【文章內(nèi)容簡介】 樓梯膠合板梁、柱接頭木模二、模板工程施工工藝流程:1．施工前的準(zhǔn)備工作(1)測量定位1）投點放線 ：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。2）標(biāo)高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3）找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(2) 材料準(zhǔn)備1）木方刨直，所有進(jìn)場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。2．模板的支設(shè)方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下： 搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。2）支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達(dá)到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(2) 梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時，%，%起拱)。安裝順序如下: 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→ 安裝梁模底板→安裝兩側(cè)梁?！匆?guī)范要求起拱→復(fù)核梁模尺寸，位置→與相鄰梁模連接固定。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。(3) 樓板模板安裝順序如下:搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項：1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時()方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1．柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2．梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下: 拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。3．拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。四、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:1．組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。2．各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。3．模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。第二十章 鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn) 真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場積壓。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。1．鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線， 無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。2．彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。(3) 各彎曲部位不得有裂紋。(4) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。10mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。20mm。二、鋼筋構(gòu)造1．受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計要求樁基礎(chǔ)部分：：35mm；樓板、屋面板、樓梯板15mm；梁25mm。2．鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(2) 下列情況必須采用焊接接頭：1）梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（L0/3 為梁凈跨）2）直徑大于22 的鋼筋。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度， 倍。2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時，其箍筋間距≤5d 及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤10d 及200mm。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。1．柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的 角度不小于15176。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁 扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2．梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。 (5)梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，_級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫＠600 予以支撐。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3 條。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗收，驗 收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項目(1) 鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗，檢驗合格后方能使用。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(3) 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。2．基本項目(1) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。(2) 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。(3) 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。第二十一章 混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格 控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。一、混凝土工程的施工準(zhǔn)備1．做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的 起點及澆筑的進(jìn)展方向做到心中有數(shù)。2．為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計算準(zhǔn)確，對所有機具進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3．注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。4．對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5．對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求，并認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。二、作業(yè)條件1．下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土 的各項技術(shù)要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比通知單一起下達(dá)。2．設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3．材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。4．全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5．天氣滿足作業(yè)要求。三、混凝土澆筑1．柱子澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗?；炷翝仓埃蛪Ω肯葷仓?0─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。3．在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。4．施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞， 時方可進(jìn)行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。四、混凝土振搗采用平板振搗器(用于板)和插入式振搗器(用于柱、梁)1．斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2．插點采用行列式或交錯式， 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。3．振動時間為20～30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10~20h(熱天氣8~9h)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 晝夜，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，同時做好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。第二十二章 砌體工程施工方法一、材料1．磚 :砌塊的品種、強度等級必須符