蒸汽管線(xiàn)熱損分析與對(duì)策(編輯修改稿)
2024-07-22 03:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泵房至一催43204293383163不合格中間泵房至一循30195292合格一催至動(dòng)力廠173772合格動(dòng)力廠至二循17529合格二循至酮苯3219377合格二循至焦化路口184292163合格焦化路口至一循27184772合格焦化路口至消防隊(duì)17477/429/377556/1421/合格消防隊(duì)至綜合利用（2）2816377140合格綜合利用至分子篩2715273135合格二循至計(jì)量11377126合格計(jì)量至石蠟（2）13159148135合格 表3 低壓蒸汽管線(xiàn)保溫測(cè)試結(jié)果通過(guò)表2看出，二循至酮苯段管線(xiàn)、%、%。而從現(xiàn)場(chǎng)外觀看該兩段管線(xiàn)，二循至酮苯段管線(xiàn)外表新纏玻璃石棉布，外觀較好，中間泵房至蠟油加氫段管線(xiàn)外表為新包鋁，外觀較好，另?yè)?jù)了解中間泵房至蠟油加氫段管線(xiàn)保溫為2007年新更換的保溫，從檢測(cè)情況來(lái)看，該段管線(xiàn)保溫絕熱性能不合格。中間泵房至一催段管線(xiàn)、動(dòng)力站至二循段管線(xiàn)保溫測(cè)試雖合格，但已接近允許最大散熱損失值，保溫效果較差。通過(guò)表3看出，中間泵房至一催段管線(xiàn)段單位散熱損失為383W/m2，超出最大允許散熱損失的135%。中間泵房至一循段管線(xiàn)、動(dòng)力廠至二循段管線(xiàn)、二循至酮苯段管線(xiàn)、綜合利用至新分子篩段管線(xiàn)、計(jì)量中心至石蠟段保溫測(cè)試雖合格，但已接近允許最大散熱損失值，保溫效果較差。表2和表3中各管線(xiàn)散熱損失合計(jì)3072 kW，可見(jiàn)蒸汽管線(xiàn)外保溫不達(dá)標(biāo)是造成蒸汽線(xiàn)熱損失嚴(yán)重的原因之一。為保證蒸汽在輸送過(guò)程中的熱品質(zhì)，要求達(dá)到一定的蒸汽流速，稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)流速。當(dāng)蒸汽流速低于經(jīng)濟(jì)流速時(shí)，將增大蒸汽在輸送過(guò)程中的熱損失。荊門(mén)分公司目前蒸汽線(xiàn)的由于輸送距離長(zhǎng)、負(fù)荷逐步降低及管徑與蒸汽負(fù)荷不匹配等原因，還存在部分流速過(guò)低的管線(xiàn)，見(jiàn)表4管線(xiàn)區(qū)域管線(xiàn)通徑（mm）管線(xiàn)長(zhǎng)度（m）管線(xiàn)流量t/h管線(xiàn)流速(m/s)管線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)流速(m/s)介質(zhì)壓力(MPa)動(dòng)力站至酮苯DN250950540A3511~A3512DN250650840A351~A352DN25029011640綜合利用至新分子篩DN250
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