【文章內(nèi)容簡介】 在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點的距離不應大于150mm。（3）橫向支撐的斜桿應在12步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上?？奂惭b的注意事項:（1）。（2）主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。（3）對接扣件的開口應朝上朝內(nèi)。（4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應大于100mm。鋪設腳手板的注意事項:（1）應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應大于150mm。（2）采用搭接或?qū)討弦韵乱?，腳手板一般設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設。搭設欄桿、擋腳板的注意事項:（1）欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內(nèi)側(cè)。（2），中欄桿居中設置。（3）擋腳板高度不應小于150mm。（七）、防水工程 防水施工內(nèi)容防水設防體系一覽表設 防 部 位設 防 做 法經(jīng)常有水房間（包括室外平臺）按設計要求屋面按設計要求 防水要點防水材料要求防水卷材、防水涂料、防水摻加劑均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗報告。防水卷材和防水涂料進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。防水隊伍要求防水工程屬于重點控制項目和特殊工程操作，防水操作人員必須持有效的“上崗證”，上崗證要在總包、監(jiān)理處備案。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓的專業(yè)熟練工人完成的。有防水要求的部位及房間，相關(guān)管理人員要及時的向施工隊做好技術(shù)交底，確保有防水要求的部位無遺漏。防水卷材施工防水卷材施工工藝流程：基層清理—→節(jié)點部位加強處理—→鋪設防水卷材—→長、短邊搭接粘結(jié)—→節(jié)點密封—→ 質(zhì)量驗收；基層條件（1）基面要求堅實、干燥、干凈平整、陰陽角做成圓弧。（2）涂刷基面處理劑時要均勻一致，刷一次即可，切勿反復涂刷。施工步驟（1）基層清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾，若有明水，則需掃除。（2）節(jié)點部位加強處理：針對地下室后澆帶、變形縫、陰陽角、樁頭部位按規(guī)范要求進行加強處理。（3）鋪貼卷材： 可采用熱溶法或冷粘法，也可大面積用冷粘法，搭接縫部位用熱熔法。 熱熔法：用專用的熱熔機具烘烤卷材的底面與基層，使卷材表面的瀝青熔化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材。隨后用壓輥滾壓，使其與基層或卷材粘結(jié)牢固。熱熔法還可分為全熔及點熔；冷粘法：以專用粘結(jié)劑均勻涂刷于基層及卷材上，然后壓輥滾壓即可。此法主要用于單層防水構(gòu)造及疊層防水構(gòu)造的下層。（4）做好卷材的收頭處理，做到固定、密封。注意事項（1）雨、雪、霧天、大風天氣及基層潮濕的情況下不能施工。施工時，要先對特殊部位進行處理。 （2）不得交叉施工，施工完畢后，避免尖銳物的碰刺。 （3）保護材料質(zhì)量，貯存溫度＜50℃、立放、高度不超過兩層，各種規(guī)格分開放，防止傾斜或橫壓，必要時加蓋氈布。 （4）用熱熔法時，要配戴好勞保用品，注意防火。成品保護操作人員應穿平底布鞋作業(yè)。卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層。卷材在施工前不要除去包裝，不能在寒冷和高溫環(huán)境下存放（例如：烈日下）。卷材豎立放置，施工溫度不低于5℃，在下雨時不可施工，必須等地面干燥。防水涂料施工基層清理→配料→涂料施工→驗收→蓄水試驗→施工保護層→二次蓄水→下道工序施工（1）基層處理：首先對地面進行處理，先施工素水泥漿結(jié)合層及1：3水泥砂漿找平層，確保基層平整、牢固、干凈、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處須先進行堵漏處理；陰陽角應做成圓弧角。（2）配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分攪拌均勻直至料中不含團粒；涂料的配比必須符合相關(guān)規(guī)定。（3）涂料施工：施工時，必須注意以下事項：1）選擇適合的工具（滾子、刮板、刷子等）。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀應隨時攪拌均勻。3）每層涂覆必須按規(guī)定的用量取料。4）涂覆要均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴實。5）各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準（一般需2～6h，現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風差，干固時間長；反之則短）。（4）驗收：防水層不得出現(xiàn)堆積、裂紋、翹邊、鼓泡或分層現(xiàn)象等；涂層厚度不得底于設計厚度，測點中的70%應大于或等于設計厚度，允許有30%的測點厚度不底于設計厚度的80%。施工面積每100m2抽查1處。（5）蓄水試驗：涂層完全干固后方可進行蓄水試驗，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風的環(huán)境中需更長時間。衛(wèi)生間蓄水24h不滲漏為合格。（1）設有地漏的房間在進行防水施工前應檢查其排水坡度及流向，找平層施工時按照設計流向找坡。（2）衛(wèi)生間、淋浴間等進行防水施工前應對房間主體結(jié)構(gòu)作蓄水檢驗，發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時應對滲漏處先作附加增強處理。（八）、鋼結(jié)構(gòu)樓板及鋼結(jié)構(gòu)樓梯工程混凝土破碎、剔鑿混凝土破碎剔鑿應采用無振動設備不得使用12磅以上的大錘或風鎬等振動大的設備。混凝土破碎剔鑿前應在需要的部位做好可靠支撐。該部位帶混凝土達到設計強度100％時方可拆模。1）、混凝土破碎、剔鑿鉆孔時不得損傷原有結(jié)構(gòu)的鋼筋。澆灌混凝土前必須將剔鑿面清理干凈，澆水濕潤，松動的混凝土碎塊要除掉。新接柱縱筋生根2）、原出屋面柱子將其混凝土全部剔掉。鋼筋搭接，接頭兩端單面焊。3）未出屋面柱鉆198。36孔500深，YT200型結(jié)構(gòu)膠灌孔，原柱頂面50～100mm混凝土鑿毛涂YT303砼界面處理劑。①柱頂縱筋不能錨入梁中時采用互焊錨固，頂層柱四角主筋交叉焊接封頂。②井字梁中主筋縱橫交錯、縱向筋在下，橫向筋在上。③樓板中通長的下鐵應在支座搭接。鋼筋的生根搭接焊接主筋錨固接頭及栽筋具體做法見圖。4）、鋼屋架制作工藝流程：加工準備→零件加工→小拼→總拼→屋架焊接→支撐接板→支座角鋼裝配焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號①制作前根據(jù)設計圖紙繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，并先放大樣。②鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。③屋架上下弦下料時不打孔，其余零件均應打孔，熱加工型鋼先熱加工，待冷卻后再打孔。④零件加工：A切割：氧氣切割將前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、有無清理干凈、切割后斷口邊緣也清理干凈，機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺棱并應清除毛刺。B焊接：除應按“手工電弧焊焊接”要求操作外，上下弦型鋼需接長時先焊接頭并矯直，采用型鋼搭接時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去棱角，對接焊縫應在焊接的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后再用氣割將引弧板切除并磨平。C鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔以保證螺栓孔位置尺寸準確，腹桿及連接板上的螺栓孔可用一般劃線法鉆孔。D小拼：屋架端部T型基座及拼裝件經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上部件焊接時為防止變形，宜采用成對背靠背，用夾具夾緊，再進行焊接。E總拼：a、將實樣放在裝配平面上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接縮量，裝配平臺應具有一定鋼度，不得變形，影響裝配精度。b、按照實樣將上下弦腹桿等定位角鋼搭焊在裝配平臺上。c、把上下弦墊板及節(jié)點連接放在實樣上對號入座，然后將上下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼，半片屋架桿件全部擺好后,按照施工圖核對無誤后即可定位電焊。d、電焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180o，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。e、將上下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具加緊進行定位焊接。f、將模臺上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180o即可將另一面上下弦腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具加緊，進行定位電焊。其余屋架均按上述順序重復進行。半榀運至現(xiàn)場進行整榀屋架拼裝即完成。鋼結(jié)構(gòu)焊接：（1）、焊工必須后崗位合格證，安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術(shù)水平向適應。（2）、焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。（3）、焊接順序先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進行另一面焊接，其焊接順序相同。（4）、支撐連接板：檁條角鋼的裝配和焊接，用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準位置裝配并定位電焊。用樣桿同時劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條角鋼放在裝配位置上并定位電焊，全部裝配完畢即開始焊接檁條角鋼，支撐連接板焊完后應清除熔渣及飛濺物，并在焊縫附近寫上焊工姓名。成品檢驗（1）、焊接全部完成，焊縫冷卻24小時后，全部焊縫作外觀檢查并做好記錄，Ⅰ、Ⅱ級焊縫應做探傷檢驗。（2）、用高強螺栓連接時需將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供現(xiàn)場復驗摩擦系數(shù)使用。（3）、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。除銹、油漆、編號：（1）、成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹、除銹合格后方進行油漆。（2）、涂料及涂膜厚度與和設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不的漏涂。（3）、安裝焊縫50mm以內(nèi)的摩擦面不得誤涂油漆。（4）、在構(gòu)件指定位置上標注構(gòu)件編號。質(zhì)量標準（1）、鋼屋架制作進行評定前應先進行焊接及螺栓連接分項質(zhì)量評定，符合標準規(guī)定后方可進行。（2）、鋼材品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（3）、鋼材切割面無裂紋，夾層和大于１mm的缺棱。（4）、構(gòu)件外觀表面無明顯凹面和損傷。成品保護（1）、堆放構(gòu)件時地面必須墊平，避免墊點受力不均。鋼架節(jié)點，支點合理，宜立放以防側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。?）、剛構(gòu)件防銹底漆，構(gòu)件標號不得損壞。（九）、 裝飾裝修工程 樓地面工程水泥砂漿樓地面（1）施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒干水泥，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大，打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。在有地漏和坡度的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。（2）水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然合用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用干水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初混前完成；第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平；第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光；養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。（3）質(zhì)量標準面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400㎝2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。地磚樓地地面工藝流程：基層清理→貼灰餅→標筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護。排磚如下圖所示。地面排磚圖鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3h后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平，壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。材料要求：，砂漿強度不低于M15，～， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。施工要點：(1)基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。(2)找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度偏差不大于4mm。(3)在墻面內(nèi)粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角。(4)塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。(5)粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。(6)做好保護、養(yǎng)護工作。質(zhì)量標準：（1）主控項目1）磚面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2）面層與下一層的結(jié)合層粘結(jié)應牢固、無空鼓。（2）一般項目1）磚面層的表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。3）貼腳線表面應潔凈、高度一致，結(jié)合牢固、出墻厚度一致。4）樓梯踏步與臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于1