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正文內(nèi)容

凱陽坡隧道首件洞身開挖、支護(hù)(編輯修改稿)

2024-07-22 02:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí),應(yīng)及時(shí)清理后再噴射混凝土。(4)鋼拱架施工ZLSVt、ZLSbVa襯砌類型采用I16工字鋼加工,縱向間距為60cm;ZLSbVb、ZLS(b)IVt(2)襯砌類型采用I14工字鋼加工,縱向間距為80cm。鋼拱架安裝過程:加工場制作→測量定位→洞內(nèi)架立拼裝→固定連接。安裝要點(diǎn)為:鋼架中心與軸線重合,連接孔位置準(zhǔn)確。①鋼筋拱架的制作與拼裝鋼筋拱架采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的I14工字鋼冷彎加工而成,鋼拱架在洞外的加工廠內(nèi)進(jìn)行加工。鋼架利用平板車運(yùn)進(jìn)洞內(nèi),人工逐榀安裝。安裝時(shí)使段與段之間的連接板結(jié)合緊密,不留有縫隙,鋼架軸線應(yīng)豎直對正,誤差太大或焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼架嚴(yán)禁使用。拼裝誤差允許為177。3cm,平面翹曲度小于2cm。為保證鋼架整體受力,鋼架間設(shè)置縱向鋼筋連接,連接筋與鋼架的連接點(diǎn)焊接牢固。②測量定位按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場測量定位。首先測定出隧道中線,確定高程,然后再測定鋼筋拱架的縱向位置;確保鋼拱架平面與隧道中線垂直。③鋼拱架的安設(shè)初噴混凝土厚度達(dá)4cm后架立,安設(shè)鋼筋拱架時(shí),必須準(zhǔn)確定位,保證其安裝精度,每榀拱架組合時(shí),其間的連接板要對齊密貼。為確保鋼架的整體受力和穩(wěn)定,并防止拱架下沉,在施工時(shí),除使用縱向連接鋼筋將各榀鋼架連成一體外,同時(shí)將拱架腳焊在鎖腳注漿導(dǎo)管上,并與徑向錨桿焊為一體。架立鋼構(gòu)件時(shí),要使其與砼噴射面密貼,必要時(shí)在拱腳底部設(shè)托板,以增大其受力面積,控制拱架下沉量。④施工控制要點(diǎn)a.鋼筋拱架必須放在牢固的基礎(chǔ)上。拱腳標(biāo)高不足時(shí),不得使用塊石、碎石鋪墊,而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整,或用混凝土澆筑,且混凝土強(qiáng)度不得小于C20。b.鋼筋拱架應(yīng)緊貼圍巖,其與圍巖的間隙不得使用片石回填,而應(yīng)用噴射混凝土等填充密實(shí)。c.焊接時(shí)一定按照施工規(guī)范要求焊接,焊接及焊接長度達(dá)到規(guī)范要求,每節(jié)的角鋼一定焊牢。(5) 噴射混凝土ZLSVt、ZLSbVa襯砌類型采用18cm厚C20噴射混凝土,ZLSbVb、ZLS(b)IVt(2)襯砌類型采用16cm厚C20噴射混凝土。①場地布置 攪拌機(jī)布置在洞口,噴射混凝土通過運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,然后給料于噴射機(jī),同時(shí)應(yīng)設(shè)晴雨棚,以控制砂石的含水率。 ②清理工作面噴射砼前,應(yīng)認(rèn)真檢查噴射面,清理表面虛土和浮石等。 ③ 噴射砼作業(yè) 混凝土噴射機(jī)安裝調(diào)試好后,在料斗上安裝振動(dòng)篩(篩孔10mm),以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī);用高壓水沖洗干凈受噴圍巖面,而后即可開始噴射混凝土。噴射時(shí),送風(fēng)之前先打開計(jì)量泵(此時(shí)噴嘴朝下,以免速凝劑流入輸送管內(nèi)),以免高壓混凝土拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔;送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓,~,若風(fēng)壓太大,粗骨料則沖不進(jìn)砂漿層而脫落,將導(dǎo)致回彈量增大。因此,應(yīng)按混凝土回彈量小,表面濕潤易粘著為度來掌握。噴射壓力,噴射機(jī)司機(jī)與噴射手要配合好,根據(jù)噴射手反饋的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵,控制好速凝劑摻量?!h(yuǎn)都會(huì)增加回彈量;噴射方向盡量與受噴面垂直,拱部盡可能以徑向噴射。為提高工效和保證質(zhì)量,噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行,可按照先邊墻后拱腳,最后噴射拱頂?shù)捻樞蚴﹪?。噴前先找平受噴面的凹處,再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng),每圈壓前面半圈,繞圈直徑約30cm,力求噴出的混凝土層面平順光滑。 ④噴射砼作業(yè)要點(diǎn) a、噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面,將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈,以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會(huì)引起巖面軟化時(shí),只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物(視地質(zhì)情況而定)。 b、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量,并添加均勻; c; d、噴射手嚴(yán)格控制水灰比,使噴層表面平整光滑,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象; e、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直,~; f、噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜,橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用,移動(dòng)速度要慢,讓砼“堆”起來,有了一定厚度再移開,然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍; g、噴射順序一般采用先下后上; h、一次噴射厚度為3~5㎝; i、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平,按正常順序噴射,以減少回彈; j、有鋼筋網(wǎng)時(shí),宜使噴嘴靠近鋼筋,噴射角度也可適當(dāng)偏一些,噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋; k、有鋼架時(shí),鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實(shí),并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射; l、噴完或間歇時(shí),噴嘴應(yīng)向低處放置,一工班結(jié)束,要拆開噴頭,取出水環(huán),用水清洗干凈,疏通水眼,以備下一班使用。噴完后,噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng),以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。噴射混凝土施工工藝 質(zhì)量檢查檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)洞身開挖實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ拱部超挖(㎜)破碎巖、軟土等 (Ⅰ、Ⅱ類圍巖)平均100,最大150激光斷面儀:每20m抽一個(gè)斷面,測點(diǎn)間距≤1m3中硬巖、軟巖 (Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖)平均150,最大250硬巖 (Ⅵ類圍巖)平均100,最大2002邊墻超挖(㎜)每側(cè)+100,02全寬+200,0錨桿支護(hù)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ錨桿數(shù)量(根)不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)32錨桿拔力(ΚΝ)28天拔力平均值≥設(shè)計(jì)值,最小拔力≥按錨桿數(shù)1%且不小于3根做拔力試驗(yàn)23孔位(㎜)177。15尺量:檢查錨桿數(shù)的10%24鉆孔深度(㎜)177。50尺量:檢查錨桿數(shù)的10%25孔徑(㎜)砂漿錨桿:大于桿體直徑+15;其他錨桿:符合設(shè)計(jì)要求尺量:檢查錨桿數(shù)的10%26錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數(shù)的10%1鋼筋網(wǎng)支護(hù)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ網(wǎng)格尺寸(㎜)177。10尺量:每50m2檢查2個(gè)網(wǎng)眼32鋼筋保護(hù)層厚(㎜)≥10鑿孔檢查:每20m檢查5點(diǎn)23與受噴巖面的間隙(㎜)≤30尺量:每20m檢查10點(diǎn)24網(wǎng)的長、寬(㎜)177。10尺量1 施工質(zhì)量管理管理組織設(shè)立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制下的隧道施工質(zhì)量管理小組,項(xiàng)目總工主管,質(zhì)檢部長全面負(fù)責(zé),施工隊(duì)長、工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、設(shè)備供應(yīng)部、中心實(shí)驗(yàn)室等部門各司其責(zé),通過項(xiàng)目部現(xiàn)有質(zhì)量管理體系和保證體系,層層把關(guān),確保隧道施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系組長 副組長總工質(zhì)檢部 綜合辦公室 計(jì)劃合約部明 工地試驗(yàn)室財(cái) 務(wù) 部 物 資 部工 程 部安 質(zhì) 部 砼 攪 拌 站 隧道作業(yè)隊(duì)設(shè) 備 機(jī) 械 開 挖 班 支 護(hù) 班 鋼 筋 班 管理目標(biāo)確保隧道工程各檢查項(xiàng)目合格率達(dá)到10
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