【文章內容簡介】 出水平控制線及垂直控制線。用廢瓷磚按粘結厚度用混合砂漿粘貼標志塊，洞口和陽角均要做標志塊。采用普通425水泥加中細砂1：1摻適量粘合劑，有下往上進行?？捎檬州p壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與基層粘結密實牢固。用2ｍ靠尺隨時檢查平正方直情況,修正縫隙。墻面磚留縫2mm，以塑料十字卡件為準，保證縫隙一致。粘貼一般以陽角開始,使不成整塊的留在陰角。并注意與地面磚對縫,先施工大面,后施工較難部位。用1：1水泥漿擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽溜縫，使磚縫干凈利落。粘貼完畢后，用棉絲沾稀鹽酸刷洗，立即用清水沖洗干凈。（4）質量控制要求和標準瓷磚品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，并不得有裂紋等缺陷。瓷磚與基層應粘結牢固，不應空鼓。瓷磚表面整潔，顏色均勻，縫隙平制。瓷磚鋪貼的允許偏差如下表：項次項目允許偏差（㎜）標準檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線和鋼尺量檢查5板塊間隙寬度2用鋼直尺檢查（5）質量通病及防治措施、脫落防治措施：認真清理基體表面浮灰、油漬等雜物；嚴格控制水灰比；控制砂漿粘接厚度。，墻面不平的防治措施：施工前認真挑選瓷磚，分類堆放；鑲貼時按預排程序粘貼。(1)材料選用材料必須符合設計和施工規(guī)范的要求(2)工藝流程 檢查管道安裝→基層清理→澆水濕潤→做聚氨酯防水→管口處理→靜水試驗→檢查修補做保護層 。(3)施工方法1)檢查管道安裝：檢查管道安裝是否符合設計要求，按照177。，地漏等標高是否滿足下水要求。2)基層清理澆水濕潤：檢查確認管線安裝無誤后，對基層表面進行清理，鑿掉落地灰，掃去浮灰，澆水濕潤。3)做瀝青卷材防水：本工程采用自粘橡膠瀝青防水4)靜水試驗：待管口聚氨酯干燥后，將管口地漏封好，做灌水試驗，當檢查確認無滲漏時，抹防水保護層。3電氣工程因部分電線是利舊，所以此項工作多部可能要進行剔槽及打洞，剔鑿時必須先使用云石機對墻面進行切割，然后使用鏨子剔除，打洞用水鉆。為確保安全應嚴格按照施工要求施工。如墻、地面需要剔鑿,在剔鑿時必須先使用云石機對墻、地面進行切割，然后使用鏨子剔除，不得破壞結構，剔鑿完后用砂漿穩(wěn)住盒子，再做鋼管，注意鋼管的保護層須大于15mm，并注意與其他專業(yè)的配合。電氣材料、器具在安裝前先自行組織檢驗，自檢合格后，上報工程師復核，工程師審核通過后方可在工程中使用，劣質和性能不好的材料禁止使用。1本工程配管采用鍍鋅鋼管，上樓前必須認真檢查其管材。（1） 管材彎扁度應不大于外徑10%，管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。（2） 內外表面應光滑，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現象。（3） 缺口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大于2度。（4） 焊縫應整齊，無缺陷。（5） 管與管的連接：①絲扣連接：跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。若有要求必須焊接跨接地線，每端焊接長度不應不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，截面積選用正確，扁鋼應不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。②套管連接：套管的內徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間縫以1~2mm為宜。不得過大或過小，~3倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心，兩連接管的管口應光滑、平齊。兩根管對口應吻合，套管的管口應平齊、要焊接牢固，并且沒有縫隙。 （6）管入盒處順直，管入盒加根母，各器具標高符合要求。 （7）所有吊頂內的電氣配管，線槽必須有獨立的吊桿，不準利用龍骨的吊桿。 （1）穿線前應檢查導線必須合格,導線在管內不準有接頭,絕緣良好,不應有死彎,導線總截面應小于管內面積40%。（2）導線連接采用纏繞法,應纏繞6圈以上,涮錫飽滿,先包高壓膠布3層以上,再包黑膠布3層,插座盒內不準跳線,必須雞爪纏繞連接,單線入各插座。（3）穿線完成后應進行絕緣搖測。、開關，插座安裝（1）照明燈具①電氣照明燈具、開關、插座等應按設計的規(guī)格、型號、高度進行施工，產品應有合格證書。②固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。③電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、插座的金屬外殼應接PE 接地線，與零線不得混淆。④螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導線兩端芯應搪錫。（2）開關、插座① 接地或接零線在插座處不得串聯連接。② 接線時：首先，將箱內甩出的導線留出維修余量，削出線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上旋緊壓頭，連接獨芯導線時，可將線芯直接插入接線孔內，緊固頂絲將其導線芯壓緊。線芯不得外漏。③ 安裝在同一建筑物內的開關、插座宜采用同一系列的產品。并列安裝的相同型號開關、插座距地面高度應一致。高度差不應大于1mm，同一室內裝的開關、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。④ 開關應控制相線；開關的通斷位置一致，且操作靈活，接地可靠。（1）配電箱內器具安裝牢固，平整，整潔，間距均勻。各種材料符合要求。周邊平整無損傷油漆無脫落。（2）電箱應安裝在安全、干燥的場所。在同一建筑物內，同類盤安裝高度應一致，.（3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。（4）配電箱上配線需排列，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出和引進的線應留有適當的余量，以便于檢修。（5）導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓接應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接。應加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接。不得減少導線股數。．電纜敷設（1）電纜敷設前應按下列要求檢查：①電纜盤應有銘牌。按設計要求核對電纜的規(guī)格、型號、數量是否與計劃相符，并應有合格證件。②電纜管應疏通，管內無水、無雜物；喇叭口無毛刺。（2）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜接頭和交叉。（3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍。（4）電纜穿過樓板，墻體應套電纜保護管，電纜敷設完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應用防火泥封堵。（5）電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，加以固定。（6）電纜敷設前，電纜標志牌上應標明設計編號。當設計無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。標志牌字跡清晰不易脫落。敷設電纜時，在電纜的終端、電纜中間接頭、轉彎、豎井出入口處的電纜上掛設標志。（7）電纜在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動的前方不應有人。電纜盤不應平運平放。（8）敷設時，應有專人指揮，組織計劃應周密，分工明確。（9）電纜敷設的安排程序：應先從配電所至各層面的箱、柜進線敷設（集中人員），后從各層箱、柜分支敷設至各用電設備接線點。（10）電纜敷設前、敷設后應進行電纜絕緣測試，用1KV 兆歐表測相與相之間、相與零線（N 線）及地線（PE 線）絕緣電阻值，不應小于5MΩ。（11）橋架內電纜敷設①超過45度傾斜敷設的電纜在橋架上每隔2m處應固定；②電纜出入電纜溝、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等應密封處理；③電纜敷設應排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端，轉彎兩側及每隔5~10m處應有固定點；(1) 防雷接地的安裝按設計要求進行施工。（2）焊接縫應飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現象，焊渣應及時清除。混凝土內焊點不應刷油漆。4水暖改造工程 暖改造工程(1)對進入現場的鋼材等主要材料必須有合格證并經甲方進行檢查，合格后方可進場，并且擺放整齊，分門別類，做好標識。(2)對于到場的暖氣片進行二次試壓，合格后方可組對安裝。(3)對于管材，在安裝使用前，首先清管內雜物，除去表面銹跡，涂刷2遍防銹漆，對于直埋地下部分進行加強防腐，地溝內的管線除進行一般防腐外，還要進行保溫處理。(4)對入現場的水暖配件，妥善保管，放置干燥處，防止生銹。(5)對進入現場的各種閥體應有合格證。(6)管子螺紋加工廠規(guī)整園滑，如有斷絲不得大于全螺紋的10%。(7)管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞。(8)同一房間內，暖氣及管道分別安裝在同一標高上。(9)明裝安裝時，直線部分應相互平行，曲線部分與管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。(10)管道支、吊、托、架的安裝符合下列規(guī)定：1)位置正確，埋設平整牢固。2)與管道接觸應緊密，固定牢固。3)滑動支架靈活，管托與滑槽兩側應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量。4)無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。5)有熱伸長管道的吊桿，向熱膨脹的反方向偏移。由于本工程是裝修改造工程，根據設計要求，對原有管線衛(wèi)生用具拆除后，方可進行新管線敷設安裝。附助鉆鑿孔洞應在不影響工期，不影響主體結構，邊敷設管線邊鉆鑿，具體施工進度根據裝飾工程編制的施工進度、計劃、配合裝飾工程完成施工任務。給水：排水工程管道施工可同時進行。給水及熱水管道采用熱溶連接，排水管道采用PVC管線粘接。具體施工流程如下：由管線及衛(wèi)生用具折除→鉆鑿孔洞→水平主干管及時戶管線施工部位清理→在現場設備及材料檢查驗收→理地管線防腐及安裝→滿水、灌水試驗及隱藏驗收→管線支吊架預埋→主管安裝→→支管安裝→管線保護→衛(wèi)生器皿安裝→管線滿水、灌水試驗及壓力試驗→調試→竣工驗收。施工方法與技術措施A、給水系統(tǒng)安裝1）、給水管道根據設計采用PPR管材，附合飲用水衛(wèi)生標準，采用熱溶連接，閥門及管件均采用管件及閥門，給水主管和裝有3個以上配水點的支管始端，均安裝可拆卸的連接件。2）、冷熱水管道同時安裝時，上下平行安裝采用冷水管在上方，垂直平行安裝熱水管在冷水管左側。3）、壓力試驗要求規(guī)定如下。給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測1H，，同時檢查各連接處不滲不漏。4）、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1M。室仙給水與排水管道平行敷設時，；交叉鋪設時。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。5）、——，立管垂直度每米允許偏差2MM。6）、管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20MM；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50MM，底部鷲民樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應有和阻燃密實材料和防水材料填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不處設在套管內。7）、——，且同一房間管卡應安裝在同一高度。支吊架應平整牢固，間距滿足下表：管徑（mm）2025324050637590110最大間距（m）立管水平管冷水管熱水管且滿足下列規(guī)定：A、 位置正確，埋設應平整牢固B、 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠C、 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3——5MM的間隙，縱向移動量應符合設計要求D、 無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝E、 有熱伸長管道的吊架，吊桿應向熱膨脹的反方向偏移F、 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表著與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10——30MM；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為正負10MM。B、排水系統(tǒng)安裝 在整個樓層結構施工過程中，孔洞鉆鑿尺寸應比管材外徑大50——100MM。管道安裝前，應檢查孔洞的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢。當現場與材料儲存庫存庫房溫差較大時，管材與管件應在安裝前在現場放置一定的時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)施工，當安裝間斷時，敝口處應臨時封閉，管道應按時設計規(guī)定設置檢查口或清掃口，檢查口位置和朝向應便于檢修。中心高度距操作地面為1M，允許偏差正負20MM。 主管和橫管設置伸縮節(jié)每2M一處，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件，當管徑大于或等于160MM時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形成。管端插入縮節(jié)處預留的間隙應為15——20MM。 管道支承件的間距，主管管徑為50MM的，管徑大于75MM的，不得大于2M；。，主管管件承口外側與墻飾面的距離宜為20——50MM。 管道的配管及坡口應符合下列規(guī)定：（1） 鋸管長度應根據實測并結合各連接件的尺寸逐段確定。（2） 鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線；應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。（3） 插口處可用中號板銼銼成15度——30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的確1/3——1/2。坡口完成后應將殘屑清除干凈。 塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件。當采用水泥捻口連接時，應先將塑料管插入承口部分外側，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂；插入后應用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水拴連接進應采用專用配件。 管道穿越樓層處的施工應符合下列規(guī)定：（1） 管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結束應配合土建進行支模，并應采C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結束后，結合找平層或面層施工，在管道周圍應筑成厚度不小于20MM。寬度不小于30MM的阻水圈。（2） 管道穿越樓板處為非固定支承時，應加裝金屬或塑料套管，套管內徑可比穿越管外徑大10——20MM，套管高出地面不得小于50MM。 膠粘劑內不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現象；在未攪拌的情況下不得有