【文章內(nèi)容簡介】 。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測深度。（5）終止壓樁～，達(dá)到設(shè)計高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時報告監(jiān)理，必要時增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。PHC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。（7）送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進(jìn)行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。同時送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。（8）PHC樁帽的施工①PHC樁施工結(jié)束后，報請監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測，合格后再進(jìn)行樁帽施工。②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計尺寸及樁頂設(shè)計高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時振搗密實(shí)，尤其是PHC預(yù)應(yīng)力管內(nèi)砼的振搗。五、施工注意事項(xiàng)采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在5～10mm之間；樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時應(yīng)及時更換。施樁時靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值1000KN。連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時盡量縮短時間。避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。六、質(zhì)量、工期保證措施做好施工全過程的質(zhì)量控制工作（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。（2）配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。（3）組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的測量人員，進(jìn)行測量放樣。（4）對已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（5）嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，做好施工材料的質(zhì)量控制，堅決杜絕不合格材料進(jìn)場，不合格材料不得用于工程施工。分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，及時將資料整理完善并及時簽認(rèn)歸檔。資料整理必須嚴(yán)格按總監(jiān)處要求進(jìn)行，做到資料的真實(shí)、清晰、齊全。根據(jù)總體工期目標(biāo)，PHC預(yù)應(yīng)力管樁工期擬計劃30日。項(xiàng)目部編制月度計劃，施工分部要編制旬計劃、作業(yè)班組計劃。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。七、安全施工保證措施本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，對各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時各施工隊(duì)隊(duì)長為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。實(shí)行每周安全生產(chǎn)例會制度，針對施工中的安全隱患及時整改，所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時加強(qiáng)安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識，切實(shí)做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)語和針對性醒目標(biāo)牌，時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴(yán)肅處罰。靜壓機(jī)械進(jìn)場前，需要對場地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。靜壓樁機(jī)入場后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。為避免擠土效應(yīng)對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。機(jī)電設(shè)備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。1加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施文明施工措施現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：（1）料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)不留尾巴。（2）料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。（3）工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng)，制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度。（4）對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時清理，集中運(yùn)至指定地點(diǎn)，創(chuàng)建一個爽心悅目的施工環(huán)境。（5）實(shí)行崗位責(zé)任制，上崗前，職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。施工中，實(shí)行掛牌施工。（6）加強(qiáng)施工管理，保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ睿桓蓴_其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會公德。（7）加強(qiáng)施工便道的整修工作，經(jīng)常灑水濕潤，避免灰塵污染，同時加強(qiáng)便道的交通疏導(dǎo)，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應(yīng)。環(huán)境保護(hù)措施首先隨時控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。（1）由施工引起的道路塵土飛揚(yáng)，定期進(jìn)行灑水壓塵。（2）施工臨時設(shè)施，如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護(hù)環(huán)境的原則。（3）所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或燃燒后進(jìn)行處理。（4）對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。（5）積極與所在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對所提問題認(rèn)真加以改正。僅供參考第三篇：PHC管樁監(jiān)理細(xì)則PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、概況：****有限公司雙殼中心工程、工程樁型號采用PHCAB5501051415。試樁、錨樁型號采用PHCAB5501051515。工程樁長度為29 m，試錨樁長度為30 m。鋼結(jié)構(gòu)廠房總樁數(shù)為227根（含試錨樁4組共20根）。龍門吊車軌道基礎(chǔ)樁總數(shù)632根（含試錨樁4組20根）。 m。所有工程樁單樁設(shè)計承載力為1400KN。樁尖持力層為⑤二層。試樁極限加載至2390KN。要求錨樁最大錨固力為650KN。一根試樁最多考慮三根錨樁錨固力，其余載荷采用堆載補(bǔ)充。小應(yīng)變動測樁數(shù)為總樁數(shù)的100% 為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，協(xié)同監(jiān)理外高橋船廠監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制本細(xì)則。二、編制依據(jù)為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細(xì)則。本細(xì)則編制依據(jù)：設(shè)計文件；國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）對鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）的要求： 1．成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：1）生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）砼等級試驗(yàn)報告。3）鋼筋檢測報告。4）砂、石料交易證書及復(fù)試報告。2．監(jiān)理對成品、半成品材料報審制度。1）會同建設(shè)單位和施工單位對管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。2）檢查成品材料質(zhì)量。3）認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。4）對成品觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，對有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅決不允許進(jìn)場。已進(jìn)場的不合格品責(zé)令其限期退場。3．施工單位應(yīng)對管樁進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗(yàn)批不少于1次。對超過規(guī)范要求達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）直徑177。5mm ； 2）管壁厚度5mm ；3）軸贈園孔中心線對樁中心線5mm ； 4）樁尖中心線5）下節(jié)或上節(jié)樁焊接對中心線傾斜2mm ；（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備1．開工前