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正文內(nèi)容

梅山物業(yè)發(fā)展公司采購供應(yīng)管理制度(編輯修改稿)

2025-07-13 17:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 而導(dǎo)致價(jià)格明顯高于市場供應(yīng)價(jià)格等情況的,由公司總(副總)經(jīng)理審核批準(zhǔn)。 第十七條 訂購 1. 經(jīng)批準(zhǔn)訂購后,采購經(jīng)辦人應(yīng)及時(shí)與選定的供應(yīng)商辦理訂購手續(xù)。 2. 采購經(jīng)辦人不得 延誤處理或扣押請購單或訂單。對無法處理的請購單或訂單,應(yīng)及時(shí)書面說明理由或原因,報(bào)采購部主管處理。采 購部主管無法處理的,報(bào)部門經(jīng)理處理。部門經(jīng)理無法處理的,報(bào)公司總(副總)經(jīng)理處理。 3. 若屬分批交貨的,采購經(jīng)辦人應(yīng)在訂單上注明“分批交貨”字樣。 第十八條 催交 1. 約定交貨期前,采購經(jīng)辦人應(yīng)與供應(yīng)商再次確認(rèn)按時(shí)交貨。 2. 供應(yīng)商無法在約定日期交貨時(shí),采購經(jīng)辦人應(yīng)及時(shí)通知請購部門并做好交貨異常記錄和加緊催交。 3. 對已到交貨日期尚未到貨的,倉庫管理員應(yīng)及時(shí)通知采購,立即開展催交行動(dòng)。 4. 采購經(jīng)辦人未能按既定進(jìn)度完成作業(yè)時(shí), 應(yīng)書寫進(jìn)度異常報(bào)告,說明異常原因及下一步可能完成的日期,經(jīng)部門經(jīng)理審核后轉(zhuǎn)送請購部門,依請購部門意見擬訂對策處理。 第十九條 采購物料的入庫與驗(yàn)收 1. 生產(chǎn)性物料來料時(shí),一般由原料倉庫驗(yàn)收數(shù)量和重量,并開具“進(jìn)料檢驗(yàn)單”,生產(chǎn)部驗(yàn)收質(zhì)量并填寫“進(jìn)料檢驗(yàn)單”。倉庫提供入庫單給采購。 2. 非生產(chǎn)性物料來料時(shí),一般由請購部門簽收數(shù)量和重量,由使用部門驗(yàn)收質(zhì)量。 3. 固定資產(chǎn)、委外加工的物料、工程或服務(wù)由申請單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收。 4. 對驗(yàn)收不合格的物料,由驗(yàn)收部門提出不合格內(nèi)容,并召集請購部門負(fù)責(zé)人和采購人員進(jìn)入物料異常處理程序;對設(shè) 備或工程不合格的,驗(yàn)收部門要召集采購進(jìn)行協(xié)商處理。 5. 交貨數(shù)量超過或少于“訂購量”部分,其超交數(shù)量或缺少數(shù)量由收料部門于收料時(shí),在備注欄注明,并召集請購部門負(fù)責(zé)人及采購進(jìn)入物料異常處理程序。 第二十條 對帳請款 1. 所有已采購且驗(yàn)收合格的物料,應(yīng)結(jié)合訂購單、入庫單、供應(yīng)商發(fā)票、請款明細(xì)進(jìn)行帳目核對。有問題及時(shí)查明原因和解決。 2. 在帳目核對無誤情況下,按事先約定或采購合同約定的付款方式和期限填制“付款平單”,交采購部主管、部門經(jīng)理審核批準(zhǔn)后遞交財(cái)務(wù)部,由財(cái)務(wù)部付款。 3. 對延誤交貨造成公司損失、短交未補(bǔ)足、物料不合格率高 于行業(yè)允許范圍等供應(yīng)商的請款,由采購部與供應(yīng)商先行協(xié)商,拿出解決方案,經(jīng)部門經(jīng)理審核,報(bào)公司總(副總)經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入付款程序。 4. 緊急采購需預(yù)付款或供應(yīng)商要求款到交貨時(shí)(不需現(xiàn)金時(shí)),采購部應(yīng)填寫“付款平單”,經(jīng)采購部主管、部門經(jīng)理審批核準(zhǔn)后遞交財(cái)務(wù)部,由財(cái)務(wù)部進(jìn)行付款。 如遇突發(fā)性有爭議項(xiàng)目,采購部與財(cái)務(wù)部和供應(yīng)商共同協(xié)商一致后進(jìn)行正常對帳請款程序。 第三章 采購價(jià)格管理 1. 總則 1. 1 制定目的 為確保材料高品質(zhì)低價(jià)格,從而達(dá)成降低成本之宗旨,規(guī)范采購價(jià)格審核管理,特制定本規(guī)章。 1. 2 適用范圍 各項(xiàng)原物料采購時(shí),價(jià)格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 1. 3 權(quán)責(zé)單位 2. 價(jià)格審核規(guī)定 2. 1 報(bào)價(jià)依據(jù) 開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書,作為采購部成本分析之基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。 2. 2 價(jià)格審核 ( 1) 供應(yīng)商接到規(guī)格書后,于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單。 ( 2) 采購部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià),以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)。 ( 3) 采購部主管審核,認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí),退回采購人員重新議價(jià),或由主管親自與供應(yīng)商議價(jià)。 ( 4) 采購部主管審核之價(jià)格,呈分管副總審核,并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。 ( 5) 副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)或要求采購部進(jìn)一步議價(jià)。 2. 3 價(jià)格調(diào)查 ( 1) 已核定之材料,采購部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本之依據(jù)。 ( 2) 本公司各有關(guān)單位,均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格訊息,以利采購部比價(jià)參考。 ( 3) 已核定之物料采購單價(jià)如需上漲或降低,應(yīng)以《單價(jià)審核單》形式重新報(bào)批,且附上書面之原因說明。 ( 4) 單價(jià)漲跌之審核流程,應(yīng)同新價(jià)格審核流程。 ( 5) 采購數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。 3. 采購成本分析 3. 1 成本分析項(xiàng)目 成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì),逐項(xiàng)作審查、評估,以求證成本之合理性。一般包括以下項(xiàng)目: ( 1) 直接及間接材料成本。 ( 2) 工藝方法。 ( 3) 直接及 間接人工成本。 ( 4) 制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。 ( 5) 稅金。 3. 2 成本分析之運(yùn)用 以下情形時(shí),應(yīng)進(jìn)行成本分析: ( 1) 新材料無采購經(jīng)驗(yàn)時(shí)。 ( 2) 底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。 ( 3) 無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性的。 ( 4) 為提高議價(jià)效率時(shí)。 3. 3 成本分析表的提供方式 成本分析表提供方式一般有兩種: ( 1) 由供應(yīng)商提供。 ( 2) 由采購部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。 3. 4 成本分析步驟 成本分析意在降低成本、價(jià)格、其步驟一般如下: ( 1) 確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。 ( 2) 提出改善建議并檢討。 ( 3) 檢討加工方法、加工工程。 ( 4) 選定最合適之設(shè)備、工具。 ( 5) 就制造費(fèi)用、營銷費(fèi)用、利潤 空間進(jìn)行壓縮。 3. 5 成本分析注意事項(xiàng)
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