【正文】 柱筋保護層厚度應符合設計要求，主筋外皮為設計要求的保護層厚度，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上(或用塑料卡卡在外豎筋上)，間距1000mm，以保證豎筋保護層厚度準確。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進。（3）對拉螺栓：選用圓12mm鋼制作(地下室外墻的對拉螺栓中間焊接止水鋼板)用于柱、墻模板的對拉位置。（1）柱模板支設順序檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。沒有模板制作詳圖、計算書及技術(shù)負責人的審核不得制作。其模板接縫用特種膠帶封閉。（6）樓梯模板施工。本工程各層在相應位置上的預留洞口在尺寸上基本保持一致，這為定制定型模板提供了條件，模板及其可調(diào)支撐將在木工工具房按實際尺寸制做。對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應符合下列規(guī)定：1）非承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。②拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，須按事先制定拆模方案拆模。⑥在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。其外觀質(zhì)量應抽檢合格后，并按要求復試合格后方可使用，且按工程量備足材料和施工設備。砌筑砌塊在正式施工之前，在施工現(xiàn)場按設計要求砌筑一段樣板墻，評定施工技術(shù)水平和施工質(zhì)量，以確定今后的工程質(zhì)量管理工作。衛(wèi)生間墻體底部應用C20砼澆注一道砼導墻，高度不小于200㎜?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿、均勻密實。斜砌磚與水平方向夾角宜大于60176。當墻長＞5m時，宜在墻中部設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，柱采用C20砼，截面不宜小于墻厚240mm，配筋4B12，箍筋φ6200。當腰梁遇門窗洞口需斷開時，應采用與門窗過梁搭接，搭接長度不應小于腰梁與過梁間的豎向距離的二倍，且不小于1米。外墻窗臺宜加設鋼筋混凝土窗臺板，板厚60㎜，板面做成向外排水坡度，坡度為20%。若需掛石材飾面或設備重物時，應做專項設計及施工方案。不得隨灑水隨砌筑。1磚砌筑應上、下錯縫，內(nèi)外搭接。梁與構(gòu)造柱和預埋鋼筋連接的搭接長度不應小于35d，采用焊接時，雙面焊長度不應小于5d、單面焊長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。成品保護砌體上的設備留槽孔以預留為主，嚴禁砌后剔鑿而損壞砌體的完整性。構(gòu)件、材料質(zhì)量要求腳手架采用Ф48,其質(zhì)量應符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A的規(guī)定。舊扣件使用前,先進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓進行更換處理。外腳手架外墻滿搭雙排落地鋼管腳手架，腳手架及提升架外滿包綠密目網(wǎng)圍護，水平每隔二層設平網(wǎng)一道防護。（2）開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。對接、搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。（2）主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。（2）采用搭接或?qū)討弦韵乱?，腳手板一般設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。（3）擋腳板高度不應小于150mm。施工過程中，監(jiān)理、總包持備案文件檢查防水施工隊伍是否遵照執(zhí)行，以確保防水施工是經(jīng)過培訓的專業(yè)熟練工人完成的。施工步驟（1）基層清理：用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾，若有明水，則需掃除。隨后用壓輥滾壓，使其與基層或卷材粘結(jié)牢固。注意事項（1）雨、雪、霧天、大風天氣及基層潮濕的情況下不能施工。 （4）用熱熔法時，要配戴好勞保用品，注意防火。卷材豎立放置，施工溫度不低于5℃，在下雨時不可施工，必須等地面干燥。（3）涂料施工：施工時，必須注意以下事項：1）選擇適合的工具（滾子、刮板、刷子等）。5）各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準（一般需2～6h，現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風差，干固時間長；反之則短）。衛(wèi)生間蓄水24h不滲漏為合格?；炷疗扑樘掼徢皯谛枰牟课蛔龊每煽恐?。新接柱縱筋生根2）、原出屋面柱子將其混凝土全部剔掉。①柱頂縱筋不能錨入梁中時采用互焊錨固，頂層柱四角主筋交叉焊接封頂。4）、鋼屋架制作工藝流程：加工準備→零件加工→小拼→總拼→屋架焊接→支撐接板→支座角鋼裝配焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號①制作前根據(jù)設計圖紙繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，并先放大樣。B焊接：除應按“手工電弧焊焊接”要求操作外，上下弦型鋼需接長時先焊接頭并矯直，采用型鋼搭接時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去棱角，對接焊縫應在焊接的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后再用氣割將引弧板切除并磨平。b、按照實樣將上下弦腹桿等定位角鋼搭焊在裝配平臺上。f、將模臺上已點焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180o即可將另一面上下弦腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具加緊，進行定位電焊。（2）、焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。用樣桿同時劃出檁條角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條角鋼放在裝配位置上并定位電焊，全部裝配完畢即開始焊接檁條角鋼，支撐連接板焊完后應清除熔渣及飛濺物，并在焊縫附近寫上焊工姓名。除銹、油漆、編號：（1）、成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行除銹、除銹合格后方進行油漆。（4）、在構(gòu)件指定位置上標注構(gòu)件編號。（4）、構(gòu)件外觀表面無明顯凹面和損傷。（九）、 裝飾裝修工程 樓地面工程水泥砂漿樓地面（1）施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層：～，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒干水泥，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大，打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然合用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用干水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400㎝2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。(3)在墻面內(nèi)粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角。質(zhì)量標準：（1）主控項目1）磚面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。6）磚面層允許偏差應符合相關(guān)規(guī)定。若縫隙大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍應控制在7～9㎜。 工藝流程吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋澆水濕潤墻面墻面清理門窗框四周堵縫粘分格條彈線分格抹底層砂漿基層處理彈灰層控制線養(yǎng)護起條、勾縫抹罩面灰工藝要點①基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩之間通線，～。抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清除。若中層灰過厚，則應分遍涂抹，然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，并用木磨板磨平。對于做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 ③要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內(nèi)設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。工程質(zhì)量通病的避免①門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。b、底灰過分干燥。（2）混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，粉刷層已干透。、第一遍滿刮膩子、磨光、第二遍滿刮膩子、磨光、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。、酥松、起皮、起砂等用鏟刀清理，用清水沖洗后，再進行修補。mm以上的孔洞應用水泥砂漿找平，干后砂紙打平。第一遍刮膩子及打磨：當室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。磨后用清掃工具清理干凈。4）復補膩子：第一遍涂料干后，應普遍檢查一遍，如局部有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。7）門窗、燈具等 潔凈 施工注意事項1）各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，2）應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。5）噴刷涂料后至成膜前應避免淋水，6）風雪天應停止施工。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的瓷磚，力求顏色均勻。磚墻面基層工提前一到二天澆水濕透。如下圖。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)問題，應及時掀起加漿重新貼好：鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止?；緹o空鼓現(xiàn)象。（7）施工注意事項：防治空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。平頂裝飾工程乳膠漆平頂施工參照前面“乳膠漆施工”。為此要求在繪制組裝平面圖盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多地進行調(diào)整和鋸割。3）主龍骨必須垂直，吊點間距在600～800mm之間。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。9）對于平放搭裝的鋁合金吊頂板，應采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。2）接縫處的平直度允許誤差≤2mm。龍骨經(jīng)與罩面板組合，即成吊頂。 2）用途：用于工業(yè)與民用建筑物的裝飾頂棚和裝飾吸聲頂棚，有上人和不上人兩種，可以選擇。④按設計說明可選用各種罩面板鋁、壓逢條或塑料壓逢條,。 ③安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。 ⑦輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時進行。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。 （3）操作工藝 1）工藝流程： 彈線 —→ 安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨 —→安裝石膏板—→刷防潮涂料—→貼壁紙，在紙背面和棚面刷壁紙膠2）彈線：根據(jù)樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。 ③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。 5）安裝中龍骨 ： ①按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。門窗工程本次招標范圍內(nèi)僅含鋁合金推拉窗及實木裝飾門。(3)在門框距端部180～200㎜、中間每隔500mm固定好鍍鋅鐵件。(3)門框周邊用砂漿嵌實。(2)小五金均應位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。門框必須安裝牢固，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，門窗坡度，蓋口條、壓縫條、門套與門框結(jié)合緊密、尺寸一致、平直光滑。防火門窗安裝應和門扇開啟方向的墻面平。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置， 防止位移變形。質(zhì)量控制要點（1）管道水平度、垂直度、標高、管道保溫、坐標同心度的控制（2）水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉(zhuǎn)的控制管道安裝一般要求室內(nèi)給水管道安裝工藝流程給排水工程安裝分為三部分，即管道安裝、管道附件及衛(wèi)生設備給水配件安裝和附屬設備的安裝。（3）冷水管讓熱水管。（7）排水管道在下，給水管道在上。閥門、法蘭的螺紋、密封面良好，無損傷，對于主干管、泵房中的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，其它閥門應從每批同規(guī)格、型號中抽檢10%進行強度和嚴密性試驗，如有不合格者則再抽檢20%，再有不合格者要逐個試驗。固定支架與管道接觸應緊密，固定應平整牢靠。 主要施工方法及技術(shù)要求薄壁不銹鋼管卡壓式管件連接1）管材、管件的選用給水薄壁不銹鋼管道所選用的管材及管件，應具備省級以上主管部門的產(chǎn)品鑒定證書、產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書；生活飲用水用的管材及管件，還應具備衛(wèi)生主管部門的認可文件。截管的管子端面應平整，并垂直于管軸線。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處設置；薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定活動支架的最大間距公稱直徑DN10