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正文內(nèi)容

年產(chǎn)240萬噸選煤廠工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-09-25 19:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 煤泥水系統(tǒng)設(shè)備按可能的最大數(shù)量選型,其它設(shè)備適當(dāng)留有余地,以適應(yīng)入洗原煤性質(zhì)的變化。 表 29 主要設(shè)備選型表 序 號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 處理能力 t/h, 入料量 t/h, m39。/h 不均衡 系數(shù) 計算入料 t/h,計算 臺數(shù) 選用 臺數(shù) 12 m/h m39。/h 1 原煤預(yù)先分級篩 YK2436 ‘ 291. 6 227 1 . 15 261 1 2 分級破碎機 PF800 80 57 1 . 15 65 0. 82 1 3 鏈?zhǔn)浇o煤機 LG36 200400 227 1 . 15 261 1 . 0 1 4 跳汰機 SKT24(二段) 230290 227 1 . 15 261 1 . 0 1 5 矸石 斗式提升機 T4080 70 40 1 . 50 61 1 6 中煤斗式提升機 T4060 28 12 1 . 50 18 0 . 6 2 7 預(yù)脫水固定篩 3400 X 1800 300 648 1 . 00 648 2 . 2 1 8 精煤脫水篩 2ZK2460 136 100 1 . 15 115 1 9 立式離心脫水機 TLL1000A 80 88 1 . 15 101 1 . 3 2 10 弧形篩 ZH202060 240 716 1 . 00 716 3 . 0 4 11 浮選機 XJMS16 8001000 795 1 . 00 795 1 . 0 2 12 精煤 壓 濾機 XMZ400 50 40 1. 15 46 2 13 尾煤 耙 式濃縮機 NJ30 700 667 1 . 00 667 1 . 0 2 14 尾煤壓濾機 XNIZ400 10 17 1 . 15 20 2 . 0 2 選煤工藝和主要設(shè)備特點 ( 1)選用 SKT型跳汰機作為主洗設(shè)備 SKT型跳汰機一直是我國的主要選煤設(shè)備, 2020年以后,又采用了多項新型專利技術(shù)。采用無背壓軟接觸數(shù)控蓋板式風(fēng)閥代替了滑閥,既克服了原來蓋板閥易撞擊、噪音 大、背壓高、功耗大的缺點,又具有結(jié)構(gòu)簡單可靠,打開速度快,省力節(jié)能的優(yōu)點;采用多空共同風(fēng)閥技術(shù),跳汰機各段脈動同步民生增強,有效保主下跳汰分層效果,同時使用閥數(shù)量減少 60%;高壓風(fēng)集中加油凈化,使氣源、 13 聯(lián)體數(shù)量、維護量均減少 80%。單格室漏斗型組合裝配式機體,整機帶載重量減少近 30%,降低了廠房負(fù)荷;采用 PLC可編程控制器控制系統(tǒng),可對數(shù)控風(fēng)閥及排料實施控制;還可根據(jù)用戶要求,擴展給煤自控、灰分回控、風(fēng)水自控以及與集控室的通訊等功能;采用彩色觸摸屏作為人機對話接口,操作直觀、易學(xué)易用、工作可靠。 ( 2)選用 XJMS16大型浮選機作為煤泥分選設(shè)備 XJMS型浮選機是天地科技股份有限公司唐山分公司(煤科總院唐山分院)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型專利技術(shù)產(chǎn)品,被評為 2020年煤炭工業(yè)于大新技術(shù)重點推廣項目之一。該浮選機具有預(yù)礦化功能,省去了常規(guī)的礦漿預(yù)處理器,簡化了浮選工藝、減少了占地面積;它的處理能力大、對煤質(zhì)適應(yīng)性強、分選粒度范圍寬、功耗低、操作和維護方便,目前該系列浮選機有上千臺在全國范圍內(nèi)應(yīng)用于各種煉焦煤選煤廠。 ( 3)采用振動弧形篩 — 離心機聯(lián)合回收粗煤泥。 跳汰機溢流篩下煤泥水中含有大量的合格精煤(粗煤泥) ,振動弧形篩是新型高效脫泥和預(yù)脫水設(shè)備,脫泥效率高,粗煤泥不易受污染;分級粒度較精確,篩下不易跑粗。振動弧形篩與離心機配合使用,即可獲得質(zhì)量合格的粗煤泥(精煤),又能夠防止進入浮選的煤泥水中含有過粗煤粒,并且大大節(jié)省了傳統(tǒng)工藝的動力消耗。 ( 4)浮選精煤采用 隔膜壓 濾機脫水。 當(dāng)物料粒度組成較粗時,真空過濾機可獲得良好的工作效果:處理能力大,操作簡便,維護工作量小,運行可靠,備件費用低。本廠設(shè)計采用振動弧形篩作為煤泥分級設(shè)備,浮選入料粒度較粗,適于采用真空過濾機脫水。 14 2. 9. 1總平面布置 廠 區(qū)大體劃分為原煤儲煤場、選煤生產(chǎn)系統(tǒng)、精煤儲煤場、辦公生活區(qū)域四個部分。選煤生產(chǎn)系統(tǒng)包括受煤坑、主廠房(跳汰、浮選與壓濾車間聯(lián)合建筑)、濃縮車間、 膠帶輸送機走廊。主廠 房位 廠區(qū) 南 側(cè), 東西 向布置,煤流順暢。精 煤儲煤場位于廠區(qū)東側(cè),辦公生活區(qū)域位于廠區(qū)的西 北 方位 (上風(fēng)向) 有廠區(qū)排水溝將廠區(qū)內(nèi)地 面水、 雨水等匯集到東 北 側(cè)事故水池。整個廠 區(qū)布置 順 暢,廠內(nèi)道路通順 。從長 遠考慮,將來煤質(zhì)可能發(fā)生變化,為了滿足將來可能入洗難選煤的需要,預(yù)留了重介車間場地,并考慮了車間與原煤,浮選和煤泥水系統(tǒng)的銜接,總平面布置方案詳見附圖。 受煤坑和受煤膠帶機采用地下布置方一式,受煤方便。 . 3主廠房布置 根據(jù)場地條件,采用原煤準(zhǔn)備車間、主廠房、浮選和壓濾聯(lián)合建筑。主廠房長 ,寬 16. 0m,最大高度 間 、提升孔和電動葫蘆,變壓器和配電室設(shè)在主廠房內(nèi)。 主廠房內(nèi)設(shè)備布置特點是:工藝流程順暢,在主廠房內(nèi)的物料運輸設(shè)備無需轉(zhuǎn)載, 布局合理;采光好,結(jié)構(gòu)緊湊而不擁擠,主要通道寬敞,設(shè)備操作和檢修方便。廠房內(nèi)設(shè)置主樓梯和提升孔,可方便地到達各層樓面;變壓器室、配電室和集控監(jiān)控室集中布置,便于連接線路;廠房內(nèi)設(shè)有快浮室和制樣室,生產(chǎn)檢查方便;集控監(jiān)控室(兼生產(chǎn)調(diào)度室)和快浮室與跳汰機和浮選機的操作臺在同層平面,工作環(huán)境舒適,與主要作業(yè)場所聯(lián)絡(luò)迅捷。 浮選機與跳汰機共用操作臺,浮選機精礦自流入精礦緩沖池消泡后給入 隔膜壓 濾機脫水,浮精轉(zhuǎn)載給入總精煤皮帶。 15 過濾車間設(shè)備布置特點是:工藝流程順暢,物料自流輸送,布局合理;采光好,結(jié)構(gòu)緊湊而不擁擠, 主要通道寬敞,設(shè)備操作和檢修方便。絮凝劑溶液制備與添加系統(tǒng)設(shè)在浮選機尾礦一側(cè),便于操作與生產(chǎn)管理。 濃縮機采用半地下式布置, 土 建投資較低;管路短、建筑體積小、投資省、運行費用低。 儲運 原煤汽車運輸至原煤儲煤場,容量為 15萬 t;精煤由膠帶機運至精煤儲煤場,容量 2萬 t,在主廠房內(nèi)設(shè)有中煤和 矸 石緩沖倉,容量分別為 Mt, 15t和 20t,通過倉下閘由汽 車 運至 中 煤、 矸 石儲存場地銷;浮選尾煤膠帶機運至尾煤場地。 2. 10生產(chǎn)技術(shù)檢查 生產(chǎn)技術(shù)檢查是指導(dǎo)生產(chǎn)、加強生產(chǎn)管理,把 好產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量關(guān)必不可少的環(huán)節(jié)。在選煤廠生產(chǎn)技術(shù)檢查中,包括日常生產(chǎn)檢查、周期性檢查和定期性檢查、單機檢查等。在數(shù)量檢查方面,對入廠原煤、選后產(chǎn)品外銷分別計量。在質(zhì)量檢查方面,主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置取樣點、試驗點。 入廠原煤與出廠產(chǎn)品稱量:由量程為 120t的地磅稱量。 入洗原煤計量:在入洗原煤皮帶設(shè)有電子皮帶秤,檢測瞬時和累計原煤入洗量。 產(chǎn)品計量:在總精煤膠帶設(shè)有電子皮帶秤,檢測產(chǎn)品的瞬時和累計數(shù)量。 質(zhì)量檢查包括定期和不定期工藝系統(tǒng)檢查、單機檢查和指導(dǎo)生產(chǎn)的快速檢 16 查。采樣、制樣和化驗按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 快速檢查旨在指導(dǎo)當(dāng)班崗位司機操作,保證合格的產(chǎn)品質(zhì)量。包括:跳汰 分選系統(tǒng)的原煤精煤、中煤和研石,浮選系統(tǒng)入料、浮精和尾礦。根據(jù)快灰 結(jié)果調(diào)整分選作業(yè)的操作參數(shù)。 3 供配電與自動化 3. 1供配電 選煤廠裝機總?cè)萘繛? KW ,其中生產(chǎn)時連續(xù)工作設(shè)備裝機容量為,備用設(shè)備為 7JKW,不常用設(shè)備為 70%計算,為 ( X 70%= ), 噸 煤電耗為 5. 19度。選用一臺 1600KVA變壓器。 電源引自變電站的 l0KV母線,經(jīng)由專線通過架空線路引入選煤廠主廠房高壓配電室,經(jīng)變壓器降至 380V后,由低壓配電室向各用電點供電。 選煤廠設(shè)計年處理能力為 。 主要工藝流程為采用跳汰機作為主選設(shè)備,煤泥水直接浮選,尾煤濃縮壓濾。 根據(jù)工藝流程,全廠自動化系統(tǒng)劃分為以下幾部分,設(shè)備集中聯(lián)鎖控制系統(tǒng)、廣播調(diào)度通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、根據(jù)廠方的實際生產(chǎn)情況和管理需要設(shè)置的檢測儀表,全廠自動化系統(tǒng)可以實現(xiàn)選煤廠設(shè)備的運行控制、狀態(tài)監(jiān)視、工藝參數(shù) 監(jiān)測及過程控制,調(diào)度通訊、視頻圖像及數(shù)據(jù)顯示,統(tǒng)計記錄等多項能。自動化系統(tǒng)的建設(shè)將使選煤廠生產(chǎn)與管理建立在一個具有較高自動化和信息化的基礎(chǔ)之上,為選煤廠實現(xiàn)增產(chǎn)、高效,節(jié)能降耗提供有力保障。 自動化系統(tǒng)具有以下特點: 17 ( 1) 先進、可靠 本系統(tǒng)是結(jié)合我公司的科研成果,選用先進 PLC和儀表及傳感器,保證了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的先進性。 系統(tǒng) PLC采用國際知名品牌西門子公司的 300系列,上位監(jiān)控計算機采用雙機熱備方式,提高了系統(tǒng)的可靠性。兩臺監(jiān)控計算機可同時并行操作不同的控制任務(wù),且互為備用,確保系數(shù)的靈活,可靠運行。 ( 2) 實用 、靈活 該系統(tǒng)具有靈活性、可靠的控制功能和自診斷功能,人機界面友好,并提供中文 提示,使系統(tǒng)的操作簡單、方便。 ( 3)信息傳遞迅速、準(zhǔn)確 全廠自動化系統(tǒng)可實現(xiàn)各子系統(tǒng)間的信息迅速、準(zhǔn)確的傳遞,便于管理者及時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)情況,為其決策管理提供準(zhǔn)確信息,提高指揮調(diào)度效率和生產(chǎn)效率,使選煤廠的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理達到先進水平。 . 1設(shè)計原則和依據(jù) 全廠生產(chǎn)及管理自動化系統(tǒng)的設(shè)計,充分考慮了選煤廠工藝的復(fù)雜性,綜合設(shè)備的自動聯(lián)鎖、過程參數(shù)監(jiān)測及控制、信息傳輸?shù)榷囗椆δ転橐惑w,其宗旨在于為工藝系統(tǒng)的高效運行提供最 佳的控制平臺、 ( 1)設(shè)計原則: ☆系統(tǒng)核心設(shè)備性能應(yīng)可靠、技術(shù)成熟,能長期、穩(wěn)定、連續(xù)運行。設(shè)備選型盡量采用進口產(chǎn)品。 ☆技術(shù)先進、配置合理。自動聯(lián)鎖、過程參數(shù)監(jiān)測及控制、信息傳輸?shù)榷囗椆δ茉谕幌到y(tǒng)中實現(xiàn)。 18 ☆設(shè)計、選型的兼容性及可擴展性。主要設(shè)備選型接口開放,兼容第三方產(chǎn)品。 ☆在保證系統(tǒng)可靠性、先進性的同時充分考慮其經(jīng)濟、實用性。 ( 2)設(shè)計依據(jù): 《煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范》 《選煤廠集控裝置選擇的技術(shù)規(guī)定》 《煤炭工業(yè)調(diào)度信息化總體規(guī)劃綱要》、 《煤炭調(diào)度信息化裝備技術(shù)規(guī)范》 《
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