【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要求⑴、鋼管桿件鋼管桿件包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、掃地桿。鋼管采用外徑48mm。鋼管材質(zhì)使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長(zhǎng)度為4～，～。⑵、扣件扣件有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，扣件使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。⑶、腳手板腳手板采用50mm厚木板，寬度不小于200mm，并確保材質(zhì)符合規(guī)定，不得有超過(guò)允許的變形的缺陷。落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)⑴、基本要求①、腳手架地基必須平整，分層夯實(shí)。②、腳手架立桿必須在厚度不小于50mm的方墊木上。③、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止被水浸泡地基。④、腳手架旁有開(kāi)挖的溝槽時(shí)，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離，當(dāng)不能滿(mǎn)足要求距離時(shí)，應(yīng)核算土坡承受腳手架的能力，不足時(shí)可加設(shè)擋土墻或其它可靠支護(hù)，以免危及腳手架安全。⑵、構(gòu)造形式①、立桿：。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)。②、大橫桿：～，上下橫桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中；同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減省立桿偏心受載。③、掃地桿：掃地桿應(yīng)縱、橫布置在離地1020cm處，且要平直。④、小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上；在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架桿件的小橫桿。⑤、剪刀撐斜桿必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度不少于50cm，扣件不少于2個(gè)；斜桿與立桿、大橫桿要扣緊。⑥、拉結(jié)桿：拉結(jié)桿采用鋼管與建筑物拉結(jié)。每24m2面積范圍至少一拉結(jié)桿。⑦、上人斜道：斜道采用之字形，斜道平臺(tái)面積不小于3m2，臨邊用密目安全網(wǎng)防護(hù)。斜道設(shè)防滑條，平臺(tái)鋪板必須牢穩(wěn)。⑧、通道口防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)通道口，其余部分封閉，通道口防護(hù)欄搭設(shè)：寬度，長(zhǎng)度3m（架高30m以下），長(zhǎng)度大于4m（架高30m以上），上鋪50板，防護(hù)棚兩側(cè)用安全網(wǎng)防護(hù)。⑶、腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全要求①、操作人員必須持特種作業(yè)操作證。②、在作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴安全帽，佩掛安全帶，穿防滑鞋。③、嚴(yán)禁酒后操作。④、使用腳手架上的施工荷載不得超過(guò)200kg/m2。⑤、人員上下腳手架必須設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。⑥、每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可作業(yè)。⑦、在作業(yè)期間，應(yīng)及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品；在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。⑧、腳手架的拆除應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆除桿件都拆除之后才能拆除。⑨、在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。⑩、拆除長(zhǎng)桿時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時(shí)的閃失事故。 均采用鋼模板，要求具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受砼重和側(cè)壓力。均采用鋼模板，模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，安拆快捷，澆筑的砼表面達(dá)到清水效果。支撐及加固采用扣件式鋼管。主體模板外采用鋼管箍加固牢靠。施工前，施工人員仔細(xì)研究圖紙，并把軸線(xiàn)、模板安裝控制邊線(xiàn)引至基礎(chǔ)面上。主體模板施工時(shí)為防止混凝土澆筑過(guò)程中漲模，采用2㎜厚的拉片進(jìn)行對(duì)拉，拉片間距200㎜600㎜。⑴、擋土墻墻身模板工藝流程：放線(xiàn)→搭設(shè)支撐架→側(cè)模板→安裝綁扎梁筋→安裝另一側(cè)模板→安裝拉片→檢查校正⑵、斜撐模板工藝流程：放線(xiàn)→搭設(shè)支撐架→側(cè)模板→安裝綁扎梁筋→安裝另一側(cè)模板→安裝拉片→檢查校正 ⑶、模板的拆除側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板面受損壞后，方可拆除。 鋼筋工程A、鋼筋及連接件檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)其出廠(chǎng)合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)規(guī)范要求立即做復(fù)試與見(jiàn)證取樣試驗(yàn)工作，復(fù)試合格后，方能在現(xiàn)場(chǎng)使用。對(duì)本工程（有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)）的縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值。B、鋼筋加工、堆放及運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)。鋼筋加工后立即進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：級(jí)別、規(guī)格、尺寸、使用部位、數(shù)量。鋼筋按標(biāo)識(shí)牌、使用的先后順序分類(lèi)堆放到指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋下面墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋除銹后由現(xiàn)場(chǎng)工程師批準(zhǔn)后使用。根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，加工廠(chǎng)根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。C、鋼筋連接 墻立筋接頭采用電渣壓力焊接頭，同一截面接頭率小于或等于50%。 D、工藝要求（1）鋼筋綁扎：a首先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，綁扎前核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。b梁主筋的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，梁箍筋彎鉤的疊合在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋應(yīng)加設(shè)鋼筋馬蹬，高度由現(xiàn)澆板厚度而確定，鋼筋綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，綁扎好后，嚴(yán)禁人在鋼筋上行走。（2）質(zhì)量要求a、綁扎或焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭在受力鋼筋總截面積為受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。b、外觀檢查：接頭應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的墩粗變形，接頭鋼筋表面，應(yīng)沒(méi)有明顯澆傷。接頭如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4度，接頭處如發(fā)生偏心，并不得大于2mm。（3）鋼筋驗(yàn)收a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、根數(shù)、間距是否正確。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。c、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。e 、鋼筋自檢完后，要及時(shí)通知甲方及監(jiān)理單位組織驗(yàn)收并做好隱蔽工程記錄。 混凝土工程A混凝土的拌制： 混凝土的攪拌采用集中攪拌站現(xiàn)場(chǎng)攪拌。B混凝土的澆筑與振搗在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；生產(chǎn)人員檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)；要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。混凝土澆筑間歇時(shí)間應(yīng)在其允許范圍內(nèi)?；炷琳駬v做到“快插慢拔”，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在20～30s之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒插點(diǎn)均勻排列，振搗半徑40cm，呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，防止移位變形。澆筑過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。C伸縮縫位置：每20米河堤擋土墻設(shè)置一道伸縮縫，采用30㎜厚的泡沫隔開(kāi)。 D混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)墻體混凝土，在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。（1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證管理措施A工程開(kāi)工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，施工員依據(jù)施工圖編制準(zhǔn)確的施工預(yù)算。B根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各專(zhuān)業(yè)配備該項(xiàng)目施工所采用的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖等施工技術(shù)文件。C由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，各專(zhuān)業(yè)施工員參加進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃明確項(xiàng)目施工的關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)；開(kāi)工前，由各專(zhuān)業(yè)施工人員對(duì)施工班組作施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等詳細(xì)的技術(shù)交底。D按照本處質(zhì)量計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖的要求，配備合格的計(jì)量檢測(cè)工具和儀器。E配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和持有上崗操作證的電工、焊工、調(diào)試工等特殊工種人員。F進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，在工程開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)該工程的施工進(jìn)度計(jì)劃， 各階段工期要求、材料設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場(chǎng)道路、環(huán)境等盡量做到了解、熟悉。(2)質(zhì)量保證措施工地設(shè)立專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，把責(zé)任落實(shí)到人。1）保護(hù)工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)嚴(yán)格按建筑安裝工程分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)工序及資料的檢測(cè)制度，施工員要組織好各分項(xiàng)工程的施工、檢查及驗(yàn)收工作，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(2)施工前，施工員必須向施工班組作全面技術(shù)交底，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好原始記錄。(3)施工中如發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隨意處理。(4)在施工過(guò)程中后插入的工序，不得以任何借口隨意破壞前一道工序成品，如必須剔鑿或更改作法，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可進(jìn)行。(5)砼坍落度及外加劑摻量一定嚴(yán)格按試驗(yàn)站提供的配合比執(zhí)行，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)配合比的檢查監(jiān)督管理，認(rèn)真填寫(xiě)砼施工日志。(6)把好材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料成品必須嚴(yán)格驗(yàn)收，防止不合格產(chǎn)品、材料流入工地，做到無(wú)正規(guī)合格證及不經(jīng)試驗(yàn)的材料 、成品、半成品不進(jìn)場(chǎng)，不驗(yàn)收，不使用。若發(fā)生不合格產(chǎn)品已施工，應(yīng)嚴(yán)格做到誰(shuí)采購(gòu)，誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)，并視經(jīng)濟(jì)損失情況報(bào)請(qǐng)有關(guān)負(fù)責(zé)人處理。(7)加強(qiáng)職工思想、職業(yè)教育，提高其思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)，做到持證上崗，按規(guī)程作業(yè)，并建立各項(xiàng)管理和獎(jiǎng)罰制度。(8)搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，實(shí)現(xiàn)路平路通無(wú)積水，材料成品堆放整齊，設(shè)備完好，垃圾隨時(shí)清理。2）施工過(guò)程質(zhì)量保證管理措施A工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量（即：施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境）和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量（即：符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)程度），必須進(jìn)行全過(guò)程有效控制。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制審定后的質(zhì)量計(jì)劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工，并及時(shí)做好施工記錄。各專(zhuān)業(yè)按相應(yīng)的施工程序，以處“過(guò)程控制程序文件”規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。施工中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對(duì)于孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的埋設(shè)，在主體施工過(guò)程中，施工人員應(yīng)密切配合土建，施工班組做到自檢、施工員進(jìn)行復(fù)查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，才能進(jìn)行下道工序。B工序質(zhì)量檢驗(yàn)①施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達(dá)到合格，對(duì)施工班組任務(wù)書(shū)結(jié)算實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制，即沒(méi)有質(zhì)量員驗(yàn)收簽字不得結(jié)算。②項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項(xiàng)工