【文章內(nèi)容簡介】 滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的 2 倍，試驗時間應(yīng)為 5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標志；安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。二、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對于管件等進行防腐處理。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸要求》 、 《普通螺紋公 差與配合》 、 《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用 1 個，四通上不應(yīng)超過 2 個：公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用尖接頭； 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。三、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： 管道應(yīng)固定牢固； 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)場有關(guān)標準的規(guī)定；22 / 75 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 l 個； 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 5 0 mm 時，每段配水平管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1．5－1．8m。 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm。管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。 管道橫向安裝宜設(shè) 0．002－0．005 的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于 5 只時，可在管道低凹處加設(shè)噴頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5 只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 配水干管、配水管應(yīng)做紅色標志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。1 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。1 噴頭安部使用專用扳手，嚴禁使用噴頭的框架擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。1 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于 10mm 時，應(yīng)在配水管或配水管上安裝過濾器。1 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。1 噴頭安裝時，濺水盤與門、窗、墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。23 / 751 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于 1．2m 的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 1 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹部以下部位。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。1 報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標志和可靠的鎖定設(shè)施。1 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。2 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行、水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。2 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于 3 0 0 mm。2 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。2 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。2 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中24 / 75拆裝改動。系統(tǒng)末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。四、系統(tǒng)試壓沖洗 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗。噴淋系統(tǒng)試驗壓力為 ； 試壓用的壓力表不少于 2 只；精度不應(yīng)低于 1．5 級，量程為試驗壓力值的 l．5－2 倍； 試壓沖洗方案己經(jīng)批準； 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫記錄。 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)接配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)復(fù)位。 沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。 沖洗直徑大于 100mm 的管道時，應(yīng)對死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。五、噴頭安裝系統(tǒng)管網(wǎng)施工完畢以及試壓沖洗完畢后，可進行噴淋頭的安裝，噴頭的選用應(yīng)根據(jù)被保護建筑物或場所的實際情況以及設(shè)計要求來決定，應(yīng)嚴格按環(huán)境溫度來選用噴頭的溫級，在易于被碰撞的地方，可選用直立型噴頭或設(shè)噴頭防護罩，噴頭的安裝應(yīng)采用專用叉型板手，發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷應(yīng)更換噴頭。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)25 / 75計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的間距要求，保證噴頭的順利噴水滅火。26 / 75第四節(jié) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工安裝—、—般規(guī)定火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝主圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工時，應(yīng)提交下列文件：1） 、竣工圖2） 、設(shè)計變更文字記錄3） 、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）4） 、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）5） 、竣工報告二、布管線 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。管子長度每超過 45M，無彎曲時；管子長度每超過 30M，有 1 個彎曲時；管子長度每超過 20m，有 2 個彎曲時；管子長度每超過 12m，有 3 個彎27 / 75曲時； 管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的吊裝或支撐物固定。 線槽的直線段應(yīng)每隔 1．0－1．5m 設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：線槽接頭處；距接線盒 0．2m 處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。1 裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于 6mm。1 管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采用取補償措施，導(dǎo)線跨越變形的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器的安裝：點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 0．5M。探測器周圍 0．5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1．5M；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 0．5M。在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，應(yīng)居中布置，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)大于 15M，端頭探測器不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。三、 線槽內(nèi)配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； 電纜芯線和所穿導(dǎo)線的端都，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色； 端子板的每個接線端，接線不得超過 2 根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；28 / 75導(dǎo)線引外線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。四、 消防電源控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志?？刂破鞯慕拥?，應(yīng)牢固，并有明顯標志。五、 消防控制設(shè)備的安裝 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于 2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于 0．5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱） ，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標志。 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標志。六、 系統(tǒng)接地裝置的安裝 接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。 接地線與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：測量接地電阻，并作記錄；七、 鋼管敷設(shè)：（1） 、鋼管在施工前首先進行掃管，清除鋼管表面的毛刺、鍍鋅瘤。（2） 、DN≤80mm 鋼管敷設(shè)采用套絲管箍連接，管頭套絲長度以用管連接好后螺紋外露 23 扣為宜，套絲完成后檢查是否光滑、平整。一般需對管口作二次切割處理，以保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。（3） 、鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動，緊固后裝好接地連線。29 / 75（4） 、鋼管入箱盒處全部采用套絲鎖緊螺母固定牢固。（5） 、暗配鋼管至少每 米進行固定.（6） 、管子入箱盒處，使用配電箱敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，管螺紋宜外露 23 扣為宜。八、 線槽敷設(shè)：（1） 槽直線段每隔 ～ ,距接線盒 處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。（2） 吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于 6mm。（3） 線槽直接連接采用連接板，用墊圈、螺母固定。轉(zhuǎn)彎、分支處連接時采用配件進行變通連接。（4） 線槽與箱、盒、柜連接時，進線和出線口地方用抱腳連接后，再用螺絲固定，末端加裝封堵。（5） 線槽經(jīng)過變形縫時，本身斷開安裝，槽內(nèi)用內(nèi)連板連接。線槽安裝后，及時作相互連接和接地跨接。九、 導(dǎo)線穿管敷設(shè)：? 穿線應(yīng)在建筑抹灰后進行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積物及雜物清除干凈。? 穿線前，管口應(yīng)加護口，以防損傷絕緣層。當(dāng)穿導(dǎo)線較多時，可先在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以利穿通。? 根據(jù)穿管的長度，選擇適當(dāng)長度的穿線器，穿線時，應(yīng)兩人協(xié)調(diào)進行一拉一送。? 導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留一定的長度。? 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。? 管線經(jīng)過變形縫處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。十、 線槽配線：線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面總和不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的 40%，導(dǎo)線應(yīng)按每30 / 75個分支綁扎成束。十一、 導(dǎo)線的連接：a) 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。采用焊接時不得采用有腐蝕性的助焊劑。b) 單層絕緣導(dǎo)線，剝削絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗，多層絕緣導(dǎo)線剝削采用分段剝法。c) 探測器及手動按鈕接線采用壓接，探測器的外接線應(yīng)留有不小于15cm 的余量，手動按鈕的外接線應(yīng)留不小于 10cm 的余量。d) 進箱、設(shè)備的配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。導(dǎo)線、電纜的端部均應(yīng)標明編號，與圖紙一致，字跡清晰不易退色，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，端子板的每個接線端不得超過 2 根。十二、 火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)設(shè)備安裝：a) 火災(zāi)報警控制器的安裝：報警控制器掛墻安裝，其底邊距地（樓）面 米?？刂破鞯闹麟娫淳€直接接在消防電源上，并應(yīng)有明顯的標志，且嚴禁使用電源插頭?？刂破髋渚€應(yīng)整齊、牢靠，