【文章內(nèi)容簡介】 。壓樁結束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實測深度。（5）終止壓樁～，達到設計高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結束送樁。在同一地質類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時報告監(jiān)理，必要時增加靜力觸探等施工勘察補鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。PHC樁施工結束后，若有高出地面的樁頭，注意保護，嚴防施工機械碰撞。機械挖土時，嚴格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導致樁頭破損。（7）送樁或截樁當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高，事先要標出送樁深度，通過水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至設計標高。同時送樁器上要標出最后1m的位置線，詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機械進行下一棵管樁施工。（8）PHC樁帽的施工①PHC樁施工結束后，報請監(jiān)理驗收及進行復合地基承載力檢測，合格后再進行樁帽施工。②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設計尺寸及樁頂設計高程為依據(jù)。開挖后進行修整，形成碎石土模。③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設計要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴格控制保護層厚度。檢驗合格后澆注混凝土并養(yǎng)護。澆注砼時振搗密實，尤其是PHC預應力管內(nèi)砼的振搗。五、施工注意事項采用適宜的樁帽和樁墊，導桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在5～10mm之間；樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當樁墊被打硬砸實或燒焦時應及時更換。施樁時靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強度設計值1000KN。連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時盡量縮短時間。避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機施工，造成沉樁困難。壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時，應參考地質情況合理選擇。管樁進水嚴禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。截樁嚴禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。六、質量、工期保證措施做好施工全過程的質量控制工作（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。（2）配齊滿足工程施工需要的各類機械設備。（3）組織技術精湛、責任心強的測量人員，進行測量放樣。（4）對已經(jīng)批復的施工方案、方法和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個工序均達到優(yōu)良標準。（5）嚴把過程檢驗和試驗關。加強施工過程中的試驗與檢驗，做好施工材料的質量控制，堅決杜絕不合格材料進場，不合格材料不得用于工程施工。分項工程驗收合格后，及時將資料整理完善并及時簽認歸檔。資料整理必須嚴格按總監(jiān)處要求進行，做到資料的真實、清晰、齊全。根據(jù)總體工期目標，PHC預應力管樁工期擬計劃30日。項目部編制月度計劃，施工分部要編制旬計劃、作業(yè)班組計劃。做到日保旬，旬保月，確保總體目標的實現(xiàn)。七、安全施工保證措施本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機構，對各分項工作由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員擔任安全負責人，同時各施工隊隊長為安全工作第一責任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。實行每周安全生產(chǎn)例會制度，針對施工中的安全隱患及時整改，所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時加強安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識，切實做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質、高效施工。做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場設安全標語和針對性醒目標牌，時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違反者給予嚴肅處罰。靜壓機械進場前，需要對場地土進行預壓，確保樁機平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機傾斜。樁機手等相關操作人員必須持證上崗，進行安全教育培訓與班前安全教育。靜壓樁機入場后，需提供樁機配套相關合格證明文件及年檢報告，每天上班前需要對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強檢查，確保制動靈活，試機正常后方能施工。施工過程中加強對樁機各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。吊裝運輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監(jiān)護，隔離操作，嚴禁人員通行。送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。為避免擠土效應對周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。機電設備維修時必須要切斷電源后無電方能操作。1加強安全用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；八、文明施工和環(huán)境保護措施文明施工措施現(xiàn)場文明施工的好壞直接關系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：（1）料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復不留尾巴。（2）料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。（3）工地生活設施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應，制訂相應的衛(wèi)生制度。（4）對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時清理，集中運至指定地點，創(chuàng)建一個爽心悅目的施工環(huán)境。（5）實行崗位責任制，上崗前，職工進行崗前培訓，持證上崗。施工中，實行掛牌施工。（6）加強施工管理，保證當?shù)鼐用竦恼Ｉ?，不干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當?shù)仫L俗，遵守社會公德。（7）加強施工便道的整修工作，經(jīng)常灑水濕潤，避免灰塵污染，同時加強便道的交通疏導，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應。環(huán)境保護措施首先隨時控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。（1）由施工引起的道路塵土飛揚，定期進行灑水壓塵。（2）施工臨時設施，如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護環(huán)境的原則。（3）所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點進行掩埋或燃燒后進行處理。（4）對生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。（5）積極與所在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對所提問題認真加以改正。僅供參考第三篇：PHC管樁監(jiān)理細則PHC預應力管樁監(jiān)理實施細則一、概況：****有限公司雙殼中心工程、工程樁型號采用PHCAB5501051415。試樁、錨樁型號采用PHCAB5501051515。工程樁長度為29 m，試錨樁長度為30 m。鋼結構廠房總樁數(shù)為227根（含試錨樁4組共20根）。龍門吊車軌道基礎樁總數(shù)632根（含試錨樁4組20根）。 m。所有工程樁單樁設計承載力為1400KN。樁尖持力層為⑤二層。試樁極限加載至2390KN。要求錨樁最大錨固力為650KN。一根試樁最多考慮三根錨樁錨固力，其余載荷采用堆載補充。小應變動測樁數(shù)為總樁數(shù)的100% 為了確保樁基施工按期保質完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，協(xié)同監(jiān)理外高橋船廠監(jiān)理機構編制本細則。二、編制依據(jù)為了保證工程施工有序開展，提高預制混凝土管樁成樁質量保證率，特制定本細則。本細則編制依據(jù)：設計文件；國家規(guī)范、標準、規(guī)定。三、鋼砼預應力管樁質量控制要點（一）對鋼筋砼預應力管樁（PHC樁）的要求： 1．成品砼預應力管樁必須具有：1）生產(chǎn)廠家資質證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）砼等級試驗報告。3）鋼筋檢測報告。4）砂、石料交易證書及復試報告。2．監(jiān)理對成品、半成品材料報審制度。1）會同建設單位和施工單位對管樁生產(chǎn)廠家進行考察。2）檢查成品材料質量。3）認真檢查各種質量保證資料。4）對成品觀感質量進行檢查，對有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅決不允許進場。已進場的不合格品責令其限期退場。3．施工單位應對管樁進行實測實量，監(jiān)理應抽查，每檢驗批不少于1次。對超過規(guī)范要求達不到合格標準的，不得使用。4．鋼筋預應力管樁允許偏差范圍如下： 1）直徑177。5mm ； 2）管壁厚度5mm ；3）軸贈園孔中心線對樁中心線5mm ； 4）樁尖中心線5）下節(jié)或上節(jié)樁焊接對中心線傾斜2mm ；（二）施工技術準備1．開工前