【正文】 墻角200～250㎜，以利操作。鋁合金門窗縫隙處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。內(nèi)墻裝飾工程抹灰工程作業(yè)條件①結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3）貼腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致，結(jié)合牢固、出墻厚度一致。2）面層與下一層的結(jié)合層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。(4)塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。材料要求：，砂漿強(qiáng)度不低于M15，～， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。排磚確定后，用方尺規(guī)方。地磚樓地地面工藝流程：基層清理→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。向后退著操作，在水泥砂漿初混前完成；第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平；第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光；養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在有地漏和坡度的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。成品保護(hù)（1）、堆放構(gòu)件時地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼屋架制作進(jìn)行評定前應(yīng)先進(jìn)行焊接及螺栓連接分項(xiàng)質(zhì)量評定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方可進(jìn)行。（2）、涂料及涂膜厚度與和設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。成品檢驗(yàn)（1）、焊接全部完成，焊縫冷卻24小時后，全部焊縫作外觀檢查并做好記錄，Ⅰ、Ⅱ級焊縫應(yīng)做探傷檢驗(yàn)。（3）、焊接順序先焊上下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，最后焊腹桿、上下弦之間的墊板。其余屋架均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。c、把上下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接放在實(shí)樣上對號入座，然后將上下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼，半片屋架桿件全部擺好后,按照施工圖核對無誤后即可定位電焊。C鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確，腹桿及連接板上的螺栓孔可用一般劃線法鉆孔。②鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。②井字梁中主筋縱橫交錯、縱向筋在下，橫向筋在上。鋼筋搭接，接頭兩端單面焊。該部位帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時方可拆模。（1）設(shè)有地漏的房間在進(jìn)行防水施工前應(yīng)檢查其排水坡度及流向，找平層施工時按照設(shè)計(jì)流向找坡。（4）驗(yàn)收：防水層不得出現(xiàn)堆積、裂紋、翹邊、鼓泡或分層現(xiàn)象等；涂層厚度不得底于設(shè)計(jì)厚度，測點(diǎn)中的70%應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)厚度，允許有30%的測點(diǎn)厚度不底于設(shè)計(jì)厚度的80%。2）涂料（尤其是打底料）如有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻。防水涂料施工基層清理→配料→涂料施工→驗(yàn)收→蓄水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→二次蓄水→下道工序施工（1）基層處理：首先對地面進(jìn)行處理，先施工素水泥漿結(jié)合層及1：3水泥砂漿找平層，確?；鶎悠秸?、牢固、干凈、無滲漏。成品保護(hù)操作人員應(yīng)穿平底布鞋作業(yè)。施工時，要先對特殊部位進(jìn)行處理。熱熔法還可分為全熔及點(diǎn)熔；冷粘法：以專用粘結(jié)劑均勻涂刷于基層及卷材上，然后壓輥滾壓即可。（2）節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理：針對地下室后澆帶、變形縫、陰陽角、樁頭部位按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。有防水要求的部位及房間，相關(guān)管理人員要及時的向施工隊(duì)做好技術(shù)交底，確保有防水要求的部位無遺漏。（七）、防水工程 防水施工內(nèi)容防水設(shè)防體系一覽表設(shè) 防 部 位設(shè) 防 做 法經(jīng)常有水房間（包括室外平臺）按設(shè)計(jì)要求屋面按設(shè)計(jì)要求 防水要點(diǎn)防水材料要求防水卷材、防水涂料、防水摻加劑均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告。腳手板宜采用平鋪，宜采用對接鋪設(shè)。（3）對接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)，由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。新、舊扣件必須進(jìn)行防銹及保養(yǎng)。禁止混用不同直徑的鋼管。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺贓墻面，宜隨砌隨清理灰縫和落地灰。 2模板支設(shè)：在圈梁底一皮磚下間隔1m預(yù)埋矩形穿墻φ6鋼筋套用于緊固模板下部，2構(gòu)造柱模板支設(shè)可采用預(yù)埋矩形鋼筋套加斜支撐配合的方法。實(shí)心砌體宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。加氣砼砌塊使用前不得澆水，如天氣炎熱時，可在砌筑前適當(dāng)灑水濕潤表面。1磚砌體采用的砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，分層度不應(yīng)大于20㎜，粘結(jié)強(qiáng)度（剪切），%，還應(yīng)有良好的粘結(jié)性能，不得使用摻粘土的砂漿；墻面用抹灰砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。采用C20混凝土，2B10縱向鋼筋和A6200分布筋。1構(gòu)造柱、圈梁、拉墻筋必須進(jìn)行預(yù)埋，如預(yù)留確實(shí)有困難需植筋的，應(yīng)做拉拔試驗(yàn)。填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置、斷面尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符合，除已注明外，應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（≥1500）、懸臂墻端布置構(gòu)造柱（主筋4B12，箍筋A(yù)6200，上下400為A6100）斷面尺寸亦可據(jù)墻體厚度按圖3選用。磚必須與梁或板頂緊，砂漿充分填實(shí)?；炷链u水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8～12㎜范圍內(nèi)，以10㎜為宜。不同干密度和強(qiáng)度等級的砌體不應(yīng)混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。施工前必須保證加工的拉結(jié)筋和構(gòu)造柱、圈梁鋼筋符合設(shè)計(jì)要求，且使用的鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工前必須保證砌體的含水率符合規(guī)范要求,為防止砌體收縮引起墻體裂縫，含水率控制在8～12％，氣溫過高、干燥時，表面應(yīng)澆水濕潤。（五）、砌體工程準(zhǔn)備工作依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求測定裝修階段使用的統(tǒng)一控制軸線和建筑50標(biāo)高線，彈于柱及墻面上。③拆除跨度較大的梁下支柱時，宜從跨中開始，分別拆向兩端。2）承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。對于少數(shù)異型洞口，其模板按現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作。樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板，以使砼澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，由于澆砼時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。在有防水要求處,穿心螺栓上設(shè)止水環(huán),內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。（2）該工程上部結(jié)構(gòu)梁模組成為：底模、側(cè)模為16厚多層膠合板，另加50mm100mm木方配制成定型側(cè)模板，支撐為Φ48,豎楞、斜撐間距為500mm，小楞間距為600mm，小楞跨度L=800mm，鋼管腳手間距≤800mm，橫桿步距為1700mm，所有鋼管立柱若長度不夠時均用扣件對接。（2）梁模板支設(shè)順序搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。（4）木方50100木方跟膠合板連接加強(qiáng)模板平整度和剛度。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱筋應(yīng)在板內(nèi)按1：6彎折，彎后尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D、本工程為有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。④畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）通長樓板及樓板梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接，樓板下筋在支座L/3范圍內(nèi)搭接(L為板、梁跨度)。鋼筋連接和綁扎（1）鋼筋連接1）本工程受力鋼筋直徑D≥22的鋼筋接頭采用直螺紋接頭連接；其它柱墻豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接或綁扎搭接,梁縱向受力鋼筋采用閃光對焊或電弧焊焊接,板筋采用閃光對焊或綁扎搭接；以上鋼筋接頭位置必須按規(guī)范要求錯開。7）鋼筋的儲運(yùn)及運(yùn)輸鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場加工。彎鉤， 135176。切斷長度允許誤差為177。（2）鋼筋加工工藝1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工；確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。鋼筋進(jìn)場后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t，未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。檢查分兩步進(jìn)行：（1）外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m長度彎曲不大于4mm，交貨時隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過允許偏差；（2）試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。2）每次進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。在整個過程中。振動棒插入混凝土必須上下重疊，插入下層混凝土內(nèi)深度不小于50mm，操作要做到“快插慢拔”，每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈沉浮漿和不再沉落。超過30分鐘停泵或管路堵塞，要將混凝土反泵抽出，再作混凝土泵送處理。每層間隙時間應(yīng)控制在初凝時間之內(nèi)，以防止產(chǎn)生水平及垂直施工縫。（1）泵送混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：清理施工臨時道路，便于固定泵車就位及混凝土運(yùn)輸車的行駛暢通，澆筑前將機(jī)械調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（二）混凝土工程混凝土部分采用商品混凝土，采用固定泵和汽車泵結(jié)合澆筑。（2）土方開挖施工前，會同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)測對可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)估和對策分析，制定詳細(xì)、可行的應(yīng)急措施及方案。在加固工程要確保其他部位遭受不必要損壞的情況下進(jìn)行施工作業(yè)。計(jì)劃開工的日期將隨工程的實(shí)際進(jìn)度由貴方作出調(diào)整。工程內(nèi)容：房屋維修（鋼結(jié)構(gòu)加層、內(nèi)外粉刷出新、水電改造等）詳細(xì)見《工程量清單》施工工期要求：120天。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師： 年 月 日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位項(xiàng)目部（公章）： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：同意 不同意 按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于 月 日前報(bào)來。共一個標(biāo)段。第二節(jié) 分部分項(xiàng)施工方案一、工期及進(jìn)度要求計(jì)劃工期：承包人應(yīng)滿足發(fā)包人的工期要求120天。本工程改造是在不影響在校學(xué)生正常學(xué)習(xí)生活狀態(tài)下進(jìn)行施工作業(yè)，可變因數(shù)較多，不可預(yù)料事情或情況較多。三、 分部分項(xiàng)施工方案（一）、基礎(chǔ)工程施工方案挖土要求（1）基礎(chǔ)開挖前，充分了解周邊建筑物、地下管線的保護(hù)要求，實(shí)際開挖過程中，強(qiáng)調(diào)信息化施工。墊層施工本工程墊層為100厚C10砼墊層；墊層施工緊隨土方工程進(jìn)行，人工清理一塊、驗(yàn)收一塊、澆筑一塊，盡量減少地基土的暴露時間，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作；混凝土墊層完成后，待可上人不變形后立即把軸線、承臺、基礎(chǔ)梁邊線投射到墊層上去，以確保承臺、基礎(chǔ)梁的正常施工。在施工基礎(chǔ)梁時，安裝及設(shè)備管道的預(yù)留、預(yù)埋及留洞位置應(yīng)正確，混凝土施工與安裝應(yīng)互相配合，仔細(xì)核對圖紙，以免遺漏或差錯。嚴(yán)格分段分點(diǎn)澆筑，使混凝土自然落下，形成斜坡，然后一皮皮向上均勻上升。泵送時應(yīng)盡量減少停泵，對不可避免的長時間停泵，應(yīng)關(guān)閉泵的原動力源，每隔10～15分鐘應(yīng)作幾次正反泵運(yùn)轉(zhuǎn)。振動棒采用Ф50、Ф70直徑。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、埋件和預(yù)留洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施處理。（三）、鋼筋工程鋼筋加工（1）對原材料的要求1）進(jìn)場的熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。4）進(jìn)場鋼筋由物資采購部門牽頭組織驗(yàn)收。堆放時，鋼筋下面要墊木枋(四塊50100mm木枋用鐵絲綁在一起)，離地面高度不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。同批進(jìn)場的鋼材，%，即使不超過60t，也應(yīng)分開復(fù)試。4）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。6）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收Ⅰ級鋼筋末端的180176。彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用；所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗；鋼筋的現(xiàn)場代換必須經(jīng)過計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。4）鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。③連接豎向主筋根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求按綁扎搭、焊接或機(jī)械連接方法進(jìn)行柱主筋的連接，其接頭形式、位置必須符合施工規(guī)范要求。C、箍筋的彎鉤迭合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。⑥