【文章內(nèi)容簡介】 類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。 1）罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延 分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 150mm～170mm。 2）罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用 401 膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬 10mm～ 15mm 的范圍刷膠，經(jīng) 5min 后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 3）罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為 T 形時，多為托卡固定法安裝。 T 型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊 掛荷載符合設(shè)計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入 T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在 T形翼緣上，然后安另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整 T 形明龍骨。 （ 8）安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。 （ 9）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處 未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 15 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項目： 1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。 3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 （ 2）基本項目： 1）輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合 產(chǎn)品組合的要求。 2）罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 3）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和 壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴密。 （ 3）允許偏差項目應(yīng)符合 DBJ012796 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 成品保護 （ 1）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。 （ 2）輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。 （ 3）工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應(yīng)注意保護，防止污損。 （ 4）輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 （ 5）為了保護成 品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。 第三節(jié) 墻柱面工程 瓷磚墻面粘貼 （ 1）施工工序：基層處理→抹底層砂→選磚浸泡→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點→鋪貼面磚→勾縫與擦縫→清理保護 （ 2）基層處理：將殘存在墻面上的砂、灰塵、油污清理干凈，要提前一天 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 16 澆水充分濕潤基體，基層抹灰應(yīng)分層進行，每層厚度 57mm，找平層要刮平，搓粗，做到基層表面平整面粗糙，底層灰 67成干時，按瓷磚的尺寸在墻面上彈橫網(wǎng)格線，彈線應(yīng)先排好位置，在同一墻面上只能留一排粘整塊磚，非整塊磚應(yīng)排在不顯眼的陰角處。 （ 3）掛線選出已彈好的主線，找出地面標(biāo)高 的陰角位置，定出角面墻的兩端點，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面地磚下線相平，然后在拖板尺上劃出尺桿，在尺桿定好之后，要在豎線上、下端適當(dāng)處釘入釘子，掛緊。線成為豎向表面平整線，表面平整線兩個方面掛好后，才能層層開始粘貼。 （ 4）浸磚和濕潤墻面：面磚在粘貼前應(yīng)進行挑選后放入清水中浸泡 4 小時以上，然后取出晾干方可粘貼，同時在粘貼前應(yīng)將墻面用清水濕潤 2 小時以上。 （ 5）瓷磚粘貼：貼時按照預(yù)先彈好的網(wǎng)絡(luò)線鑲貼，鑲貼時采取直縫鑲貼，做到橫平豎直，不得有空鼓、不平、 不直等現(xiàn)象。凡有管道、衛(wèi)生設(shè)備、燈具、支撐等時，磚面應(yīng)截成“ U”形口套入，嚴禁用零磚拼湊。 （ 6）勾縫：采用白色或相似顏色勾縫，嵌縫中應(yīng)封閉縫中粘貼時產(chǎn)生的氣泡和砂眼。待嵌縫材料硬化后用棉沙蘸水將石灰漿拭凈。 第四節(jié) 樓地面工程 （一）施工準(zhǔn)備 材料 （ 1）水泥： 號白水泥 （ 2）砂：水泥砂漿用粗砂，嵌縫用中砂、細砂。 墻面抹灰已完成并彈好 + 的水平標(biāo)高線。 穿過樓地面的套管已做完，管洞已用細石混凝土堵塞密實。 設(shè)計要求做防水時，辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水實驗，辦好驗收手續(xù) 。 安裝完門框，并用木板或鐵皮保護。 繪制拼貼大樣圖，按大樣圖施工。 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 17 （二）施工機具 常用施工機具有：水桶、方尺、靠尺、手推車、小型臺式砂輪機與提式切割機等。 （三）施工工藝 施工流程： 基層清理→標(biāo)筋→刷素水泥漿→彈線→鋪地面磚→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護。 基層清理： 基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗；對于樓地面的基層表面，應(yīng)提前一天澆水。 標(biāo)筋： 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度；根據(jù)灰餅進行標(biāo)筋；有地漏 和排水孔的部位，應(yīng)從四周地漏或排水孔方向做放射狀筋，并按設(shè)計要求作出坡度。 刷素水泥漿鋪結(jié)合層砂漿： 鋪砂漿前，基層應(yīng)灑水濕潤，刷一道水灰比為 的素水泥漿隨刷隨鋪 1： 4的干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在 以內(nèi)。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，并刮平，然后檢測平整度應(yīng)大于 4cm。標(biāo)高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。 彈線： 根據(jù)設(shè)計要求和地面磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強度的底層灰上用墨斗彈線；彈線要考慮與磚之間的縫隙。 鋪磚： 鋪貼前將選用 的地面磚清洗干凈后，放入清水中浸泡 23h，然后取出晾干備用；鋪貼一般均由門口處開始，沿進深方向先鋪一塊，再往兩邊鋪設(shè)；操作時，先用方尺找規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進行；鋪貼過程中應(yīng)隨時檢 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 18 測高和平整度是否符合要求，對不符合要求的板塊應(yīng)及時返修。 地磚的鋪貼程序，對于小房間（面積小于 40 平方米）做“ T”字形標(biāo)準(zhǔn)高度面；對于房間面積較大時，在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面。 壓平、拔縫： （ 1）每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水， 15mim 左右，用木錘和 硬木排拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，邊壓實邊用 水平尺找平。 （ 2）壓實以后，拉通線先豎縫后橫縫進行拔縫，使縫口平直、貫通；調(diào)縫后，再用木錘、拍板壓平；破損面磚應(yīng)更換；隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。 （ 3）從鋪砂漿到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在 56h內(nèi)完成。 嵌縫： 水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿擦縫，用棉絲醮漿從里到外順縫擦實。 養(yǎng)護： 地面磚鋪貼 24h 后，應(yīng)鋪鋸末屑等養(yǎng)護， 45 天后方可上人。 （四）質(zhì)量保證措施 保證項目 所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 同一地面磚的顏色、尺寸應(yīng)統(tǒng)一；無空鼓、裂縫；設(shè)有流水坡度的地面應(yīng)按要 求設(shè)置。 基本項目 （ 1）地面磚允許偏差應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）地面磚表面潔凈，顏色一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象；流水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏或管道結(jié)合處順勢明顯。 基層清理應(yīng)干凈，并澆水濕潤。 同一顏色地面磚的顏色、規(guī)格尺寸應(yīng)統(tǒng)一，不合格地磚應(yīng)堅持剔除；地 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 19 面磚采購時應(yīng)根據(jù)使用數(shù)量、采購?fù)慌蔚牡卮u，并盡量一次性完畢；鋪面前應(yīng)用清水浸泡、晾干待用。 結(jié)合層砂漿應(yīng)刮平、壓實。 接縫應(yīng)順直、均勻；接縫表面應(yīng)平整。 粘貼灰餅和標(biāo)筋應(yīng)準(zhǔn)確； 有地漏的房間，其標(biāo)筋應(yīng)朝向地漏，做成放射狀；鋪貼后應(yīng)及時檢查泛水；表面應(yīng)無積水、無倒流現(xiàn)象。 應(yīng)堅持樣板間制度；樣板間未確認之間不進行大面積施工。 施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)加強成品保護，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。 貼完畢，擦縫和擦表面上的水泥漿應(yīng)及時；勾縫應(yīng)細致；養(yǎng)護應(yīng)及時。 第七節(jié) 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 安裝衛(wèi)生設(shè)備時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進行固定，如采用木螺絲固 定時，宜采用預(yù)埋經(jīng)浸泡瀝青已作防腐處理的木磚，且木磚應(yīng)深入凈墻面10mm。 衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按設(shè)計圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖《衛(wèi)生設(shè)備安裝（ S342）》將線放好。 管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠支、油灰等填料和墊料。 大便器、小便器的排水出口承接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或 DN50）的鑄鐵管應(yīng)高出地面 10mm。 各種衛(wèi)生器具安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合《衛(wèi)生設(shè)備安裝（ S342）》。 衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好 。 安裝大便器時，首先應(yīng)根據(jù)圖示尺寸，確定存水彎的位置，先將存水彎 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 20 安裝好，再將大便器安裝在存水彎上，找正合格后，用水泥砂漿砌筑便器磚座，當(dāng)與底同高時，拿下便口，用油灰（或紙筋灰）將接下水口處涂抹嚴密，用砂子或爐渣填滿存水彎管周圍空隙再將便器復(fù)位，找正后以油灰抹嚴大便器與存水彎接口，留出便器進水口安裝膠皮碗的部位。 小便器安裝時，按設(shè)計尺寸先在墻上劃好十字中心線，并根據(jù)耳孔的部位在墻內(nèi)埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲將小便斗固定，并保證橫平豎直，既美觀又便于連接管子，用木螺絲固定便斗時，螺釘與耳孔間須 墊鉛皮。 洗臉盆安裝時，先在墻上畫出安裝中心線，根據(jù)臉盆架的寬度畫出固定孔眼的十字線，在十字線的位置牢固地埋入木磚，將盆架用木螺釘打緊在木磚上，也可以用膨脹螺栓固定，固定時，要同時用水準(zhǔn)尺找平，然后將臉盆固定在支架上。 1衛(wèi)生設(shè)備安裝時，要將上、下水接口臨時堵好，衛(wèi)生設(shè)備安裝后，要將各進入口堵塞好，并要及時關(guān)閉衛(wèi)生間。 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 21 第六章 勞動力、機械設(shè)備、材料投入計劃及其保證措施 第一節(jié) 項目勞動力組織計劃 根據(jù)本工程的實物工程數(shù)量和進度安排以及配備的先進機械設(shè) 備，并結(jié)合本公司在以往裝飾施工中積累的經(jīng)驗，進行分析測算。充分發(fā)揮和調(diào)動每個人的勞動積極性，精心籌化、科學(xué)安排，進行動態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實施平行、流水、交叉作業(yè)。 勞動力安排具體詳見下表 : 勞動力計劃表 單位：人 工種 級別 按工程施工階段投入勞動力情況 08． 2 08． 3 08． 4 08． 5 備注 油漆工 2 2 2 2 泥水工 15 20 20 15 木工 3 3 3 3 水電工 2 2 2 2 保管 2 2 2 2 測量工 2 2 2 2 雜工 10 20 20 10 合計 36 51 51 36 第二節(jié) 機械設(shè)備配置 一、選型原則 。 。 。 、試驗、檢測、儀器均采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。 住院樓維修工程施工組織設(shè)計 22 ，最大限度地發(fā)揮機械設(shè)備的效率。 “優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗”的原則；機械設(shè)備配備要求高效、合理，提高生產(chǎn)率。 二、設(shè)備狀況 設(shè)備均為自有設(shè)備。 ，狀況良好，上場即可立即展開施工。 。 、試驗、