【文章內容簡介】 3)靜載錨固性能試驗，施工單位每批抽檢一次（3套）；監(jiān)理工程師見證取樣檢測施工單位檢驗次數(shù)的10%，但至少一次。(4)監(jiān)理工程師還應檢查產(chǎn)品合格證和試驗報告。 監(jiān)理工程師應對預留孔道所用的金屬螺旋管、塑料波紋管、橡膠棒（管）等套管使用前應進行外觀檢查，其表面應無油污、損傷和孔洞。 監(jiān)理工程師對預應力設備監(jiān)理要點：(1)預應力筋張拉設備應定期維護，測力傳感器、儀表和量具應按檢定周期定期送計量測試部門檢定。張拉設備應配套標定，配套使用，并建立卡片檔案備查。當在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或在設備檢修后，應重新標定。監(jiān)理工程師檢查標定證書。(2)張拉設備應處于良好工作狀態(tài)。張拉前應對油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進行打壓試驗。(3)橋梁預施應力使用的張拉設備及儀表應符合下列要求:a、。使用前必須由有資質的試驗檢驗部門進行標定、校正。校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘獫M足張拉工藝的要求。b、壓力表應為防振型，～。首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。，檢定有效期可為一個月。c、。d、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套標定、配套使用，并應建立卡片檔案備查。當在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應重新標定。 預應力筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做破斷負荷、屈服負荷、彈性模量、極限伸長率試驗，其質量必須符合《預應力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）、《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。檢查數(shù)量：同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預應力筋每30t為一批，不足30t也為一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。預應力筋制作、安裝的質量控制要點 監(jiān)理工程師檢查預應力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。 監(jiān)理工程師在預應力筋制作、安裝中應重點檢查以下幾點：(1)預應力筋應采用切斷機、砂輪鋸切斷，不得采用電弧切斷，也不得使預應力筋經(jīng)受高溫、焊接火花和接地電流的影響。下料后鋼絞線不得散頭。(2)鋼絞線下料后，應用機械方法進行調直，但不應損壞鋼絞線。(3)鋼鉸線在編束前應進行預張拉，預張拉應由應力、應變雙控制，并以應力控制為主。鋼鉸線編束梳通理順，每隔1～。搬運時，不得在地上拖拉。(4)預應力筋展開后應平順、不得有彎折；表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。(5)預應力筋制作和安裝時應避免污染和電火花損傷。其允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，尚應符合驗標的有關規(guī)定。 監(jiān)理工程師檢查先張法預應力筋位置的允許偏差，其允許偏差除相關專業(yè)驗收標準有特殊規(guī)定外，跨中5m范圍內應不大于1mm；其余部位應不大于3mm。預留孔道制作的質量控制要點 監(jiān)理工程師檢查預留孔道用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質量必須符合設計要求。安裝時應密封良好、接頭嚴密、線型平順、安裝牢固。 監(jiān)理工程師應檢查波紋管的剛度。 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質量，波紋管位置應準確牢固，同時應防止鄰近電焊火花燒傷管壁。 預留孔道的尺寸與位置應正確，孔道應平順，端部的預埋鋼板應垂直于孔道中心線。預留孔道位置允許偏差和檢驗方法除相關專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應符合有關驗收標準的規(guī)定。 在穿入預應力筋前，應清除預留孔道內的雜物和積水。預應力張拉的質量控制要點 預應力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預施應力大小、順序按設計要求進行。 監(jiān)理工程師應檢查預應力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。 后張法預應力筋張拉或初張拉時，混凝土強度必須符合設計要求。當設計無具體要求時，初張拉時混凝土強度應達到設計強度的80%。后張拉法預應力筋終張拉時混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每次張拉或放張時，檢查一組同條件養(yǎng)護混凝土試件強度；后張法預應力筋終張拉時檢查一組同條件養(yǎng)護混凝土試件強度和彈性模量。監(jiān)理單位全部檢查。、張拉順序和張拉工藝，必須符合施工技術方案和設計要求。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理。 預施應力應以應力控制為主，以伸長值作校核。預應力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值不得大于177。6%。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理。 后張法預應力構件的預應力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預應力筋總數(shù)的5‰，并不得位于結構的同一側，且每束內斷絲不得超過一根。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理。 監(jiān)理工程師檢查張拉端預應力筋內縮量，內縮量應符合設計要求；當設計無要求時，張拉端預應力筋內縮量限值和檢驗方法應符合有關《驗收標準》的規(guī)定。 監(jiān)理工程師檢查預應力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防銹蝕措施。，應在兩端張拉。長度等于或小于24m的直線預應力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設置在構件的兩端。 每次預應力張拉以后，監(jiān)理工程師應進行全面檢查以下數(shù)據(jù)：(1)每個測力計、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號。(2)測量預應力鋼材延伸量時的初始拉力。(3)在張拉完成時的最后拉力及測得的延伸量。(4)千斤頂放松以后的回縮量。(5)在張拉中間階段測量的延伸量以及相應的拉力。(6)預應力混凝土構件承受全部預應力后，應進行上拱度測定。預應力混凝土澆筑和養(yǎng)護的質量控制要點 預應力混凝土的澆筑及養(yǎng)護，應符合高性能凝土的有關規(guī)定。 澆筑混凝土時，應保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。 在混凝土澆筑和預應力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應加以清洗。 為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。 梁端部錨固區(qū)及預制構件，為了保證混凝土密實，除使用內部振搗外，宜使用外部振搗器加強振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預埋件間凈距的一半。 混凝土養(yǎng)護時，對為預應力鋼束所留的孔道應加以保護，嚴禁將水和其它物質灌入孔道，并應防止金屬管生銹。預應力管道壓漿和封端的質量控制要點：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。、泌水率、凝結時間、膨脹率等必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位同配合比、同施工工藝至少試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證試驗。，強度必須符合設計要求。對于在壓漿后28d內需要移動的構件，應在壓漿地點隨機抽樣制作同條件養(yǎng)護水泥漿試件，移動的混凝土構件時水泥漿的強度必須