空氣—蒸汽對流給熱系數(shù)測定實(shí)驗(yàn)報告與數(shù)據(jù)、答案(編輯修改稿)
2025-07-18 21:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 側(cè)，本實(shí)驗(yàn)的傳熱面積S取管子的內(nèi)表面較為合理，即 S＝πdl本裝置d=0．0178 m，l=1．327m。 5．空氣流量和密度的計算 空氣密度ρ1可按理想氣體計算：式中：pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮?，Pa ； t——孔板流量計前空氣溫度，℃，可取t=t1； 空氣的流量由 1／4噴嘴流量計測量，合并常數(shù)后，空氣的體積流量可由（11）式計算 （11）式中：C0——合并整理的流量系數(shù)，其值為C0=0．001233； R——噴嘴流量計的壓差計示值，mmH2O。 V1——空氣的體積流量，m3／s。五、實(shí)驗(yàn)操作1．實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備 （1）向電加熱釜加水至液位計上端紅線處。 （2）檢查空氣流量旁路調(diào)節(jié)閥是否全開。 （3）檢查普通管支路各控制閥是否已打開，保證蒸汽和空氣管路的暢通。 （4）接通電源總閘，設(shè)定加熱電壓，啟動電熱鍋爐開關(guān)，開始加熱。2．實(shí)驗(yàn)開始 （1）當(dāng)蒸汽壓力穩(wěn)定后，啟動旋渦氣泵并運(yùn)行一段時間，保證實(shí)驗(yàn)開始時空氣入口溫度（℃）穩(wěn)定。 （2）調(diào)節(jié)空氣流量旁路閥的開度或主閥開度，使孔板流量計的壓差計讀數(shù)為所需的空氣流量值。 （3）穩(wěn)定5－8分鐘左右讀取壓差計讀數(shù)，讀取空氣入口、出口的溫度值、（溫度測量可采用熱電偶或溫度計）、空氣壓力值p空氣入、出口之間壓力差p蒸汽溫度值t3及壓力值p3,孔板流量計讀數(shù)p4。 （4）調(diào)節(jié)空氣流量，重復(fù)（3）與（4）共測6－10組數(shù)據(jù)（注意：在空氣入、出口之間壓力差p2最大值與最小值之間可分為610段）。 （5）實(shí)驗(yàn)過程，要盡可能保證蒸汽溫度或壓力穩(wěn)定，在蒸汽鍋爐加熱過程（蒸汽溫度或壓力變化較大）不要記錄數(shù)據(jù)。3．實(shí)驗(yàn)結(jié)束 （1）關(guān)閉加熱器開關(guān)。 （2）過5分鐘后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，并將旁路閥全開。 （3）切斷總電源。六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)檢查蒸汽加熱釜中的水位是否在正常范圍內(nèi)。特別是每個實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn)之前，如果發(fā)現(xiàn)水位過低，應(yīng)及時補(bǔ)給水量。必須保證蒸汽上升管線的暢通。在轉(zhuǎn)換支路時，應(yīng)先開啟需要的支路閥，再關(guān)閉另一側(cè)，且開啟和關(guān)閉控制閥必須緩慢，防止管線截斷或蒸汽壓力過大突然噴出。必須保證空氣管線的暢通。即在接通風(fēng)機(jī)電源之前，三個空氣支路控制閥之一和旁路調(diào)節(jié)閥（見圖1所示）必須全開。在轉(zhuǎn)換支路時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，然后開啟和關(guān)閉控制閥。調(diào)節(jié)流量后，應(yīng)至少穩(wěn)定5～10分鐘后讀取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。套管換熱器中積累的熱水要及時放掉，以免影響蒸汽傳熱。七、實(shí)驗(yàn)記錄及數(shù)據(jù)處理序號1234567空氣進(jìn)口處密度ρ Kg/m179。
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