板安裝程序 復(fù)核軸線、標(biāo)高→清底部浮漿→搭架→鋼模拼裝→檢查對(duì)角線、垂直度、安裝柱箍→加固安裝架→預(yù)檢。④.剪力墻模板安裝程序 彈線→復(fù)核軸線、標(biāo)高→安裝門洞口模板→定一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢。⑵.模板安裝過(guò)程的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴．模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。⑵．模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容：①．依據(jù)施工圖對(duì)墻、柱、梁的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)；②．模板垂直度、截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求；③．模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面積；④．消除施工撓度，當(dāng)梁、板的跨度大于4ｍ時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為凈跨度的1／1000～3／1000；⑨ .預(yù)留洞的中線及截面尺寸檢查；⑩ .預(yù)埋管位置、固定情況確認(rèn)；? .懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查；? .模內(nèi)垃圾清理檢查；⑶．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①.主控項(xiàng)目：、穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積；，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或架設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板； ，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處； ②．一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)符合下列要求：Ａ．模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)澆水； ； ； ，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； 、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且安裝牢固。Ⅱ.模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法(單位:㎜)序號(hào)項(xiàng)目允許有偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸177。10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸＋4，－5鋼尺檢查5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查大于5m86相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52ｍ靠尺和塞尺檢查8預(yù)埋鋼板、管、預(yù)留孔中心線位置3拉線尺量檢查9插筋中心線位置、外露長(zhǎng)度位置5拉線尺量檢查外露長(zhǎng)度10預(yù)留洞口中心線位置、尺寸位置10拉線尺量檢查外露長(zhǎng)度Ⅲ.模板拆除時(shí)的檢驗(yàn)1 .檢查內(nèi)容:混凝土強(qiáng)度、計(jì)算荷載。① .整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。構(gòu)建類型構(gòu)建跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≦2≧50﹥2, ≦8≧75﹥8≧100梁、拱、殼≦8≧75﹥8≧100懸臂構(gòu)建≧100②.模板的拆除,施工單位必須有專人指揮,在確保安全、可靠,成品保護(hù)好的條件下有序進(jìn)行,拆模前應(yīng)按程序填報(bào),拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審核同意方可拆模. Ⅳ.主要安全技術(shù)措施及成品保護(hù) ①.支模所用木方、層板、鋼模,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用. ②.安裝拆除時(shí)必須確認(rèn)腳手架符合安全要求. ③.在4 m以上高空拆模不允許讓模板、材料自由下落,不得大 面積撬落模板. ④.拆模時(shí)嚴(yán)禁硬敲、硬撬,不得隨意拋擲模板. ⑤.模板拆除后必須進(jìn)行清理、分類堆放,及時(shí)修復(fù)脫焊、變形的模板. Ⅰ、質(zhì)量工程控制要點(diǎn)1．熟悉設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、圖集、設(shè)計(jì)變更文件、合同文件等；2．審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）文件；根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)集體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序及施工縫的設(shè)置。大體積的混凝土澆筑應(yīng)要求施工單位專門制定施工方案，采取相應(yīng)措施。①、現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土應(yīng)對(duì)攪拌站、水泥庫(kù)、沙石堆場(chǎng)等布置通盤考慮，沙石堆場(chǎng)應(yīng)分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲(chǔ)量，能夠保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)；袋裝水泥庫(kù)進(jìn)出口應(yīng)分開，避免運(yùn)輸線路交叉，使先進(jìn)場(chǎng)的水泥先用。②、審查連續(xù)澆筑的保證措施：混凝土的運(yùn)輸、澆筑順序和方法應(yīng)事先周密考慮。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，如使用商品混凝土應(yīng)優(yōu)先運(yùn)距較短、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站；位于城區(qū)內(nèi)的項(xiàng)目，在商品混凝土車輛的組織上也應(yīng)考慮交通高峰期的不利影響。對(duì)于大體積、大面積的混凝土，分層、分段要合理；層、段間要計(jì)劃好，應(yīng)在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗要插入到下一層；內(nèi)外溫差控制措施是否完善，合理。、使用和養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行檢查。①.攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土的澆筑需要，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。②.磅稱等計(jì)量裝置應(yīng)效驗(yàn)準(zhǔn)確。③.混凝土水平和垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?、機(jī)械應(yīng)滿足澆筑要求、運(yùn)行可靠。Ⅱ．對(duì)混凝土材料進(jìn)行檢查⑴.主控項(xiàng)目①、水泥：檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。品種、級(jí)別是否符合設(shè)計(jì)和配合比的要求，包裝標(biāo)記是否清楚，其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)是否符合要求。嚴(yán)禁使用氯化物成分的水泥，對(duì)質(zhì)量有懷疑或過(guò)期水泥進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，包裝標(biāo)記不清和出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快應(yīng)硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）的過(guò)期水泥按復(fù)檢結(jié)果使用。水泥的堆放應(yīng)采取有效防雨防潮措施。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級(jí)、品種和批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200噸為一批，散裝水泥不超過(guò)500噸位一批，每批取樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。②、外加劑：氯化物成分不超過(guò)1%。過(guò)期、失效的外加劑不應(yīng)使用。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。（2）．一般項(xiàng)目①、礦物摻和料（粉煤灰）：應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。②、砂石料：粗骨料中針片狀顆粒含量：Ｃ30以內(nèi)≧25%，Ｃ30及以上≦15%；控制含泥量：Ｃ30以內(nèi)≧2%，Ｃ30及以上≦1%。細(xì)骨料控制含泥量：Ｃ30以內(nèi)≧2%，Ｃ30及以上≦1%。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法：按進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。③、水：宜采用飲用水，采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ163）的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不少于一次。檢查方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。Ⅲ.審查混凝土配合比⑴.主控項(xiàng)目：混凝土按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ552011）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、和易性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，通過(guò)試配確定配合比。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。⑵.一般項(xiàng)目：①.首次使用施工配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。②.拌制前要求施工方測(cè)定沙石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。Ⅳ.簽署混凝土澆筑令：檢查確認(rèn)下列施工準(zhǔn)備工作完成和與上道工序的交接復(fù)檢完成方可指令澆筑。1. 檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等是否已清除上面的垃圾雜物，用水濕潤(rùn)。⑵.根據(jù)工程特點(diǎn)和氣候條件檢查防雨的覆蓋、排水措施是否到位。Ⅴ.對(duì)混凝土拌制的檢查①、原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確：稱量允許偏差為：水泥177。2%；沙石料177。3%；水、外加劑177。2%。②、攪拌時(shí)間是否符合規(guī)范要求：強(qiáng)制式攪拌機(jī)≧1．5min；自落式攪拌機(jī)≧2 min。③、沙石料含水量顯著變化時(shí)，對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整。Ⅵ.混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中受時(shí)間和溫度因素影響，混凝土的和易性會(huì)降低。因此，在澆筑地點(diǎn)要測(cè)定塌落度，每工作班測(cè)定二次，實(shí)測(cè)塌落度與要求的允許偏差超過(guò)下表時(shí)，需及時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。要求塌落度mm允許偏差mm＜50177。1050～90177。20＞90177。30Ⅶ.混凝土的澆筑、振搗、取樣①. .混凝土從攪拌機(jī)中卸料到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過(guò)下面規(guī)定以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，泵送混凝土中斷時(shí)間不得超過(guò)45min?；炷翗?biāo)號(hào)氣溫≦25186。氣溫＞25 186。Ｃ30120 min90 min＞Ｃ3090 min60 min②、澆筑豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m的根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串筒等方法保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析并保證各部分澆筑密實(shí)。 ③、督促施工方加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點(diǎn)檢查柱、梁各處振搗密實(shí)并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 ④、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊于澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣每100盤且不超過(guò)100m179。取樣一組，連續(xù)澆筑同配合比的混凝土超過(guò)1000 m179。，每200 m179。取樣一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)根據(jù)拆摸、實(shí)體檢測(cè)等實(shí)際需要留置。⑤ 抗?jié)B試塊：不得超過(guò)500 m179。取樣二組，每增加250～ 500 m179。,在加取二組，其中一組均為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。Ⅰ.砌筑工程過(guò)程控制①.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范,明確建筑抗震等級(jí)、砌體軸線位置、構(gòu)造柱設(shè)置位置、圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)等.②.審核施工方《施工組織設(shè)計(jì)》中砌體施工技術(shù)是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,管理人員是否到位,分項(xiàng)工程安全、技術(shù)交底是否落實(shí)到位,如不滿足應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充完善.③.審核施工方委托實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)設(shè)備的檢定證明。審核施工方現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的資格及到位情況.④.審核施工方進(jìn)場(chǎng)的砌體材料、水泥、砂,檢查進(jìn)場(chǎng)材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢,滿足要求才可用于工程施工.⑤.督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底,監(jiān)理工程師應(yīng)參與并做好記錄.Ⅱ.過(guò)程控制要點(diǎn)①、,.②、砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作,抽樣規(guī)定為:每一層樓或250m3 砌體中各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽樣一次,.③、砌體操作開始前,監(jiān)理工程師必須根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及變更要求,認(rèn)真核查施工的砌體定位放線,并做好檢查驗(yàn)收記錄.④、砌筑砌體時(shí),砌塊必須在砌筑前1～2d澆水濕潤(rùn),砌體豎向灰縫和水平灰縫必須平直飽滿,水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明瞎縫和假縫,㎜,也不得大于12㎜.⑤、砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,且每道墻體不少于兩根.⑥、砌體在與柱的連接處以及砌體的轉(zhuǎn)角和交接處,㎜墻厚設(shè)置一根Ф6鋼筋,間距沿墻高不得超過(guò)500㎜,末端應(yīng)有900彎鉤.填充塊砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差㎜檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺